一种装配式外墙体与现浇墙体的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑墙体连接技术领域，特别是涉及一种装配式外墙体与现浇墙体的连接结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。与传统建造方式相比比较，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量等优势。
3.装配式建筑预制外墙体与现浇墙体的连接时，需要通过连接结构将预制倾墙体与现浇墙体进行连接，使其成为一个整体，从而保证墙体的整体性与牢固度，但现有的装配式外墙体与现浇墙体的连接结构，连接强度差，容易造成装配式外墙体与现浇墙体分离甚至倒塌的威胁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种装配式外墙体与现浇墙体的连接结构，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.本实用新型提供一种装配式外墙体与现浇墙体的连接结构，包括设置在装配式外墙体与现浇墙体之间的第一连接机构和第二连接机构；
7.所述第一连接机构包括第一限位凹槽以及与第一限位凹槽相适配的第一卡接凸起，所述第一限位凹槽开设在所述现浇墙体靠近所述装配式外墙体的一侧，所述第一卡接凸起固定设置在所述装配式外墙体上，所述第一卡接凸起与现浇墙体通过锁固组件可拆卸连接；
8.所述第二连接机构包括第二限位卡槽以及与所述第二限位卡槽相适配的预埋件，所述第二限位卡槽开设在所述装配式外墙体靠近所述现浇墙体的一侧，所述预埋件的一侧与所述现浇墙体固定连接，所述预埋件与所述装配式外墙体通过所述锁固组件可拆卸连接。
9.优选的，所述第一连接机构和第二连接机构均设置有不少于三组，所述第一连接机构和第二连接机构间隔分布。
10.优选的，所述预埋件为横截面为田字形的型钢，所述预埋件的一侧设置在现浇墙体内部且该部分预埋件内部填充有混凝土，所述预埋件的另一侧卡接在所述装配式外墙体的第二限位卡槽内。
11.优选的，所述锁固组件包括两个平行设置的螺栓，两个所述螺栓的一端共同固定连接在同一固定板上，两个所述螺栓的另一端均贯穿同一个限位板后螺纹连接有螺母；所述第一连接机构内的一个螺栓贯穿所述现浇墙体，所述第一连接机构内的另一个螺栓贯穿
所述第一卡接凸起和现浇墙体；所述第二连接机构内的一个螺栓贯穿所述现浇墙体和预埋件，所述第二连接机构内的另一个螺栓贯穿所述装配式外墙体和预埋件。
12.优选的，所述装配式外墙体在每个所述第二限位卡槽的正上方设置有限位孔，所述限位孔内固定设置有限位组件，所述限位组件包括两个限位筒，每个所述限位筒均插接在限位孔与预埋件内的插槽内。
13.优选的，所述限位组件包括底端开口的限位套筒，所述限位筒滑动设置在所述限位套筒的内腔内，所述限位筒与限位套筒之间固定设置有弹簧，所述限位筒的长度不长于限位套筒但长于所述预埋件的高度。
14.优选的，所述装配式外墙体在所述限位孔的一侧设置有控制孔，所述控制孔内设置有控制缆绳，所述控制缆绳上固定设置有与所述限位组件数量相同的联动缆绳，所述联动缆绳的一端贯穿所述限位套筒和弹簧后与所述限位筒固定连接。
15.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型安装时将第一卡接凸起卡接到第一限位凹槽内，并通过锁固组件进行可拆卸连接，同时预埋件卡接到第二限位卡槽内，并通过锁固组件进行连接，进一步保证装配式外墙体与现浇墙体之间连接强度。本实用新型通过多组第一连接机构和第二连接机构将装配式外墙体与现浇墙体进行连接，提高了装配式外墙体与现浇墙体的连接强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型第一连接机构结构示意图；
18.图2为本实用新型第二连接机构结构示意图；
