电子设备的制作方法

1.本技术属于电子设备技术领域，具体涉及一种电子设备。


背景技术：

2.相关技术中，柔性屏手机给用户带来诸多新奇的使用场景。但对于天线设计来说，为了规避柔性屏的伸缩侧边和电机铰链结构，天线在边框上的布置空间被大幅度压缩，导致电子设备存在天线布置困难的技术问题。


技术实现要素：

3.本技术旨在提供一种电子设备，至少解决布置在框架内侧的天线易受到屏幕联动结构影响，不同屏幕状态下手机通讯性能差距过大的问题之一。
4.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
5.本技术实施例提出了一种电子设备，电子设备包括：柔性屏，包括展开段和收纳段；固定支架，包括第一通孔，用于支撑展开段；滑动支架，与固定支架相对设置，用于支撑收纳段，滑动支架能够随同收纳段相对固定支架滑动；馈电组件，与固定支架连接，且与第一通孔相对设置；
6.其中，滑动支架相对于固定支架具有第一位置和第二位置；处于第一位置的情况下，滑动支架与第一通孔错位，馈电组件通过第一通孔辐射电磁波；处于第二位置的情况下，滑动支架遮挡第一通孔，且固定支架和滑动支架围合出连通第一通孔的谐振腔，馈电组件通过第一通孔和谐振腔辐射电磁波。
7.通过将馈电组件设置在固定支架上，并借助固定支架上的固有结构辐射电磁波一方面可以避开柔性屏的伸缩侧边以及驱动柔性屏运动的电机铰链结构，避免伸缩侧边和电机铰链结构影响馈电组件工作。另一方面可以合理利用固定支架附近的空间，解除固定边框缩短对天线布置的限制和影响。从而解决相关技术中所存在的边框布置空间被压缩、天线布置困难的技术问题。
8.在此基础上，馈电组件可以在滑动支架处于不同位置时分别激励起不同的天线辐射模式，具体在第一位置下利用第一通孔进行缝隙辐射，在第二位置下利用第一通孔和谐振腔进行谐振辐射。从而使得电子设备在不同柔性屏状态下均能保持良好的辐射性能，消除柔性屏联动结构对馈电组件的不利影响，解决电子设备在特定柔性屏状态下通讯性能不良的技术问题。
9.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
10.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
11.图1是根据本技术实施例的电子设备在展开状态下的结构示意图之一；
12.图2是根据本技术实施例的电子设备在展开状态下的结构示意图之二；
13.图3是根据本技术实施例的电子设备在展开状态下的结构示意图之三；
14.图4是根据本技术实施例的电子设备在展开状态下的结构示意图之四；
15.图5是根据本技术实施例的电子设备在展开状态下的结构示意图之五；
16.图6是根据本技术实施例的电子设备在闭合状态下的结构示意图之一；
17.图7是根据本技术实施例的电子设备在闭合状态下的结构示意图之二；
18.图8是根据本技术实施例的电子设备在闭合状态下的结构示意图之三；
19.图9是根据本技术实施例的电子设备在闭合状态下的结构示意图之四；
20.图10是根据本技术实施例的电子设备在闭合状态下的结构示意图之五；
21.图11是根据本技术实施例的电子设备的结构示意图之一；
22.图12是根据本技术实施例的电子设备的结构示意图之二。
23.附图标记：
24.100电子设备，110固定支架，112第一折边，114第一通孔，120柔性屏，122展开段，124收纳段，130滑动支架，132谐振腔，134第二折边，136辐射口，140金属连接件，150馈电组件，152第一介质层，154第一金属层，1542第二通孔，155馈线，156第二介质层，157第三介质层，158贴片天线，159第二金属层，160壳组件，162第一壳体，164第二壳体，166背板，168滚轴，169驱动组件，170电路板。
具体实施方式
25.下面将详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.下面结合图1至图12描述根据本技术实施例的电子设备。
30.如图1和图6所示，在本技术的一些实施例中，提供了一种电子设备100，电子设备
100包括：柔性屏120，包括展开段122和收纳段124；固定支架110，用于支撑展开段122，固定支架110包括第一通孔114；滑动支架130，与固定支架110相对设置，用于支撑收纳段124，滑动支架130能够随同收纳段124相对固定支架110滑动；馈电组件150，与固定支架110连接，且与第一通孔114相对设置；
