烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备领域，具体涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.目前的烹饪器具中，大多在机壳的背部侧壁的底部设置接线盒，利用接线盒使机壳背部与墙壁间隔一定距离，避免机壳内外泄的高温气体对墙体造成损害，并使电源线从接线盒伸出与电源连接。具体地，如图1所示，电源线400a的一端从接线盒200a的下方伸出，电源线400a的另一端在接线盒200a内较为笔直的向机壳100a延伸，电源线400a在接线盒200a内的延伸长度与接线盒200a的长度大致呈正比。若接线盒的长度较长，会增加烹饪器具的占用空间，影响美观。而若接线盒的长度较短，电源线在接线盒内延伸长度也较短，电源线的线分叉点会被笔直地送向机壳内部，易温升过高而存在安全隐患。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的在于提供一种烹饪器具，以至少解决接线盒长度较长导致烹饪器具占用空间较大，以及接线盒内电源线存在安全隐患的问题。
4.本实用新型的一方面实施例提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：机壳；接线盒，设置在机壳的侧壁的底部，接线盒具有靠近机壳中部的第一侧壁、与第一侧壁相对分布的第二侧壁和连接第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁，第三侧壁中外露于机壳的部分上设置有第一过线孔，第三侧壁中伸入机壳内部的部分或第一侧壁上设置有第二过线孔；压线结构，设置在接线盒内，压线结构内设置有限位孔；电源线，电源线的第一端具有电源插头，电源线的第二端依次穿过第一过线孔、限位孔后弯转伸入第二过线孔。
5.本方面实施例提供的烹饪器具，在机壳的侧壁底部设置接线盒，接线盒具有靠近机壳的第一侧壁、远离机壳的第二侧壁和连接第一侧壁和第二侧壁的第三侧壁。通过在第三侧壁外露于机壳的部分上设置第一过线孔，在第三侧壁伸入机壳内部的部分上或者在第一侧壁上设置第二过线孔，使电源线的第二端能够从接线盒的侧向上经第一过线孔进入接线盒内部，而后需至少一次弯转伸入第二过线孔，可以在接线盒长度较小，烹饪器具占用空间较小的情况下，延长电源线在接线盒内部的走线长度。从而在电源线从伸入接线盒的位置至电源线的线分叉点之间走线长度一致的情况下，相较于电源线在接线盒内笔直延伸，有利于使电源线的线分叉点远离机壳内金属结构而不会被笔直送向机壳，从而避免电源线的线分叉点在机壳内部高温的影响下温升过高，提高电源线使用安全性。而且，在接线盒内设置压线结构，有利于通过压线结构限制线分叉点的位置，从而使电源线的线分叉点保持在距离机壳较远的位置，提高安全性。
6.此外，在第二过线孔设置在第三侧壁中伸入机壳内部的部分上的情况下，电源线在接线盒内可以大致呈匚字形延伸，电源线在第一侧壁的内侧延伸而后从第三侧壁侧向伸出，第一侧壁可以对电源线起到隔热作用，进一步提高电源线的使用安全性。
7.另外，本技术上述实施例提供的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：
8.在一些实施例中，限位孔的轴线的延伸方向与第一过线孔的轴线的延伸方向同向。
9.在这些实施例中，压线结构与第三侧壁大致相平齐，有利于使电源线的第二端从侧向伸入接线盒后，继续沿第一过线孔的轴线的延伸方向向前延伸，而后被压线结构限位，使电源线弯转前的部分不会靠近第一侧壁，降低电源线热熔的几率。而且在电源线从伸入接线盒的位置至电源线的线分叉点之间走线长度一致的情况下，可以使电源线的线分叉点不容易靠近第一侧壁，例如线分叉点靠近与第一过线孔相对的另一个第三侧壁或靠近弯曲区域，提高电源线的使用安全性。
