一种轴承套圈扩孔成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种轴承套圈扩孔成型装置，包括底座（1），所述底座（1）上端固定连接有支架（2），所述支架（2）上端前部固定安装有扩孔模组（3），所述扩孔模组（3）下端转动连接有第一辊轮（4），所述支架（2）前端固定连接有第二辊轮（5），所述第一辊轮（4）和第二辊轮（5）之间放置有轴承套圈（6），所述扩孔模组（3）左端固定连接有l形杆（7），所述l形杆（7）下端固定有线性模组（8），所述线性模组（8）左右前后两端均固定连接有联动杆（9），所述联动杆（9）右端固定连接有碾渣装置，其特征在于：所述碾渣装置包括感应模块（10），所述感应模块（10）中部等距开设有感应口（11），所述感应模块（10）前端固定连接有限位套（12），所述限位套（12）中部等距固定连接有八个壳体（13），所述壳体（13）前端开设u形槽（14），所述壳体（13）中部位于u形槽（14）后部开设有放置槽（15），所述壳体（13）前端中部开设有矩形槽（16），所述矩形槽（16）中部转动连接有碾压辊（17），所述壳体（13）后端中部开设有滑动槽（18）是，所述u形槽（14）中部固定连接有u形导热块（19），所述放置槽（15）中部存放有氯化钠（20），所述壳体（13）后端中部滑动连接有触发结构。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈扩孔成型装置，其特征在于：所述触发结构包括圆柱杆（21），所述圆柱杆（21）后端固定连接有感应器（22），所述圆柱杆（21）外端位于滑动槽（18）中部固定连接有卡扣杆（23），所述圆柱杆（21）前段固定连接有挡板（24），所述挡板（24）后端上下两部均固定连接有压缩弹簧（25）。3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈扩孔成型装置，其特征在于：所述感应模块（10）与线性模组（8）电性连接，且感应模块（10）控制线性模组（8）的伸缩。4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈扩孔成型装置，其特征在于：所述u形导热块（19）的内部材质为耐高温合金钢，且u形导热块（19）前段与碾压辊（17）前端位于同一竖直线。5.根据权利要求2所述的一种轴承套圈扩孔成型装置，其特征在于：所述挡板（24）与放置槽（15）截面面积相同，且压缩弹簧（25）后端与放置槽（15）固定连接。6.根据权利要求2所述的一种轴承套圈扩孔成型装置，其特征在于：八个所述感应器（22）与八个感应口（11）分别相对应，且感应器（22）进入感应口（11）后感应模块（10）发出电信号。7.根据权利要求2所述的一种轴承套圈扩孔成型装置，其特征在于：所述感应模块（10）与感应器（22）相匹配，且感应模块（10）内部安装有信号处理器。8.根据权利要求2所述的一种轴承套圈扩孔成型装置，其特征在于：所述氯化钠（20）位于u形导热块（19）和挡板（24）以及放置槽（15）之间，且碾压辊（17）对轴承套圈外表面进行碾压工作。9.根据权利要求2所述的一种轴承套圈扩孔成型装置，其特征在于：所述感应器（22）左右两端均固定连接有金属导体，且金属导体的形状为弧形块。

技术总结
本发明公开了一种轴承套圈扩孔成型装置，属于轴承套圈加工领域，一种轴承套圈扩孔成型装置，包括碾渣装置，碾渣装置包括感应模块，感应模块中部等距开设有感应口，感应模块前端固定连接有限位套，限位套中部等距固定连接有八个壳体，壳体前端开设U形槽，壳体中部位于U形槽后部开设有放置槽，壳体前端中部开设有矩形槽，矩形槽中部转动连接有碾压辊，壳体后端中部开设有滑动槽是，U形槽中部固定连接有U形导热块，可以实现通过碾渣装置将轴承套圈外侧波纹状瑕疵碾平，以及触发结构对感应模块的感应触发，使得轴承套圈在加工过程中出现的瑕疵被碾平，省去后续切削加工操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：丁乃元
受保护的技术使用者：丁乃元
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2022/12/30