31.其中，滑动支架130相对于固定支架110具有第一位置和第二位置；处于第一位置的情况下，滑动支架130与第一通孔114错位，馈电组件150通过第一通孔114辐射电磁波；处于第二位置的情况下，固定支架110和滑动支架130围合出连通第一通孔114的谐振腔132，馈电组件150通过第一通孔114激励谐振腔132。
32.在本技术实施例中，电子设备100包括固定支架110、滑动支架130和柔性屏120。固定支架110为电子设备100内的固定支撑，作为电子设备100的主体框架结构，用于定位和支撑电子设备100上的其他结构。
33.根据分布位置，柔性屏120划分为展开段122和收纳段124，展开段122为暴露部分，用于可在展开段122上获取信息以及通过触控操作进行交互，即用户所能使用的屏幕的尺寸与展开段122的长度直接关联。收纳段124隐藏在电子设备100内部，供调节屏幕尺寸使用。其中，展开段122设置在固定支架110上，通过固定支架110定位和支撑，收纳段124设于滑动支架130上，通过滑动支架130定位和支撑。
34.当用户需要增大显示尺寸时，通过电机铰链结构驱动滑动支架130相对固定支架110沿第一方向滑动，以通过推动展开段122和收纳段124的过渡区域使展开段122的长度增加，收纳段124的长度缩短。对应地，用户不需要使用大尺寸屏幕时，滑动支架130随同收纳段124向与第一方向相反的第二方向滑动，收纳段124的长度增加，展开段122的长度缩减，以缩小电子设备100的尺寸，降低握持难度和收纳难度。
35.进一步地，固定支架110上设置有第一通孔114，馈电组件150与固定支架110连接，且馈电组件150的发射端与第一通孔114相对设置，以借助第一通孔114向电子设备100外部辐射电磁波。通过将馈电组件150设置在固定支架110上，并借助固定支架110上的固有结构辐射电磁波一方面可以避开柔性屏120的伸缩侧边以及驱动柔性屏120运动的电机铰链结构，避免伸缩侧边和电机铰链结构影响馈电组件150工作。另一方面可以合理利用固定支架110附近的空间，解除固定边框缩短对天线布置的限制和影响。从而解决相关技术中所存在的边框布置空间被压缩、天线布置困难的技术问题。
36.在此基础上，滑动支架130相对于固定支架110具备第一位置和第二位置。如图2所示，第一位置对应柔性屏120的展开状态，在第一位置下滑动支架130与固定支架110错开。此时，固定支架110与第一通孔114的朝向错开，即滑动支架130不会对馈电组件150产生干扰，馈电组件150可直接通过第一通孔114向外辐射电磁波，以使电子设备100在展开状态具备可靠地通信性能。其中，图1和图2中箭头a示出电磁波的辐射区域。
37.对应地，如图7所示，第二位置对应柔性屏120的收纳状态，在第二位置下固定支架110和滑动支架130的重叠面积较大，固定支架110驻停在第一通孔114所朝方向上，馈电组件150无法直接通过第一通孔114向电子设备100外辐射电磁波。此时，固定支架110和滑动支架130间留有连通第一通孔114的间隙，该间隙形成谐振腔132，馈电组件150和第一通孔114则作为谐振腔132的耦合馈电结构使用，经由第一通孔114辐射出的电磁波激励起谐振腔132的谐振，以在谐振得到所需频率后向外辐射电磁波。其中，图6和图7中箭头b示出电磁
波的辐射区域。
38.由此可见，本技术通过引入上述结构布局，使馈电组件150可以在滑动支架130处于不同位置时分别激励起不同的天线辐射模式，具体在第一位置下利用第一通孔114进行缝隙辐射，在第二位置下利用第一通孔114和谐振腔132进行谐振辐射。从而使得电子设备100在不同柔性屏120状态下均能保持良好的辐射性能，消除柔性屏120联动结构对馈电组件150的不利影响，解决电子设备100在特定柔性屏120状态下通讯性能不良的技术问题。
39.进一步地，该实施例中不对馈电组件150的种类做硬性限定，馈电组件150可以为下方实施例中的缝隙天线，还可以选择单极子天线、振子天线或螺旋天线作为馈电组件150，具体满足电磁波传递需求和谐振腔132激励需求即可。
40.根据本技术的一些实施例，如图1和图6所示，展开段122位于固定支架110的第一侧，收纳段124由固定支架110的第一侧绕至固定支架110的第二侧，滑动支架130位于收纳段124和固定支架110之间；馈电组件150通过第一通孔114向固定支架110的第二侧辐射电磁波。
