一种开水煲的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器，特别是一种开水煲。


背景技术：

2.目前市面上的开水煲，包括内胆，内胆的外底面设有加热器和防干烧的温控器，在烧水的过程中，会产生较大的噪音(约在65～70db)，特别水温在50℃～80℃时，内胆的内底面会密集地产生小气泡，小气泡会快速脱离内胆的内底面后破裂，从而产生振动并形成噪音。深入分析后，主要有如下几个原因：1、内胆的内底面在对应加热器覆盖的区域，由于热量比较集中，因此会导致在这个部位产生大量气泡；2、内胆的内底面粗糙度较大，使得气泡的流动性变差，导致气泡难以汇聚由小变大，结果气泡在小体积的时候就与内胆的内底面脱离，而一脱离内胆的内底面，自然就容易破裂，导致产生较大的噪音。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种开水煲，有效降低烧水时的噪音。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种开水煲，包括内胆，内胆的外底面设有加热器和防干烧的温控器，内胆的外底面具有供温控器的感温元件测温的感温区域，内胆的内底面设有喷涂形成的疏水涂层，内胆的内底面还设有在疏水涂层喷涂形成后通过激光雕刻形成的降噪间隔，降噪间隔将疏水涂层分隔成多个相互分离的多边形结构，至少有两个多边形结构与感温区域在内胆的内底面上的投影存在重叠。
5.进一步的，所述降噪间隔的宽度w为0.05～1mm。
6.进一步的，所述降噪间隔的深度h大于疏水涂层的厚度b。
7.进一步的，所述多边形结构的边长l为4～7mm。
8.进一步的，所述多边形结构的边长l与降噪间隔的宽度w之比不小于20。
9.进一步的，所述多边形结构包括正六边形结构。
10.进一步的，所述多边形结构均为正六边形结构，且所有正六边形结构的边长相等，所有降噪间隔的宽度相等。
11.进一步的，所述内胆的外底面具有供加热器安装加热的加热区域，疏水涂层的面积大于加热区域的面积且覆盖加热区域。
12.进一步的，所述内胆为一体成型结构；或者，所述内胆包括胆身和底盘，胆身和底盘安装连接成一体，疏水涂层设于底盘的上表面，加热器固定于底盘的下表面。
13.进一步的，所述加热器包括固定于内胆外底面的加热盘和固定于加热盘下表面的发热管。
14.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过在内胆的内底面喷涂形成疏水涂层，有利于气泡产生后在内胆的内底面上移动，从而从小气泡汇聚成大气泡，可以有效避免小气泡过早破裂产生较大的噪音；利用降噪间隔将疏水涂层分隔成多个相互分离的多边形结构，小气泡汇聚形成的大气泡在遇到降噪间隔后会破裂，从而避免大气泡的体积
过大，有效避免疏水涂层出现局部干烧，疏水涂层不易脱落，有利于提高疏水涂层的寿命；疏水涂层被分割成多个多边形结构后，单个多边形结构的面积变小，在冷热交替的过程中产生的内应力变小，进一步降低了开裂、脱落的风险；至少有两个多边形结构与感温区域在内胆的内底面上的投影存在重叠，使得在感温区域所对应的范围内，气泡经历的是逐渐变大且最终破裂的过程，由于这个过程比较短暂，气泡破裂后，水又会马上接触疏水涂层，让感温区域的温度下降，因此可以有效减少温控器误检测为干烧而跳断的情况，确保用户获得良好的使用体验。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型一种开水煲的内胆的剖切图；
17.图2为本实用新型中内胆内底面的示意图；
18.图3为图2中i处的放大图；
19.图4为本实用新型中多边形结构为正六边形且l＝6mm、w＝1mm时的噪音测量结果图；
20.图5为本实用新型中多边形结构为正六边形且l＝6mm、w＝0.5mm时的噪音测量结果图；
21.图6为本实用新型中多边形结构为正六边形且l＝6mm、w＝0.25mm时的噪音测量结果图；
22.图7为本实用新型中多边形结构为正六边形且l＝6mm、w＝0.15mm时的噪音测量结果图；
23.图8为本实用新型中多边形结构为正六边形且l＝2mm、w＝0.5mm时的噪音测量结果图；
24.图9为本实用新型中多边形结构为正六边形且l＝4mm、w＝0.5mm时的噪音测量结果图；
25.图10为本实用新型中多边形结构为正六边形且l＝8mm、w＝0.5mm时的噪音测量结果图。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
28.应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
29.应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，x和/或y，可以表示：单独存在x、同时存在x和y、单独存在y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含x、y和z”、“包含x、y、z”是指x、y、z三者都包含，“包含x、y或z”是指包含x、y、z三者之一，“包含x、y和/或z”是指包含x、y、z三者中任一个或任二个或三个。
31.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
