一种计算机主板固定装置结构

1.本实用新型涉及计算机主板固定结构技术领域，具体来说，涉及一种计算机主板固定装置结构。


背景技术：

2.计算机主板一般的会固定在机箱的侧面上，在固定计算机主板时，一般都是根据主板上开设的贯穿孔，在机箱侧板开设相匹配的孔洞，然后将卡紧柱旋转螺纹连接在机箱侧板上开设的孔洞中，将计算机主板卡在卡紧柱上，然后通过紧固螺栓进行固定，但是在机箱侧板上的卡接柱不能进行微调，若是出现尺寸的误差，就不能将计算机主板进行有效的安装，机箱就会直接报废处理，浪费了资源，不利于推广使用。
3.现有的一种计算机主板固定装置结构，一般的，不能更好的将计算机的机箱侧板安装多种不同的计算机主板体，适用性较低，且当安装主板体的紧固螺栓出现松动时，不能更好的防止计算机主板与机箱侧板脱离。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种计算机主板固定装置结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种计算机主板固定装置结构，包括机箱侧板，所述机箱侧板顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘一侧表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱一端固定连接有滑动块，所述滑动块顶部螺纹连接有插入柱，所述插入柱顶部固定连接有卡紧柱，所述卡紧柱内腔开设有卡槽，所述卡紧柱外侧表面卡嵌活动连接有卡球，所述卡球靠近所述卡槽一侧表面固定连接有卡紧弹簧，所述滑动块一侧表面通过轴承活动连接有左右柱，所述左右柱外侧表面设有固定盘，所述固定盘一侧表面贯穿螺纹连接有限位柱，所述固定盘上方设有主板体，所述主板体上方设有垫片体，所述垫片体上方设有紧固螺栓。
8.作为优选，所述主板体顶部表面贯穿开设有与所述卡紧柱结构尺寸相匹配的穿孔，所述卡紧柱外侧表面涂覆有防滑软质层。
9.作为优选，所述滑动块顶部表面开设有与所述插入柱结构尺寸相匹配的螺纹孔，所述滑动块底部表面涂覆有防滑软质层。
10.作为优选，所述卡紧弹簧一端固定连接于所述卡球，所述卡紧弹簧远离于所述卡球一端固定连接在所述卡槽外侧表面。
11.作为优选，所述卡槽内侧表面设有与所述紧固螺栓外侧表面相匹配的螺纹层，所述紧固螺栓顶部开设有梅花凹槽。
12.作为优选，所述卡球底部至所述卡紧柱顶部高度尺寸与所述垫片体厚度尺寸相匹配，所述垫片体水平剖面内径尺寸与所述卡紧柱水平剖面外径尺寸一致。
13.作为优选，所述限位柱一端与所述左右柱一端均固定连接有旋转把手，所述滑动块靠近所述固定盘一侧表面开设有与所述限位柱结构尺寸相匹配的槽孔。
14.本实用新型的有益效果为：通过设有支撑盘、伸缩柱、滑动块、插入柱、卡紧柱、左右柱、固定盘与限位柱，更好的微调卡紧柱的位置，从而更好的将该机箱侧板固定连接于不同的主板体，提高适用性，使用时，将主板体通过表面贯穿开设的穿孔卡在卡紧柱外侧表面上，若主板体表面贯穿开设的穿孔不能卡在卡紧柱上，此时可以根据需要转动左右柱，随着左右柱的旋转滑动块会发生移动，且伸缩柱可以避免滑动柱出现旋转，当调节完成后，将限位柱贯穿螺纹连接于固定盘以及滑动块，对滑动块进行限位，此时更好的将主板体安装在机箱侧板上，进一步的，通过设有卡球、卡紧弹簧与垫片，更好的防止主板体轻易与机箱侧板上的卡紧柱脱离，使用时，将主板体直接压在卡紧柱外侧，此时卡球会带动卡紧弹簧发生形变，当主板体运动至卡球下方时，此时卡紧弹簧带动卡球运动，对主板体进行限位，然后将垫片体放置在卡紧柱上方，将紧固螺栓插入卡紧柱顶部卡槽中旋转拧紧，随着紧固螺栓的旋转，可以将垫片刚好压在卡球上，主板体的厚度与垫片体的厚度之和刚好与卡紧柱高度尺寸一致，即使紧固螺栓出现松动，垫片体脱离卡球时，卡球依然可以防止主板体轻易脱离卡紧柱。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种计算机主板固定装置结构整体的细节结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种计算机主板固定装置结构图1中a处的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种计算机主板固定装置结构图1中b处的结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种计算机主板固定装置结构的卡紧柱竖直剖面的细节结构示意图。
20.图中：
21.1、机箱侧板；2、支撑盘；3、伸缩柱；4、滑动块；5、插入柱；6、卡紧柱；7、卡槽；8、卡球；9、卡紧弹簧；10、左右柱；11、固定盘；12、限位柱；13、主板体；14、垫片体；15、紧固螺栓。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种计算机主板固定装置结构。