41.在该实施例中，柔性屏120的固定端与固定支架110连接，部分柔性屏120分布在固定支架110的第一侧，此部分柔性屏120被划分为展开段122，另外部分柔性屏120由固定支架110的第一侧绕至固定支架110的第二侧，划分为收纳段124。其中，展开段122暴露在壳组件160外，属于用户所能使用的屏幕区域，收纳段124隐藏在壳组件160内，作为备用展开部分。滑动支架130层设置在固定支架110的第二侧，介于收纳段124和固定支架110之间，以支撑和定位收纳段124。其中，馈电组件150布置在展开段122和固定支架110之间，馈电组件150通过第一通孔114向固定支架110的第二侧辐射电磁波。
42.通过限定上述结构布局，使馈电组件150可以向背离柔性屏120的方向辐射电磁波，以避免柔性屏120干扰电磁波的传递。并且当滑动支架130处于第二位置时，固定支架110可直接暴露在电子设备100的背侧，其外部即是空气，对于馈电组件150而言该区域的净空较好，可以进一步提升馈电组件150的通讯效果。
43.根据本技术的一些实施例，如图1和图6所示，固定支架110和滑动支架130均呈板状；固定支架110和滑动支架130平行，且固定支架110和滑动支架130相间隔。
44.在该实施例中，固定支架110和滑动支架130均为金属板件。其中固定支架110和滑动支架130相互平行，且固定支架110和滑动支架130间留有间隔。固定支架110的第一板面用于支撑柔性屏120的展开段122，第二板面与滑动支架130的第三板面相对，在收纳状态下，第二板面与第三板面间的空间即为谐振腔132。滑动支架130的第四板面用于支撑柔性屏120的收纳段124。
45.通过将固定支架110和滑动支架130设置为板件，一方面可以起到有效支撑柔性屏120的作用，使柔性屏120可以平铺在板件上，避免柔性屏120塌陷、卷曲和弯折。从而降低展开段122出现折痕的可能性，避免收纳段124卡死在电子设备100内部。进而实现优化柔性屏120使用体验，降低电子设备100故障率的技术效果。另一方面，将固定支架110和滑动支架130设计为两块平行且间隔的大面积金属板，使两者之间很容易形成谐振腔132，从而合理利用支撑结构的固有形状，降低该技术方案对电子设备100的改动幅度，进而降低电子设备100的改进难度和改进成本。
46.根据本技术的一些实施例，如图1和图6所示，电子设备100还包括：金属连接件
140，设于固定支架110或滑动支架130；滑动支架130处于第二位置的情况下，金属连接件140连接固定支架110和滑动支架130，固定支架110、滑动支架130和金属连接件140围合出谐振腔132。
47.在该实施例中，电子设备100还包括金属连接件140，金属连接件140设置在固定支架110和滑动支架130间的间隔中，且固定在固定支架110和滑动支架130的其中一者上。当滑动支架130位于第一位置时，金属连接件140位于固定支架110和滑动支架130错开的区域，当滑动支架130移动至第二位置时，金属连接件140的两端分别连接固定支架110和滑动支架130。此时固定支架110、滑动支架130和金属连接件140共同围合出上述谐振腔132。
48.通过设置金属连接件140，可以通过限制谐振腔132的长度来调节谐振腔132的谐振频率，使经由第一通孔114辐射出的电磁波在经过谐振腔132的谐振后转化为具备需求频率的电磁波，以保证最终辐射至电子设备100外的电磁波能够满足通讯需求。进而实现提升电子设备100通讯效果，优化电子设备100使用体验的技术效果。
49.具体地，金属连接件140的位置可以根据所需求的谐振频率进行调整。金属连接件140的数目为多个，多个金属连接件140在垂直于谐振腔132长度方向的直线上间隔分布，具体可选择设置两个间隔的金属连接件140，从而进一步提升谐振腔132的谐振精度，提升通讯可靠性。
50.根据本技术的一些实施例，如图1和图6所示，电子设备100还包括：凸台，设于滑动支架130朝向固定支架110的面上，金属连接件140设于凸台。
51.在该实施例中，电子设备100还包括凸台。凸台设置在滑动支架130上，且凸台位于第一支撑和第二支撑之间的间隙中。金属连接件140固定在凸台上，当滑动支架130位于第一位置时，固定支架110与金属连接件140错开。对应地，当滑动支架130位于第二位置时，金属连接件140的悬置端抵接在固定支架110上，从而作为下地点起到调节谐振腔132谐振频率的作用。
