一种上下板装置的制作方法

技术特征：
1.一种上下板装置，其特征在于：包括料仓组件(2)、取放板装置(3)、隔纸放置台(1)、取放板机械手(4)、升降装置(5)及输送装置(6)，所述料仓组件(2)用于储存交替层叠放置的pcb和隔纸，所述取放板装置(3)与升降装置(5)的输出端连接；所述取放板装置(3)用于将交替层叠放置的pcb和隔纸从料仓组件(2)内取出或者用于将交替层叠放置的pcb和隔纸放入料仓组件(2)内；所述取放板机械手(4)用于将取放板装置(3)取出的pcb输送至输送装置(6)及用于将取放板装置(3)取出的隔纸输送至隔纸放置台(1)或者用于将输送装置(6)上的pcb及隔纸放置台(1)的隔纸交替层叠地输送至取放板装置(3)上；所述输送装置(6)用于输送pcb。2.根据权利要求1所述的一种上下板装置，其特征在于：所述料仓组件(2)包括储板架(7)及上料装置(8)，所述隔纸放置台(1)设置于储板架(7)的顶部，所述储板架(7)用于储存交替层叠放置的pcb和隔纸，所述上料装置(8)用于供应和输送储板架(7)。3.根据权利要求2所述的一种上下板装置，其特征在于：所述上料装置(8)包括限位座(81)、用于输送储板架(7)的小车(82)、设置于限位座(81)上的通道(83)、设置于限位座(81)上的卸料机构及与限位座(81)可拆卸连接的下料机构(85)，所述通道(83)用于供小车(82)往返；所述卸料机构用于将限位座(81)上的储板架(7)输送至下料机构(85)；所述限位座(81)用于对小车(82)供应的储板架(7)进行限位和导向。4.根据权利要求3所述的一种上下板装置，其特征在于：所述上料装置(8)还包括设置于限位座(81)上的限位组件，所述限位组件包括设置于限位座(81)上的限位驱动器(86)及设置于限位驱动器(86)的输出端的限位板(87)，所述限位板(87)能与限位座(81)上的储板架(7)抵触。5.根据权利要求3所述的一种上下板装置，其特征在于：所述上料装置(8)还包括设置于限位座(81)上的锁定组件，所述锁定组件包括设置于限位座(81)上的锁定驱动器(88)及设置于锁定驱动器(88)的输出端的锁止件(89)，所述锁止件(89)用于锁定或解锁下料机构(85)和限位座(81)。6.根据权利要求5所述的一种上下板装置，其特征在于：所述下料机构(85)上设置有锁止板(84)，所述锁止件(89)能与所述锁止板(84)相互抵触或卡接。7.根据权利要求3所述的一种上下板装置，其特征在于：所述下料机构(85)上还设置有止挡板(90)，所述止挡板(90)设置于下料机构(85)远离限位座(81)的一侧。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种上下板装置，其特征在于：所述取放板装置(3)包括设置于升降装置(5)的输出端的安装座(33)、安装座(33)滑动连接的伸缩支架一(31)、与伸缩支架一(31)滑动连接的伸缩支架二(32)、装设于伸缩支架二(32)上的放板台(34)、设置于安装座(33)上的伸缩驱动机构(35)及分别与伸缩支架一(31)、安装座(33)和伸缩支架二(32)连接的传动组件(36)，所述伸缩驱动机构(35)用于带动伸缩支架一(31)相对于安装座(33)滑动，所述伸缩支架一(31)滑动时经由传动组件(36)带动伸缩支架二(32)相对于伸缩支架一(31)滑动。9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种上下板装置，其特征在于：所述料仓组件(2)的数量为两个，两个所述料仓组件(2)分别围设于取放板装置(3)和/或取放板机械手(4)的周向。

技术总结
本实用新型涉及自动生产设备技术领域，尤其是指一种上下板装置，其包括料仓组件、取放板装置、隔纸放置台、取放板机械手、升降装置及输送装置，所述料仓组件用于储存交替层叠放置的PCB和隔纸，所述取放板装置与升降装置的输出端连接；所述取放板装置用于将交替层叠放置的PCB和隔纸从料仓组件内取出或者用于将交替层叠放置的PCB和隔纸放入料仓组件内；所述输送装置用于输送PCB。本实用新型通过升降装置带动取放板装置沿竖直方向升降，能使得取放板装置在竖直方向上的高度与料仓组件内电路板组件的放置高度或取出高度相适应，便于取放板装置将电路板组件从料仓组件内取出或将电路板组件放入料仓组件内。取放板生产效率高、实用性强、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：魏海 刘宗贤 颜朝信
受保护的技术使用者：迅得机械（东莞）有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/30