10.在一些实施例中，接线盒内设置有分隔板，分隔板与第一侧壁和第三侧壁围成第一容纳腔，分隔板与第二侧壁和第三侧壁围成第二容纳腔；第一过线孔位于第二容纳腔的腔侧壁上，压线结构设置在第二容纳腔内，分隔板上设置有供电源线穿过的第三过线孔。
11.在这些实施例中，接线盒内具有分隔板，分隔板将接线盒内部腔体分隔为靠近机壳中部的第一容纳腔和远离机壳中部的第二容纳腔。使电源线从侧向伸入第二容纳腔，而后经分隔板上的第三过线孔伸入第一容纳腔，再伸出接线盒，可以利用第一侧壁和分隔板对第二容纳腔内的电源线进行双层隔热，可以使电源线的线分叉点保持在第二容纳腔内，从而提高电源线的使用安全性。而且，将压线结构设置在第二容纳腔内，可以利用压线结构限制电源线未弯转前的部分，再利用第三过线孔限制电源线弯转后的部分，提高了对电源线的限位效果。
12.在一些实施例中，第一容纳腔的腔底壁上设置有第一散热孔。通过第一散热孔进行散热，有利于降低第一容纳腔内电源线的温度，提高电源线的使用安全性。
13.在一些实施例中，第一容纳腔的腔底壁上还设置有位于第一散热孔上方的第一遮挡件，第一遮挡件与第一散热孔之间留有第一散热间隙。可以通过第一遮挡件遮挡第一容纳腔内的电源线，美化外观，并避免用户经第一散热孔误触电源线，提高安全性。
14.在一些实施例中，第二容纳腔的腔底壁上设置有第二散热孔。通过第二散热孔进行散热，有利于降低第二容纳腔内电源线的温度，提高电源线的使用安全性。
15.在一些实施例中，第二容纳腔的腔底壁上还设置有位于第二散热孔上方的第二遮挡件，第二遮挡件与第二散热孔之间留有第二散热间隙。可以通过第二遮挡件遮挡第二容纳腔内的电源线，美化外观，并避免用户经第二散热孔误触电源线，提高安全性。
16.在一些实施例中，第二遮挡件位于压线结构背离第一过线孔的一侧，第二遮挡件用于与穿过限位孔的部分电源线限位配合，以使电源线在压线结构和第二遮挡件之间弯转。一方面通过第二遮挡件和压线结构一起限制限制电源线的位置，可以避免电源线在接线盒内大幅度窜动，避免线分叉点向第一侧壁移动。另一方面无需额外设置限位结构，简化接线盒结构，方便加工。
17.在一些实施例中，第二过线孔设置在第三侧壁中伸入机壳内部的部分上。则电源线在第一侧壁的内侧延伸而后从第三侧壁侧向伸出，第一侧壁可以对电源线起到隔热作用，进一步提高电源线的使用安全性。
18.在一些实施例中，机壳的侧壁上设置有开口，接线盒的一部分嵌入设置在开口中，分隔板位于开口所在位置。从而第一容纳腔位于机壳内部，第二容纳腔位于机壳外部，可以减小接线盒外露的尺寸，减小烹饪器具的占用空间。尤其在第一侧壁和分隔板起隔热作用
的情况下，可以更好地兼顾电源线使用安全性。
19.在一些实施例中，第一侧壁的内表面间隔分布有多个限位筋，多个限位筋与分隔板之间留有走线缺口，电源线的一部分经走线缺口伸入第二过线孔。可以将电源线限位在远离第一侧壁的位置走线，提高电源线的使用安全性，而且避免电源线在接线盒内混乱分布。
20.在一些实施例中，电源线包括聚氯乙烯包裹的接入线和耐高温纤维包裹的内置线，内置线位于第一容纳腔内，并经第三过线孔与接入线相连接。由于聚氯乙烯包裹的接入线成本低廉，有利于降低电源线的成本。而且，使接入线可以处于第二容纳腔内，处于较为低温的工作环境中，可以避免接入线出现热熔情况，提高电源线的使用安全性。
21.在一些实施例中，接线盒的一部分嵌入设置在机壳内。有利于减少接线盒外露于机壳外部的长度，降低烹饪器具的占用空间。
22.在一些实施例中，接线盒的长度范围为40mm至50mm；接线盒的宽度范围为40mm至50mm。接线盒不会过长、过宽，有利于电源线在接线盒内安全走线，并使烹饪器具的占用空间不会过大。
23.在一些实施例中，机壳包括壳主体和盖合在壳主体的底部的壳底盖；接线盒包括接线上壳和接线下壳，接线上壳盖合在接线下壳上，接线上壳与壳主体相连接，接线下壳与壳底盖一体成型。
24.在这些实施例中，接线盒为分体结构，包括接线上壳和接线下壳，方便分别加工接线上壳和接线下壳，简化模具结构。接线上壳和接线下壳分别与分体的壳主体和壳底盖相连接，连接方便。接线下壳与壳底盖一体成型，加工方便，简化装配工序，而且有利于接线下壳和壳底盖的牢固连接。接线上壳除盖合在接线下壳上以外，还与壳主体相连接，提高接线上壳的连接稳定性。