52.通过设置凸台结构，可以在收纳状态下调节阻抗特性，已得到更优的电磁波辐射效果。进而实现提升电子设备100结构可靠性，提高电子设备100通讯效性能的技术效果。同时，将凸台布置在滑动支架130上可以避免凸台和金属连接件140在展开状态下暴露在外，从而提升电子设备100外路面的一致性，降低外观突兀感。
53.根据本技术的一些实施例，如图2和图7所示，固定支架110的第一端朝远离收纳段124的方向弯折出第一折边112；滑动支架130的第一端朝远离固定支架110的方向翻折出第二折边134；滑动支架130处于第二位置的情况下，第一折边112和第二折边134间围合出连通谐振腔132的辐射口136。
54.在该实施例中，板状的固定支架110和滑动支架130上均弯折形成有折边结构，具体地固定支架110的第一端朝远离展开段122的方向弯折，形成第一折边112。对应地，滑动支架130的第一端朝远离固定支架110的方向弯折，形成第二折边134，第一折边112和第二折边134位置相对。
55.当滑动支架130处于第一位置时，第二折边134远离第一折边112，且第二折边134避开馈电组件150的辐射区域。当滑动支架130移动至第二位置时，第二折边134靠近第一折边112，第二折边134或滑动支架130阻挡第一通孔114的电磁波传递。此时第一折边112和第二折边134间限定出辐射口136，辐射口136的入口连通谐振腔132，出口朝向电子设备100外
侧。第一通孔114传递出的电磁波先进入谐振腔132，其后通过辐射口136辐射到电子设备100外，实现信号的发射和接收。
56.通过设置第二折边134，可以起到调整辐射方向的作用，确保最终输出的电磁波能避开电子设备100自身结构。进而实现优化电磁波传递路径，提升电子设备100通讯性能的技术效果。
57.根据本技术的一些实施例，如图2和图7所示，在远离谐振腔132的方向上，辐射口136逐渐增大。
58.在实施例中，对辐射口136的形状进行说明。具体地，在远离谐振腔132的方向上，辐射口136的截面尺寸逐渐增大，以形成喇叭状的辐射口136。通过设置喇叭状的辐射口136，可以起到扩大电磁波辐射范围的作用，进而通过扩大电磁波的覆盖区域提升电子设备100的通讯性能。
59.具体地，可以在第一折边112上设置第一斜面，在第二折边134上设置第二斜面，在由第一折边112的根部至顶端的方向上，第一斜面朝远离第二折边134的方向倾斜。对应地，在第二折边134的根部至顶端的方向上，第二斜面朝远离第一折边112的方向倾斜，从而通过第一斜面和第二斜面围合出喇叭口。该结构的复杂度较低，加工难度小，有利于缩减构造辐射口136的成本。
60.根据本技术的一些实施例，如图2、图7和图12所示，馈电组件150包括：第一介质层152；第一金属层154，设于介质层，包括与第一通孔114对接的第二通孔1542；馈线155，设于介质层，且背离金属层，部分馈线155与第二通孔1542相对设置。
61.在该实施例中，对馈电组件150的结构进行说明。具体地，馈电组件150包括第一介质层152、第一金属层154和馈线155。第一介质层152的两侧制作不同结构，下层制作微带走线，作为馈线155，上层制作金属作为馈线155的金属地。在此基础上，在第一金属层154上开设第二通孔1542，以将馈电组件150构造为缝隙天线。其中，微带馈线155分为第一段部和第二段部，第一段部用于连接信号源，以从信号源获取电磁能量，第二段部紧贴在第一介质层152上，且第二段部与第一金属层154上的第二通孔1542相对设置，以使电磁能量可以经由第二通孔1542向外辐射。
62.装配过程中，将馈电组件150的第一金属层154贴合在第一折边112上，并保证第二通孔1542与第一通孔114对齐，确保缝隙天线所输出的电磁波可以通过第一通孔114向外辐射。
63.通过将馈电组件150构造为缝隙天线，使馈电组件150自身可以作为天线使用的同时，也可以作为缝隙耦合馈电的结构使用，从而在收纳状态下提升馈电组件150对谐振腔132的馈电效果。
64.根据本技术的一些实施例，如图2、图7和图12所示，第一通孔114的截面和第二通孔1542的截面均呈矩形，馈线155垂直于第二通孔1542。
