一种古建砖瓦生产用原料紧密度增强设备的制作方法

1.本实用新型涉及砖瓦生产技术领域，具体是一种古建砖瓦生产用原料紧密度增强设备。


背景技术：

2.烧结砖瓦原料无论是从矿山采集的粘土或页岩，还是采用工业废弃物(如煤矸石、粉煤灰等)，都不能直接成型各种坯体．必须经过制备，使其成为适宜成型的泥料。也就是说，必须将其中的杂质剔除或将它们粉碎至不能危害产品质量的粒度以下，必须将原料破碎及粉碎至得到高强制品所要求的粒度，必须通过陈化甚至蒸汽处理使原料自身的矿物组分充分分散和疏解，以便保证原料潜在的可塑性和结合能力在工艺过程中完全发挥出来。砖瓦制备工艺的好坏直接影响到产品的成型性能和干燥、焙烧质量。
3.现有技术中，古建砖瓦经常采用的混凝土砖瓦在生产的过程中，由于水泥原料在生产加工过程中存在未彻底粉碎的石灰石等杂质，而这些杂质在烧结时受到高温会破碎同时产生气体，造成砖瓦内部形成气孔空洞，从而造成砖瓦强度大大降低，为了提高古建砖瓦生产用原料的紧密度，需要在水泥加水混合后先进行除杂操作，才能与砂石进行混合调制成混凝土再进行烧结。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种古建砖瓦生产用原料紧密度增强设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种古建砖瓦生产用原料紧密度增强设备，包括混合箱、搅拌辊、驱动机构、进料口和出料口，所述混合箱左侧壁上方开设有所述进料口，所述混合箱右侧壁下方开设有所述出料口，所述混合箱内部设置有所述搅拌辊，所述搅拌辊与所述驱动机构传动连接；
7.所述混合箱正上方设置有支撑箱体，所述支撑箱体内部空腔内放置有过滤箱，所述过滤箱的上方设置有挤压锤；所述挤压锤通过连杆与液压升降机构连接固定，所述液压升降机构螺栓固定在天板上；所述支撑箱体的下端面中心开设有落料口，所述落料口下方设置有左右对称的一对挡板，所述挡板通过转动连接件转动安装在安装架上，所述安装架顶端焊接固定在所述支撑箱体的下端面；所述安装架与所述挡板之间设置有弹性件。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述挤压锤为硬质橡胶材质。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述过滤箱的左右侧壁上螺栓固定有挂板，用于使用行车将挂板吊装，同时便于更换不同规格的过滤箱。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述弹性件为弹簧支撑杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.挑选合适规格的过滤箱置于支撑箱体中，当水泥加水和好后，先倾倒入支撑箱体的过滤箱内，由于水泥加水后短时间内会凝结固化，同时水泥为胶体无法快速通过滤网完
成过滤除杂操作，因此需要利用挤压锤的挤压，使水泥由落料口处冲开挡板最后掉落进入混合箱内，而水泥中的杂质会留在过滤箱内，最后经过过滤的水泥在混合箱内与砂石充分混合均质后即可进行砖瓦的浇筑烧结。本实用新型结构原理简单，能够快速将水泥中的大颗粒杂质滤除，保证砖瓦烧结时内部不形成气孔空洞，从而保证砖瓦的强度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1中a部分的放大图。
15.图3为本实用新型中在进行水泥过滤时的结构示意图。
16.图中：1、支撑箱体；2、过滤框；3、落料口；4、挡板；5、转动连接件；6、安装架；7、弹性件；8、挤压锤；9、连杆；10、液压升降机构；11、天板；12、混合箱；13、搅拌辊；14、驱动机构；15、进料口；16、出料口；17、挂板。
具体实施方式
17.实施例1