25.在一些实施例中，接线上壳靠近机壳的侧壁和接线下壳靠近机壳的侧壁共同构造成第一侧壁，接线上壳远离机壳的侧壁和接线下壳远离机壳的侧壁共同构造成第二侧壁。
26.在一些实施例中，接线盒远离机壳的一端具有挡板，挡板外凸于接线上壳和接线下壳，电源线的一部分能够缠绕在接线上壳和接线下壳的外表面并限位在挡板和机壳之间。避免电源线轻易脱离接线盒。
27.将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。
附图说明
28.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
29.图1示出了相关技术中的一个实施例的烹饪器具的剖视示意图；
30.图2示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的结构示意图；
31.图3示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的局部拆分示意图；
32.图4示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的纵向剖视示意图；
33.图5示出了图4中i处的局部放大示意图；
34.图6示出了本技术的一个实施例的绕线上盖的一个结构示意图；
35.图7示出了本技术的一个实施例的绕线上盖的另一个结构示意图；
36.图8示出了本技术的一个实施例的壳底盖和绕线下壳的内部结构示意图；
37.图9示出了图8中j处的局部放大示意图；
38.图10示出了本技术的一个实施例的壳底盖和绕线下壳的背部结构示意图。
39.图1附图标号说明：
40.100a机壳，200a接线盒，400a电源线；
41.图2至图10附图标号说明：
42.100机壳，110壳主体，120壳底盖，
43.200接线盒，210第一侧壁，211限位筋，212走线缺口，220第二侧壁，230第三侧壁，231第一过线孔，232第二过线孔，240分隔板，241第三过线孔，250第一容纳腔，251第一散热孔，252第一遮挡件，260第二容纳腔，261第二散热孔，262第二遮挡件，270接线上壳，280接线下壳，
44.300压线结构，310限位孔，
45.400电源线，410接入线，420内置线。
具体实施方式
46.提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本技术的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。
47.在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本技术的公开之后将是清楚的。
48.如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。
49.尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
50.在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。
51.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一
数量。
52.本技术中的“上方”、“下方”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，除特别说明以图示中方位为准外，均是基于产品处于在正常使用状态下的方位限定。
53.除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。