65.在该实施例中，第一通孔114和第二通孔1542均为矩形孔，且第一通孔114的截面尺寸大于等于第二通孔1542的截面尺寸。通过将第一通孔114和第二通孔1542构造为细长的矩形孔，可以提升电磁波的传递效果，以提升馈电组件150的辐射性能。
66.根据本技术的一些实施例，如图11所示，第一通孔114的截面和第二通孔1542的截面均呈h形，馈线155与第二通孔1542的中线相对设置。
67.在该实施例中，提出第二种通孔形状，具体地第一通孔114和第二通孔1542的截面形状均为h形，相当于在前述矩形第二通孔1542的左右两端设置垂直的矩形臂。馈线155上的第二段部则依旧垂直于两个矩形臂之间细长的矩形缝隙，且与h形第二通孔1542的中线相对设置。
68.通过将第一通孔114和第二通孔1542设置为h形，可以将细长缝隙两端的矩形臂作为阻抗调节结构使用，以控制馈电组件150的阻抗特性，确保馈电组件150能够匹配通信需求。同时，增设矩形臂还可以在收纳状态起到增加电磁能量的耦合量、提升谐振腔132激励效果的作用，以进一步提升电子设备100的通信能力。
69.其中，图11中箭头d示出电磁波辐射区域。
70.根据本技术的一些实施例，第一通孔114的截面尺寸大于等于第二通孔1542的截面尺寸。
71.在该实施例中，第一通孔114的截面形状与第二通孔1542的截面形状一致，以确保第一通孔114和第二通孔1542可以对接。在此基础上，第一通孔114的截面尺寸大于等于第二通孔1542的截面尺寸。以第一通孔114和第二通孔1542是矩形孔为例，第一通孔114的宽度大于等于第二通孔1542的宽度，第一通孔114的长度大于等于第二通孔1542的长度。
72.通过设置尺寸大于等于第二通孔1542的第一通孔114，可以确保第一通孔114不会遮挡馈电组件150所输出的电磁波，以保证馈电组件150可以获得良好的天线辐射性能。
73.根据本技术的一些实施例，如图12所示，馈电组件150包括：第二介质层156，与固定支架110连接，遮挡第一通孔114；第三介质层157，与第二介质层156相对设置；贴片天线158，设于第二介质层156和第三介质层157之间，与第一通孔114相对；第二金属层159，设于第三介质层157，且背离第二介质层156。
74.在该实施例中，区别于前述技术方案中的缝隙天线结构，该馈电组件150选择贴片天线158作为辐射结构。具体地，馈电组件150包括相对设置的第二介质层156和第三介质层157，第二介质层156贴设在固定支架110上，且第二介质层156能够在固定支架110的第一侧遮挡第一通孔114。贴片天线158则夹设在第二介质层156和第三介质层157之间，且贴片天线158上的方形贴片与第一通孔114相对设置，第一通孔114的截面尺寸大于等于方形贴片的尺寸。第二金属层159设置在第三介质层157背离贴片天线158的一侧，用于限制贴片天线158的电磁波传递方向，确保贴片天线158向第一通孔114辐射电磁波。
75.在电子设备100处于展开状态时，相较于构造缝隙天线，通过设置贴片天线158辐射电磁波可以增强辐射性能，进而强化电子设备100的通信性能。
76.其中，图12中箭头e示出电磁波辐射区域。
77.根据本技术的一些实施例，电子设备100还包括：塑胶件，嵌设于第一通孔114内。
78.在该实施例中，第一通孔114内填充有塑胶，所填充的塑胶可以消除第一折边112上的孔状结构，且塑胶不会影响电磁波的正常传递。通过在第一通孔114内填充塑胶，一方面可以避免第一通孔114在展开状态下直接暴露在用户视野内，从而提升电子设备100外露面的一致性，降低电子设备100外观突兀感。另一方面，填充的塑胶可以起到阻挡污染物的作用，避免堆积在第一通孔114内的污染物影响电磁波的传递效果，从而提升电子设备100的通信可靠性。
79.承接前述实施例，馈电组件150的工作频率可以通过第二通孔1542的长度来控制，
通常第二通孔1542的长度为工作波长的1/2，第二通孔1542的宽度可以根据实际的天线阻抗匹配需要进行调节。同时微带馈线155的长度一般需要超过第二通孔1542中心，且超过部分的最佳长度为1/4工作波长，以实现电磁能量最佳的辐射，通常微带馈线155的宽度为50欧微带线的宽度。电磁波从信号源发出，经过微带馈线155激励起第二通孔1542，然后经过第一折边112上第一通孔114辐射到空气中，实现信号的发射和接收。