19.图3为本实用新型现浇墙体侧视图；
20.图4为本实用新型装配式外墙体剖视图。
21.其中，1为装配式外墙体，2为现浇墙体，3为第一限位凹槽，4为第一卡接凸起，5为第二限位卡槽，6为预埋件，7为螺栓，8为固定板，9为限位板，10为螺母，11为限位筒，12为插槽，13为限位套筒，14为弹簧，15为控制孔，16为控制缆绳，17为联动缆绳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.参照图1-4，本实用新型公开了一种装配式外墙体与现浇墙体的连接结构，包括设置在装配式外墙体1与现浇墙体2之间的第一连接机构和第二连接机构。第一连接机构和第
二连接机构均设置有不少于三组，第一连接机构和第二连接机构间隔分布。通过多组第一连接机构和第二连接机构将装配式外墙体1与现浇墙体2进行连接，提高了装配式外墙体与现浇墙体的连接强度。
25.第一连接机构包括第一限位凹槽3以及与第一限位凹槽3相适配的第一卡接凸起4，第一限位凹槽3开设在现浇墙体2靠近装配式外墙体1的一侧，第一卡接凸起4固定设置在装配式外墙体1上，第一卡接凸起4与现浇墙体2通过锁固组件可拆卸连接；将第一卡接凸起4卡接到第一限位凹槽3内并通过锁固组件进行可拆卸连接，保证卡接的强度。
26.第二连接机构包括第二限位卡槽5以及与第二限位卡槽5相适配的预埋件6，第二限位卡槽5开设在装配式外墙体1靠近现浇墙体2的一侧，预埋件6的一侧与现浇墙体2固定连接，预埋件6与装配式外墙体1通过锁固组件可拆卸连接。预埋件6为横截面为田字形的型钢，预埋件6的一侧设置在现浇墙体2内部且该部分预埋件6内部填充有混凝土，预埋件6的另一侧卡接在装配式外墙体1的第二限位卡槽5内。将预埋件6卡接到第二限位卡槽5内，并通过锁固组件进行连接，进一步保证装配式外墙体1与现浇墙体2之间连接强度。
27.锁固组件包括两个平行设置的螺栓7，两个螺栓7的一端共同固定连接在同一固定板8上，两个螺栓7的另一端均贯穿同一个限位板9后螺纹连接有螺母10；第一连接机构内的一个螺栓7贯穿现浇墙体2，第一连接机构内的另一个螺栓7贯穿第一卡接凸起4和现浇墙体2；第二连接机构内的一个螺栓7贯穿现浇墙体2和预埋件6，第二连接机构内的另一个螺栓7贯穿装配式外墙体1和预埋件6。固定板8和限位板9分设在墙体的两侧；通过两个螺栓7的连接保证装配式外墙体1与现浇墙体2之间连接强度。
28.装配式外墙体1在每个第二限位卡槽5的正上方设置有限位孔，限位孔内固定设置有限位组件，限位组件包括两个限位筒11，每个限位筒11均插接在限位孔与预埋件6内的插槽12内。限位组件包括底端开口的限位套筒13，限位筒11滑动设置在限位套筒13的内腔内，限位筒11与限位套筒13之间固定设置有弹簧14，限位筒11的长度不长于限位套筒13但长于预埋件6的高度。安装时，首先按压限位筒11，对弹簧14进行压缩，使限位筒11全部按压进入到限位套筒13内，后将预埋件6插入到第二限位卡槽5内，在弹簧14的弹性作用下，将限位筒11弹出，限位筒11卡接在限位套筒13与预埋件6内的插槽12内，进行限位固定，后通过第二连接机构将预埋件6与装配式外墙体1可拆卸连接，将锁固组件设置在限位筒11的下方，且两者不存在干涉。
29.装配式外墙体1在限位孔的一侧设置有控制孔15，控制孔15内设置有控制缆绳16，控制缆绳16上固定设置有与限位组件数量相同的联动缆绳17，联动缆绳17的一端贯穿限位套筒13和弹簧14后与限位筒11固定连接，通过牵动控制缆绳16的抽拉，使弹簧14进行压缩，使限位筒11全部按压进入到限位套筒13内，便于将装配式外墙体1与现浇墙体2两者拆开，便于后期不使用时进行拆卸。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的
范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。