54.相关技术中的烹饪器具如图1所示，电源线400a的一端从接线盒200a的下方伸出，电源线400a的另一端较为笔直的向机壳100a内部延伸。伸入接线盒200a内部的电源线400a具有线分叉点，电源线400a会在线分叉点处分出火线、零线和接地线，这三条线各自连接到机壳100a内部部件以及接地，实现为机壳100a内部部件的供电。电源线400a在线分叉点处很容易温升过高，若是与机壳100a内部的金属结构距离过近，很容易在机壳100a内部高温的影响下过度升温，存在安全隐患。而当前电源线400a伸入接线盒200a内部的长度较短，电源线400a较为笔直的在接线盒200a内延伸，线分叉点会被送入机壳100a内部靠近金属结构，如烹饪腔的腔壁，存在安全隐患。
55.而且，为节约成本，当前电源线400a均为分体结构，包括内置线和接入线两大部分。内置线具有隔离热辐射功能，例如被耐高温纤维包裹的线，将内置线伸入机壳100a内部。接入线耐高温效果相对较差，成本低廉，例如被pvc聚氯乙烯包裹的线，接入线与插头连接，接入线和内置线在接线盒200a内连接在一起。因此，在电源线400a在接线盒200a内笔直延伸的情况下，若不增加接线盒200a的长度，也会导致接入线与机壳100a距离过近，易破坏接入线的低温工作环境，存在安全隐患。
56.因此，在接线盒200长度较小，烹饪器具占用空间较小的情况下，为提高接线盒200内电源线400的使用安全性，本实用新型的实施例提供了的一种烹饪器具，电源线400从接线盒200的侧向伸入接线盒200，而非对着机壳100笔直插入接线盒200，延长了电源线400在接线盒200内的走线长度，提高电源线400的使用安全性。
57.需要说明的是，本实施例中接线盒200的侧壁指产品正立放置时在水平方向上周向分布的壁。接线盒200可以为分体式，例如由接线上壳270和接线下壳280组装而成，在这种情况下，接线盒200的第一侧壁210、第二侧壁220和第三侧壁230由接线上壳270和接线下壳280组装在一起后的壁构造而成。具体而言，接线上壳270和接线下壳280可以均具有一部分第一侧壁210，均具有一部分第二侧壁220，以及均具有一部分第三侧壁230；也可以使接线上壳270为平板状，而仅使接线下壳280的侧壁构造成第一侧壁210、第二侧壁220和第三侧壁230等等，可以依据接线上壳270和接线下壳280的形状而定，在此不一一列举。图2至图10示出了接线上壳270和接线下壳280均具有一部分第一侧壁210，均具有一部分第二侧壁220，以及均具有一部分第三侧壁230的情况，在接线上壳270和接线下壳280中标记的第一侧壁210、第二侧壁220和第三侧壁230分别依次代表接线盒200整体的第一侧壁210的一部分、第二侧壁220的一部分和第三侧壁230的一部分。下面将结合图2至图10介绍本实施例提供的烹饪器具。
58.图2示出了本实用新型的一个实施例的烹饪器具的整体结构示意图，图3示出了烹
饪器具在接线上壳270从接线下壳280上拆下来时的示意图，图7示出了接线上壳270上具有一部分第一侧壁210、一部分第二侧壁220和一部分第三侧壁230时的结构示意图，图8和图9示出了接线下壳280具有另一部分第一侧壁210、另一部分第二侧壁220和另一部分第三侧壁230时的结构示意图。如图2、图3、图7、图8和图9所示，本实用新型的一方面实施例提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：机壳100；接线盒200，设置在机壳100的侧壁的底部，接线盒200具有靠近机壳100中部的第一侧壁210、与第一侧壁210相对分布的第二侧壁220和连接第一侧壁210和第二侧壁220的第三侧壁230，第三侧壁230中外露于机壳100的部分上设置有第一过线孔231，第三侧壁230中伸入机壳100内部的部分或第一侧壁210上设置有第二过线孔232；压线结构300，设置在接线盒200内，压线结构300内设置有限位孔310；电源线400，电源线400的第一端具有电源插头，电源线400的第二端依次穿过第一过线孔231、限位孔310后弯转伸入第二过线孔232。