32.本实用新型提供一种开水煲，包括内胆1，内胆1的外底面设有加热器和防干烧的温控器，如图1至图3所示，内胆1的外底面具有供温控器的感温元件测温的感温区域100，内胆1的内底面设有喷涂形成的疏水涂层11，内胆1的内底面还设有在疏水涂层11喷涂形成后通过激光雕刻形成的降噪间隔12，降噪间隔12将疏水涂层11分隔成多个相互分离的多边形结构111，至少有两个多边形结构111与感温区域100在内胆1的内底面上的投影存在重叠。
33.本实用新型通过在内胆1的内底面喷涂形成疏水涂层11，有利于气泡产生后在内胆1的内底面上移动，从而从小气泡汇聚成大气泡，可以有效避免小气泡过早破裂产生较大的噪音，而由于大气泡内部没有水，加热器对被大气泡覆盖的疏水涂层11持续加热属于局部干烧的情况，因此为了避免气泡过大导致疏水涂层11出现局部干烧，利用降噪间隔12将疏水涂层11分隔成多个相互分离的多边形结构111，小气泡汇聚形成的大气泡在遇到降噪间隔12后会破裂，从而避免大气泡的体积过大，有效避免疏水涂层11出现局部干烧，疏水涂层11不易脱落，有利于提高疏水涂层11的寿命，另外水煲在使用过程中会反复经历冷热交替的过程，疏水涂层11被分割成多个多边形结构111后，单个多边形结构111的面积变小，在冷热交替的过程中产生的内应力变小，进一步降低了开裂、脱落的风险。如果某个多边形结构111覆盖了感温区域100在内胆1的内底面上的投影，在这个多边形结构111范围内温度过高时，温控器误检测为干烧而跳断，影响用户的正常使用，因此为了有效避免这一情况，特别设计了至少有两个多边形结构111与感温区域100在内胆1的内底面上的投影存在重叠，使得在感温区域100所对应的范围内，气泡经历的是逐渐变大且最终破裂的过程，由于这个过程比较短暂，气泡破裂后，水又会马上接触疏水涂层11，让感温区域100的温度下降，因此可以有效减少温控器误检测为干烧而跳断的情况，确保用户获得良好的使用体验。
34.一般情况下，降噪间隔12的宽度w可以选择的区间为0.05～1mm，降噪效果会比较好。以加热器的功率为1500w、内胆1的额定容量为1.5l的开水煲为例，在多边形结构111(均为边长相等的正六边形)的边长不变、w变化的条件下进行比对实验，降噪间隔12的宽度w选择前述区间内的值，噪音可以降低至50～60db，并且可以得知w越小，降噪效果越好的结论，例如多边形结构111的边长l为6mm，w分别为1mm、0.5mm、0.25mm和0.15mm时，从图4至图7中可见，在整个加热烧水过程中，除了在初期开始加热的时候和末期水沸腾的时候会短暂出现较大噪音的情况，在时间较长的中段持续加热的过程中，测得噪音分别不超过60db、
58db、56db和54db，整体降噪效果还是比较明显的。因此若w过大，噪音会明显偏大，降噪效果不明显，但是若w过小，工艺实现比较困难，生产成本会大幅增加，当然不排除以后随着工艺技术的发展，能够以更低的成本来加工获得更小的w。另外，疏水涂层11的材料一般可以选用陶瓷或特氟龙，从实验情况来看，陶瓷涂层的降噪效果(参考图4和图5)比特氟龙涂层的降噪效果(参考图6和图7)更明显，特别是在开始加热的初期，设置陶瓷涂层的开水煲噪音较小，而设置特氟龙涂层的开水煲，在烧水时的噪音是从高点开始下降。
35.为了确保气泡遇到降噪间隔12后会及时破裂，可以选择降噪间隔12的深度h大于疏水涂层11的厚度b，即降噪间隔12的疏水属性低，与水之间的粘性增加，相互之间产生作用力能够让气泡及时破裂。
36.通过另一个对比实验，即w不变，改变多边形结构111(均为正六边形)的边长l，来测量噪音，如图8至图10所示，将w固定为0.5mm，l选取2mm、4mm、6mm(l＝6mm的噪音实验结果参考图5)、8mm等几种情况，l较小时，降噪效果不是很明显(最大噪音较大)，而l较大时，虽然降噪效果好，但是会出现早跳的情况，即水未烧开，温控器却先跳断了，因此选择合适的l大小，例如多边形结构111的边长l为4～7mm，确保降噪的效果，同时又能避免温控器早跳。从原理上来分析，也可以得出同样的结构，若l过小，则难以形成大气泡，小气泡生成没多久就会破裂，导致噪音增大，若l过大，则多边形结构111的面积会增大，容易出现局部干烧而出现早跳的情况。
37.为了兼顾l与w的合理性，两者相互配合实现降噪并防止早跳，可以选择多边形结构111的边长l与降噪间隔12的宽度w之比不小于20。
38.多边形结构111包括正六边形结构。常见的还有三角形、四边形、五边形等，可以通过不同边数、不同形状的多边形结构111组合形成疏水涂层11。在上述进行实验的实施例中，多边形结构111均为正六边形结构，且所有正六边形结构的边长相等，所有降噪间隔12的宽度相等，从肉眼观察，疏水涂层11为蜂窝状，激光雕刻比较容易，生产成本较低。
39.参考图2，内胆1的外底面具有供加热器安装加热的加热区域101，即两个较大的虚线圆之间的区域，加热区域101属于热源，温度最高，因此可以选择疏水涂层11的面积大于加热区域101的面积且覆盖加热区域101，确保降噪效果。
40.在一个实施例中，可以选择内胆1为一体成型结构，结构整体性好，强度高，寿命长。在另一个实施例中，也可以选择内胆1包括胆身和底盘，胆身和底盘安装连接成一体，疏水涂层11设于底盘的上表面，加热器固定于底盘的下表面。
41.在一个实施例中，加热器包括固定于内胆1外底面的加热盘和固定于加热盘下表面的发热管，加热盘一般采用铝盘，具有良好且均匀的导热性能。
42.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。