一种用于冷箱内密封气结构的制作方法

1.本实用新型属于冷箱设备技术领域，特别是涉及一种用于冷箱内密封气结构。


背景技术：

2.冷箱是一种高效、绝热保冷的低温换热设备，应用范围十分广泛。冷箱在使用过程中，其内充填的保冷材料中充满了空气，在低温状态下，保冷材料间的空气压力下降使冷箱内产生负压，不加以增压则会冷箱吸瘪。如果冷箱密封不严，虽然冷箱不会因为内部的低温负压吸瘪，但是会导致湿空气侵入，保温材料受潮，结块压断、压伤设备管线，而且装置冷损增大。因此，在冷箱工作的过程中，一般会向冷箱内充加密封气，来保证冷箱内为微正压，保证冷箱密封且不会因低温负压而吸瘪。
3.目前，市场上现有的用于冷箱内密封气结构不便于对喷气的位置进行调整，从而导致冷箱内充加的密封气不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于冷箱内密封气结构，通过第一u形空心管、第二u形空心管、连通组件、排气头和调节组件的结合使用，解决了现有的用于冷箱内密封气结构不便于对喷气的位置进行调整，从而导致冷箱内充加的密封气不均匀的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于冷箱内密封气结构，包括冷箱箱体，所述冷箱箱体的内部安装有一密封气结构；
7.所述密封气结构包括一第一u形空心管，所述第一u形空心管上安装有进气口，所述第一u形空心管固定安装在冷箱箱体的内壁上，所述第一u形空心管的上下两侧均设置有一第二u形空心管，所述第一u形空心管和第二u形空心管之间通过若干连通组件连通，所述第二u形空心管上固定连通有若干排气头，所述第二u形空心管与第一u形空心管之间的距离通过调节组件进行调节。
8.进一步地，所述冷箱箱体的前端安装有两对称设置的冷箱门体，所述冷箱门体与冷箱箱体转动配合。
9.进一步地，所述连通组件包括一外部连接筒，所述外部连接筒的一端与第一u形空心管连通，所述外部连接筒的另一端插接有一内部连接筒，所述内部连接筒位于外部连接筒外侧的一端与第二u形空心管固定连通，所述内部连接筒位于外部连接筒内部的一端固定安装有一回形挡板。
10.进一步地，所述回形挡板的外侧固定套接有一回形密封垫，所述回形密封垫的外壁与外部连接筒的内壁接触且形成挤压。
11.进一步地，所述调节组件包括一中间连接块和两对称分布的侧边连接块，所述中间连接块固定安装在第一u形空心管上，两所述侧边连接块分别安装在两第二u形空心管上，所述中间连接块的一表面上固定安装有一螺纹杆，所述螺纹杆远离中间连接块的一端
固定安装有一限位端板，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有一连接螺帽，所述螺纹杆的外侧且位于中间连接块和连接螺帽之间套接有一连接轴承，所述连接轴承的内环与连接螺帽固定连接，所述连接轴承的外环与侧边连接块的一侧面通过连接斜杆活动连接。
12.进一步地，所述连接斜杆的一端与连接轴承的外环通过铰座转动连接，所述连接斜杆的另一端与侧边连接块的一侧面通过另一铰座转动连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过旋拧连接螺帽，连接螺帽将会带动连接轴承进行移动，由于连接轴承的外环与侧边连接块的一侧面通过连接斜杆活动连接，因此当连接轴承移动时将会使两侧边连接块相互靠近或是相互远离，此时两第二u形空心管将会相互靠近或是相互远离，从而实现对两第二u形空心管之间距离的调节，本实用新型通过调节组件能够对两第二u形空心管之间的距离进行调节，从而使气体扩散的效果更佳，易于推向市场。
15.2、本实用新型通过从第一u形空心管上的进气口充入氮气保护气，氮气将会迅速的充满第一u形空心管、第二u形空心管和连通组件，最后从排气头排出，从而使冷箱箱体的内部填充氮气。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种用于冷箱内密封气结构的结构示意图；
19.图2为密封气结构的结构示意图；
20.图3为连通组件的结构示意图；
21.图4为连通组件的剖视图；
22.图5为图4中a部分的放大图；
23.图6为调节组件的结构示意图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、冷箱箱体；101、冷箱门体；2、密封气结构；3、第一u形空心管；4、第二u形空心管；5、连通组件；501、外部连接筒；502、内部连接筒；503、回形挡板；504、回形密封垫；6、排气头；7、调节组件；701、中间连接块；702、螺纹杆；703、限位端板；704、连接螺帽；705、连接轴承；706、侧边连接块；707、连接斜杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型为一种用于冷箱内密封气结构，包括冷箱箱体1，冷箱箱
体1的前端安装有两对称设置的冷箱门体101，冷箱门体101与冷箱箱体1转动配合，冷箱箱体1的内部安装有一密封气结构2；
28.密封气结构2包括一第一u形空心管3，第一u形空心管3上安装有进气口，第一u形空心管3固定安装在冷箱箱体1的内壁上，第一u形空心管3的上下两侧均设置有一第二u形空心管4，第一u形空心管3和第二u形空心管4之间通过若干连通组件5连通，第二u形空心管4上固定连通有若干排气头6，若干排气头6均匀分布，第二u形空心管4与第一u形空心管3之间的距离通过调节组件7进行调节；
29.连通组件5包括一外部连接筒501，外部连接筒501的一端与第一u形空心管3连通，外部连接筒501的另一端插接有一内部连接筒502，内部连接筒502位于外部连接筒501外侧的一端与第二u形空心管4固定连通，内部连接筒502位于外部连接筒501内部的一端固定安装有一回形挡板503，回形挡板503的外侧固定套接有一回形密封垫504，回形密封垫504的外壁与外部连接筒501的内壁接触且形成挤压；
30.调节组件7包括一中间连接块701和两对称分布的侧边连接块706，中间连接块701固定安装在第一u形空心管3上，两侧边连接块706分别安装在两第二u形空心管4上，中间连接块701的一表面上固定安装有一螺纹杆702，螺纹杆702远离中间连接块701的一端固定安装有一限位端板703，螺纹杆702的外侧螺纹套接有一连接螺帽704，螺纹杆702的外侧且位于中间连接块701和连接螺帽704之间套接有一连接轴承705，连接轴承705的内环与连接螺帽704固定连接，连接轴承705的外环与侧边连接块706的一侧面通过连接斜杆707活动连接，连接斜杆707的一端与连接轴承705的外环通过铰座转动连接，连接斜杆707的另一端与侧边连接块706的一侧面通过另一铰座转动连接。
31.本实施例的一个具体应用为：当需要使用本实用新型的一种用于冷箱内密封气结构时，首先工作人员根据需要对两第二u形空心管4之间的距离进行调整，具体为旋拧连接螺帽704，连接螺帽704将会带动连接轴承705进行移动，由于连接轴承705的外环与侧边连接块706的一侧面通过连接斜杆707活动连接，因此当连接轴承705移动时将会使两侧边连接块706相互靠近或是相互远离，此时两第二u形空心管4将会相互靠近或是相互远离，从而实现对两第二u形空心管4之间距离的调节，本实用新型通过调节组件7能够对两第二u形空心管4之间的距离进行调节，从而使气体扩散的效果更佳，易于推向市场，本实用新型通过从第一u形空心管3上的进气口充入氮气保护气，氮气将会迅速的充满第一u形空心管3、第二u形空心管4和连通组件5，最后从排气头6排出，从而使冷箱箱体1的内部填充氮气。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。