59.本方面实施例提供的烹饪器具，在机壳100的侧壁底部设置接线盒200，接线盒200具有靠近机壳100的第一侧壁210、远离机壳100的第二侧壁220和连接第一侧壁210和第二侧壁220的第三侧壁230。通过在第三侧壁230外露于机壳100的部分上设置第一过线孔231，在第三侧壁230伸入机壳100内部的部分上或者在第一侧壁210上设置第二过线孔232，使电源线400的第二端能够从接线盒200的侧向上经第一过线孔231进入接线盒200内部，而后需至少一次弯转伸入第二过线孔232，可以在接线盒200长度较小，烹饪器具占用空间较小的情况下，延长电源线400在接线盒200内部的走线长度。从而在电源线400从伸入接线盒200的位置至电源线400的线分叉点之间走线长度一致的情况下，相较于电源线400在接线盒200内笔直延伸，有利于使电源线400的线分叉点远离机壳100内金属结构而不会被笔直送向机壳100，从而避免电源线400的线分叉点在机壳100内部高温的影响下温升过高，提高电源线400使用安全性。
60.作为示例，由于电源线400从接线盒200的侧向伸入接线盒200，电源线400的线分叉点可以被横向送至靠近与第一过线孔231相对的另一个第三侧壁230的位置，远离第一侧壁210，保证线分叉点在较低的温度环境下工作。当然，电源线400的线分叉点也可以处于电源线400的弯折区域或靠近弯折区域，也会远离第一侧壁210，从而避免线交叉点处温升过高。
61.此外，在接线盒200内设置压线结构300，有利于通过压线结构300限制电源线400的位置，进而限制线分叉点的位置，可以使电源线400的线分叉点保持在距离机壳100较远的位置，提高安全性。
62.此外，在第二过线孔232设置在第三侧壁230中伸入机壳100内部的部分上的情况下，参考图8和图9，电源线400在接线盒200内可以大致呈匚字形延伸，电源线400在第一侧壁210的内侧延伸而后从第三侧壁230侧向伸出，第一侧壁210可以对电源线400起到隔热作用，进一步提高电源线400的使用安全性。
63.另外，使电源线400经压线结构300的过线孔后弯折伸入第二过线孔232，在电源线400包括内置电源线400和接入电源线400两大部分的情况下，有利于使接入电源线400一部,被压线结构300限位在弯曲前并远离第一侧壁210的位置，从而有利于使接入电源线400保持在温度较低的工作环境，提高电源线400的使用安全性。
64.在一些实施例中，如图8和图9所示，限位孔310的轴线的延伸方向与第一过线孔
231的轴线的延伸方向同向。
65.在这些实施例中，压线结构300与第三侧壁230大致相平齐，有利于使电源线400的第二端从侧向伸入接线盒200后，继续沿第一过线孔231的轴线的延伸方向向前延伸，而后被压线结构300限位，使电源线400弯转前的部分不会靠近第一侧壁210，降低电源线400热熔的几率。而且在电源线400从伸入接线盒200的位置至电源线400的线分叉点之间走线长度一致的情况下，可以使电源线400的线分叉点不容易靠近第一侧壁210，例如线分叉点靠近与第一过线孔231相对的另一个第三侧壁230或靠近弯曲区域，提高电源线400的使用安全性。
66.在一些实施例中，如图8和图9所示，接线盒200内设置有分隔板240，分隔板240与第一侧壁210和第三侧壁230围成第一容纳腔250，分隔板240与第二侧壁220和第三侧壁230围成第二容纳腔260；第一过线孔231位于第二容纳腔260的腔侧壁上，压线结构300设置在第二容纳腔260内，分隔板240上设置有供电源线400穿过的第三过线孔241。
67.在这些实施例中，接线盒200内具有分隔板240，分隔板240将接线盒200内部腔体分隔为靠近机壳100中部的第一容纳腔250和远离机壳100中部的第二容纳腔260。使电源线400从侧向伸入第二容纳腔260，而后经分隔板240上的第三过线孔241伸入第一容纳腔250，再伸出接线盒200，可以利用第一侧壁210和分隔板240对第二容纳腔260内的电源线400进行双层隔热，可以使电源线400的线分叉点保持在第二容纳腔260内，从而提高电源线400的使用安全性。而且，将压线结构300设置在第二容纳腔260内，可以利用压线结构300限制电源线400未弯转前的部分，再利用第三过线孔241限制电源线400弯转后的部分，提高了对电源线400的限位效果。
