一种凝珠包装盒压盖装置的制作方法

技术特征：
1.一种凝珠包装盒压盖装置，包括用于传送包装盒的传送机构，其特征在于，还包括：盒盖上料机构及压盖机构；所述盒盖上料机构及所述压盖机构均设置在所述传送机构的传送路径上，且所述压盖机构位于所述盒盖上料机构的出料端侧；所述压盖机构包括多个第一压盖辊；所述多个第一压盖辊平行设置，每个所述第一压盖辊的转动方向均与所述传送机构的传送方向相反，每个所述第一压盖辊与所述传送机构之间的距离沿所述传送机构的传送方向逐渐减小。2.根据权利要求1所述的凝珠包装盒压盖装置，其特征在于，所述压盖机构还包括多个第二压盖辊；所述多个第二压盖辊与所述多个第一压盖辊平行，且位于所述多个第一压盖辊远离所述盒盖上料机构的一侧，每个所述第二压盖辊与所述传送机构之间的距离均相等，且与所述多个第一压盖辊中与所述传送机构之间的多个距离中的最小距离相等。3.根据权利要求2所述的凝珠包装盒压盖装置，其特征在于，所述压盖机构还包括多个第三压盖辊；所述多个第三压盖辊与所述多个第一压盖辊平行，且位于所述多个第二压盖辊远离所述多个第一压盖辊的一侧，每个所述第三压盖辊与所述传送机构之间的距离沿所述传送机构的传送方向逐渐增大，所述多个第三压盖辊中靠近所述多个第二压盖辊的所述第三压盖辊与所述传送机构之间的距离与所述第二压盖辊与所述传送机构之间的距离相等。4.根据权利要求2所述的凝珠包装盒压盖装置，其特征在于，所述第一压盖辊及所述第二压盖辊的外侧壁均包裹有橡胶层。5.根据权利要求3所述的凝珠包装盒压盖装置，其特征在于，所述压盖机构还包括第一带辊、第二带辊及皮带；所述第一带辊设置在所述多个第一压盖辊远离所述多个第二压盖辊的一侧，所述第二带辊设置在所述多个第三压盖辊远离所述多个第二压盖辊的一侧，所述第一带辊及所述第二带辊均与所述第一压盖辊平行；所述皮带绕设于所述第一带辊与所述第二带辊，每个所述第一压盖辊、每个所述第二压盖辊及每个所述第三压盖辊的外侧壁均与所述皮带靠近所述传送机构的内侧壁抵接。6.根据权利要求1所述的凝珠包装盒压盖装置，其特征在于，所述盒盖上料机构包括上料槽及盒盖料道；所述上料槽设置在所述传送机构的传送路径上；所述盒盖料道的进料口面向所述上料槽的出料口，所述盒盖料道具有供盒盖滑下的倾斜面。7.根据权利要求6所述的凝珠包装盒压盖装置，其特征在于，所述盒盖料道包括底板及两个侧板，所述两个侧板相对设置在所述底板上，所述两个侧板之间的距离与盒盖的宽度相匹配。8.根据权利要求7所述的凝珠包装盒压盖装置，其特征在于，所述底板包括第一板及第二板；所述第一板水平设置，所述第一板面向所述上料槽的出料口；所述第二板连接所述第一板，所述第二板的上表面为倾斜面。9.根据权利要求8所述的凝珠包装盒压盖装置，其特征在于，所述盒盖上料机构还包括推料气缸；所述推料气缸设置在所述第一板远离所述第二板的一侧，所述推料气缸用于将所述第一板上的盒盖推至所述第二板上。10.根据权利要求1所述的凝珠包装盒压盖装置，其特征在于，所述传送机构包括两个传送辊及传送带；所述两个传送辊平行设置，且与所述第一压盖辊平行；所述传送带绕设于所述两个传送辊，所述传送带的转动方向与所述第一压盖辊的转动方向相反。

技术总结
本实用新型属于凝珠包装技术领域，公开一种凝珠包装盒压盖装置，包括用于传送包装盒的传送机构、盒盖上料机构及压盖机构；盒盖上料机构及压盖机构均设置在传送机构的传送路径上，且压盖机构位于盒盖上料机构的出料端侧；压盖机构包括多个第一压盖辊；多个第一压盖辊平行设置，每个第一压盖辊的转动方向均与传送机构的传送方向相反，每个第一压盖辊与传送机构之间的距离沿传送机构的传送方向逐渐减小。本实用新型的凝珠包装盒压盖装置通过传送机构传送包装盒依次经过盒盖上料机构及压盖机构的工位时，盒盖能够自动放置在包装盒上且自动压紧，减少了大量人力，从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。


技术研发人员：黄伟洪 何镜超
受保护的技术使用者：佛山道斯水溶包装技术有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/30