18.请参阅图1~图3，一种古建砖瓦生产用原料紧密度增强设备，包括混合箱12、搅拌辊13、驱动机构14、进料口15和出料口16，所述混合箱12左侧壁上方开设有所述进料口15，所述混合箱12右侧壁下方开设有所述出料口16，所述混合箱12内部设置有所述搅拌辊13，所述搅拌辊13与所述驱动机构14传动连接；所述混合箱12正上方设置有支撑箱体1，所述支撑箱体1内部空腔内放置有过滤箱2，所述过滤箱2的上方设置有挤压锤8，所述挤压锤8为硬质橡胶材质；所述挤压锤8通过连杆9与液压升降机构10连接固定，所述液压升降机构10螺栓固定在天板11上；所述过滤箱2的左右侧壁上螺栓固定有挂板17，用于使用行车将挂板17吊装，同时便于更换不同规格的过滤箱2；所述支撑箱体1的下端面中心开设有落料口3，所述落料口3下方设置有左右对称的一对挡板4，所述挡板4通过转动连接件5转动安装在安装架6上，所述安装架6顶端焊接固定在所述支撑箱体1的下端面；所述安装架6与所述挡板4之间设置有弹性件7；所述弹性件7为弹簧支撑杆。
19.本实用新型的工作原理是：挑选合适规格的过滤箱2置于支撑箱体1中，当水泥加水和好后，先倾倒入支撑箱体1的过滤箱2内，由于水泥加水后短时间内会凝结固化，同时水泥为胶体无法快速通过滤网完成过滤除杂操作，因此需要利用挤压锤8的挤压，使水泥由落料口3处冲开挡板4最后掉落进入混合箱12内，而水泥中的杂质会留在过滤箱2内，最后经过过滤的水泥在混合箱12内与砂石充分混合均质后即可进行砖瓦的浇筑烧结。本实用新型结构原理简单，能够快速将水泥中的大颗粒杂质滤除，保证砖瓦烧结时内部不形成气孔空洞，从而保证砖瓦的强度。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种古建砖瓦生产用原料紧密度增强设备，包括混合箱（12）、搅拌辊（13）、驱动机构（14）、进料口（15）和出料口（16），所述混合箱（12）左侧壁上方开设有所述进料口（15），所述混合箱（12）右侧壁下方开设有所述出料口（16），所述混合箱（12）内部设置有所述搅拌辊（13），所述搅拌辊（13）与所述驱动机构（14）传动连接，其特征在于：所述混合箱（12）正上方设置有支撑箱体（1），所述支撑箱体（1）内部空腔内放置有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的上方设置有挤压锤（8）；所述挤压锤（8）通过连杆（9）与液压升降机构（10）连接固定，所述液压升降机构（10）螺栓固定在天板（11）上；所述支撑箱体（1）的下端面中心开设有落料口（3），所述落料口（3）下方设置有左右对称的一对挡板（4），所述挡板（4）通过转动连接件（5）转动安装在安装架（6）上，所述安装架（6）顶端焊接固定在所述支撑箱体（1）的下端面；所述安装架（6）与所述挡板（4）之间设置有弹性件（7）。2.根据权利要求1所述的一种古建砖瓦生产用原料紧密度增强设备，其特征在于：所述挤压锤（8）为硬质橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种古建砖瓦生产用原料紧密度增强设备，其特征在于：所述过滤箱（2）的左右侧壁上螺栓固定有挂板（17）。4.根据权利要求1~3任一项所述的一种古建砖瓦生产用原料紧密度增强设备，其特征在于：所述弹性件（7）为弹簧支撑杆。

技术总结
本实用新型涉及砖瓦生产技术领域，具体是一种古建砖瓦生产用原料紧密度增强设备，包括混合箱、搅拌辊、驱动机构、进料口和出料口；所述混合箱正上方设置有支撑箱体，所述支撑箱体内部空腔内放置有过滤箱，所述过滤箱的上方设置有挤压锤；所述挤压锤通过连杆与液压升降机构连接固定，所述液压升降机构螺栓固定在天板上；所述支撑箱体的下端面中心开设有落料口，所述落料口下方设置有左右对称的一对挡板，所述挡板通过转动连接件转动安装在安装架上；所述安装架与所述挡板之间设置有弹性件。本实用新型结构原理简单，能够快速将水泥中的大颗粒杂质滤除，保证砖瓦烧结时内部不形成气孔空洞，从而保证砖瓦的强度。从而保证砖瓦的强度。从而保证砖瓦的强度。


技术研发人员：程世德 程晋扩 郭言树
受保护的技术使用者：安徽龙钰徽派古建工艺制品有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/27