80.根据本技术的一些实施例，如图3、图4和图5所示，电子设备100还包括：壳组件160，包括开口，固定支架110、滑动支架130、馈电组件150和收纳段124均设于壳组件160内，展开段122设于开口。
81.在该实施例中，电子设备100还包括壳组件160，壳组件160由第一壳体162、第二壳体164和背板166组成。第一壳体162为固定壳，固定支架110和馈电组件150设置在第一壳体162内，第二壳体164为活动壳，滑动支架130设置在第二壳体164内，第二壳体164和滑动支架130随同柔性屏120的伸缩同步滑动。背板166分为两部分，其中一部分固定在第一壳体162背侧，另一部分固定在第二壳体164背侧，以起到遮挡内部结构的作用，与背板166相对的前侧即为壳组件160的开口，柔性屏120的展开段122嵌在开口处。
82.如图3、图4和图5所示，当电子设备100处于收纳状态时，第一壳体162和第二壳体164靠近，两个背板166间留有缝隙，缝隙对准第一折边112和第二折边134所围合出的辐射口136，以使电磁波可以依次穿过辐射口136和缝隙向外辐射。如图8、图9和图10所示，当电子设备100向展开状态切换时，第二壳体164连带其上的背板166向外伸展，两部分背板166间的固定支架110暴露在外，对于馈电组件150来说该暴露区域的净空较好，馈电组件150可直接通过第一通孔114向外辐射电磁波。
83.根据本技术的一些实施例，如图1和图6所示，电子设备100还包括：电路板170，设于壳组件160内，与馈电组件150连接。
84.在该实施例中，电子设备100还包括电路板170，电路板170设置在第一壳体162内，且电路板170通过馈电组件150与固定支架110连接。电路板170一方面作为馈电组件150的信号源使用，工作过程中电路板170将电磁能量通过馈电组件150辐射至外部环境中，以实现信号的收发。电路板170还作为电子设备100的控制结构使用，其上的控制电路可以根据展开指令和收纳指令控制电机铰链结构带动第二壳体164和滑动支架130滑动，以实现电子设备100的自动展开和自动收纳，从而取缔用户手动推拉的操作模式。
85.根据本技术的一些实施例，如图1和图6所示，展开段122与壳组件160连接，收纳段124与滑动支架130连接，电子设备100还包括：滚轴168，与滑动支架130连接，收纳段124经滚轴168绕至固定支架110的第二侧；驱动组件169，设于固定支架110，且与滑动支架130连接，用于驱动滑动支架130沿第一方向往复运动。
86.在该实施例中，柔性屏120的展开段122固定在壳组件160上，具体与第一壳体162连接，收纳段124与能够活动的滑动支架130连接。在此基础上，电子设备100还包括滚轴168和驱动组件169，滚轴168与滑动支架130转动连接，展开段122由滚轴168的周侧面绕至位于固定支架110第二侧的滑动支架130上。驱动组件169与固定支架110连接，且驱动组件169用于驱动滑动支架130相对固定支架110滑动。具体可选择电机铰链结构作为驱动组件169，还可以选择电动伸缩缸等机构实现驱动，对此该实施例不对驱动组件169的具体结构形式做硬性限定。
87.当用户需要增大显示尺寸时，驱动组件169驱动滑动支架130相对固定支架110沿第一方向(如图1中箭头d所示)滑动，在此过程中，滑动支架130和滚轴168通过推动展开段122和收纳段124的过渡区域使展开段122的长度增加，收纳段124的长度缩短。对应地，用户不需要使用大尺寸屏幕时，驱动组件169驱动滑动支架130和滚轴168沿与第一方向相反的第二方向(如图6中箭头e所示)滑动，在此过程中，通过拉动柔性屏120使收纳段124的长度增加，展开段122的长度缩减，以缩小电子设备100的尺寸，降低握持难度和收纳难度。
88.同时，在调节柔性屏120显示尺寸的过程中，滚轴168通过转动保证柔性屏120卷曲运动或展开运动的顺畅度，避免柔性屏120卡死。且固定支架110、滑动支架130和滚轴168能够对柔性屏120提供有效支撑，以保证柔性屏120始终处于张紧状态，避免柔性屏120出现凹凸不平的问题。
89.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
90.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。