24.实施例一
25.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种计算机主板固定装置结构，包括机箱侧板1，机箱侧板1顶部固定连接有支撑盘2，支撑盘2一侧表面固定连接有伸缩柱3，伸缩柱3一端固定连接有滑动块4，滑动块4顶部螺纹连接有插入柱5，插入柱5顶部固定连接有卡紧柱6，卡紧柱6内腔开设有卡槽7，卡紧柱6外侧表面卡嵌活动连接有卡球8，卡球8靠近卡槽7一侧表面固定连接有卡紧弹簧9，滑动块4一侧表面通过轴承活动连接有左右柱10，左右柱10外侧表面设有固定盘11，固定盘11一侧表面贯穿螺纹连接有限位柱12，固定盘11上方设有主板体13，主板体13上方设有垫片体14，垫片体14上方设有紧固螺栓15。
26.实施例二
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种计算机主板固定装置结构，包括机箱侧板1，机箱侧板1顶部固定连接有支撑盘2，支撑盘2一侧表面固定连接有伸缩柱3，伸缩柱3一端固定连接有滑动块4，滑动块4顶部螺纹连接有插入柱5，插入柱5顶部固定连接有卡紧柱6，卡紧柱6内腔开设有卡槽7，卡紧柱6外侧表面卡嵌活动连接有卡球8，卡球8靠近卡槽7一侧表面固定连接有卡紧弹簧9，滑动块4一侧表面通过轴承活动连接有左右柱10，左右柱10外侧表面设有固定盘11，固定盘11一侧表面贯穿螺纹连接有限位柱12，固定盘11上方设有主板体13，主板体13上方设有垫片体14，垫片体14上方设有紧固螺栓15，主板体13顶部表面贯穿开设有与卡紧柱6结构尺寸相匹配的穿孔，卡紧柱6外侧表面涂覆有防滑软质层；滑动块4顶部表面开设有与插入柱5结构尺寸相匹配的螺纹孔，滑动块4底部表面涂覆有防滑软质层；卡紧弹簧9一端固定连接于卡球8，卡紧弹簧9远离于卡球8一端固定连接在卡槽7外侧表面。从上述的设计不难看出，主板体13通过顶部表面贯穿开设的穿孔卡在卡紧柱6外侧表面上，卡紧柱6底部的插入柱5螺纹连接在滑动块4顶部，对卡紧弹簧9位置进行限定。
28.实施例三
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种计算机主板固定装置结构，包括机箱侧板1，机箱侧板1顶部固定连接有支撑盘2，支撑盘2一侧表面固定连接有伸缩柱3，伸缩柱3一端固定连接有滑动块4，滑动块4顶部螺纹连接有插入柱5，插入柱5顶部固定连接有卡紧柱6，卡紧柱6内腔开设有卡槽7，卡紧柱6外侧表面卡嵌活动连接有卡球8，卡球8靠近卡槽7一侧表面固定连接有卡紧弹簧9，滑动块4一侧表面通过轴承活动连接有左右柱10，左右柱10外侧表面设有固定盘11，固定盘11一侧表面贯穿螺纹连接有限位柱12，固定盘11上方设有主板体13，主板体13上方设有垫片体14，垫片体14上方设有紧固螺栓15，卡槽7内侧表面设有与紧固螺栓15外侧表面相匹配的螺纹层，紧固螺栓15顶部开设有梅花凹槽；卡球8底部至卡紧柱6顶部高度尺寸与垫片体14厚度尺寸相匹配，垫片体14水平剖面内径尺寸与卡紧柱6水平剖面外径尺寸一致；限位柱12一端与左右柱10一端均固定连接有旋转把手，滑动块4靠近固定盘11一侧表面开设有与限位柱12结构尺寸相匹配的槽孔。从上述的设计不难看出，梅花凹槽更好的便于工作人员用梅花螺丝刀拧紧紧固螺栓15，卡球8底部至卡紧柱6顶部高度尺寸与垫片体14厚度尺寸相匹配，限定垫片体14的厚度尺寸。
30.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，首先将主板体13通过表面贯穿开设的穿孔卡在卡紧柱6外侧表面上，若主板体13表面贯穿开设的穿孔不能卡在卡紧柱6上，此时，先将限位柱12取下，然后可以根据需要转动左右柱10，随着左右柱10的旋转滑动块4会发生移动，且伸缩柱3可以避免滑动柱出现旋转，当调节完成后，将限位柱12贯穿螺纹
连接于固定盘11以及滑动块4，对滑动块4进行限位，进一步的，将主板体13压在卡紧柱6外侧时，此时卡球8会带动卡紧弹簧9发生形变，当主板体13运动至卡球8下方时，此时卡紧弹簧9带动卡球8运动，对主板体13进行限位，然后将垫片体14放置在卡紧柱6上方，将紧固螺栓15插入卡紧柱6顶部卡槽7中旋转拧紧，随着紧固螺栓15的旋转，可以将垫片刚好压在卡球8上，主板体13的厚度与垫片体14的厚度之和刚好与卡紧柱6高度尺寸一致，即使紧固螺栓15出现松动，垫片体14脱离卡球8时，卡球8依然可以防止主板体13轻易脱离卡紧柱6，进一步的，将机箱侧板1通过螺栓安装在机箱上。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。