68.其中，在接线盒200由接线上壳270和接线下壳280组装而成的情况下，参考图7、图8和图9，分隔板240可以一部分设置在接线上壳270上，另一部分设置在接线下壳280上。当然，在其他示例中，分隔板240也可以仅位于接线上壳270上或者接线下壳280上。
69.作为示例，电源线400包括聚氯乙烯包裹的接入线410和耐高温纤维包裹的内置线420，内置线420位于第一容纳腔250内，并经第三过线孔241与接入线410相连接。降低电源线400的成本，而且使接入线410可以处于第二容纳腔260内，处于较为低温的工作环境中，可以避免接入线410出现热熔情况，提高电源线400的使用安全性。
70.为提高第一容纳腔250内电源线400的安全性，进一步地，如图8、图9和图10所示，第一容纳腔250的腔底壁上设置有第一散热孔251。通过第一散热孔251进行散热，有利于降低第一容纳腔250内电源线400的温度，提高电源线400的使用安全性。
71.进一步地，如图8、图9和图10所示，第一容纳腔250的腔底壁上还设置有位于第一散热孔251上方的第一遮挡件252，第一遮挡件252与第一散热孔251之间留有第一散热间隙。可以通过第一遮挡件252遮挡第一容纳腔250内的电源线400，美化外观，并避免用户经第一散热孔251误触电源线400，提高安全性。
72.为提高第二容纳腔260内电源线400的安全性，进一步地，如图8、图9和图10所示，第二容纳腔260的腔底壁上设置有第二散热孔261。通过第二散热孔261进行散热，有利于降低第二容纳腔260内电源线400的温度，提高电源线400的使用安全性。
73.进一步地，如图8、图9和图10所示，第二容纳腔260的腔底壁上还设置有位于第二散热孔261上方的第二遮挡件262，第二遮挡件262与第二散热孔261之间留有第二散热间
隙。可以通过第二遮挡件262遮挡第二容纳腔260内的电源线400，美化外观，并避免用户经第二散热孔261误触电源线400，提高安全性。
74.进一步地，如图8和图9所示，第二遮挡件262位于压线结构300背离第一过线孔231的一侧，第二遮挡件262用于与穿过限位孔310的部分电源线400限位配合，以使电源线400在压线结构300和第二遮挡件262之间弯转。一方面通过第二遮挡件262和压线结构300一起限制限制电源线400的位置，可以避免电源线400在接线盒200内大幅度窜动，避免线分叉点向第一侧壁210移动。另一方面无需额外设置限位结构，简化接线盒200结构，方便加工。
75.在具体应用中，如图8和图9所示，第二遮挡件262与接线下壳280一体成型，第二遮挡件262从第二散热孔261靠近压线结构300的一侧向上延伸而后向第二散热孔261的另一侧弯曲。结构简单，加工方便。
76.为提高电源线400的安全性，进一步地，如图8和图9所示，第二过线孔232设置在第三侧壁230中伸入机壳100内部的部分上。则电源线400在第一侧壁210的内侧延伸而后从第三侧壁230侧向伸出，第一侧壁210可以对电源线400起到隔热作用，进一步提高电源线400的使用安全性。
77.在这种情况下，进一步地，如图4、图5、图8和图9所示，机壳100的侧壁上设置有开口，接线盒200的一部分嵌入设置在开口中，分隔板240位于开口所在位置。从而第一容纳腔250位于机壳100内部，第二容纳腔260位于机壳100外部，可以在第一侧壁210和分隔板240起隔热作用，保证电源线400使用安全性的情况下，减小接线盒200外露的尺寸，减小烹饪器具的占用空间。
78.在这种情况下，进一步地，如图8和图9所示，第一侧壁210的内表面间隔分布有多个限位筋211，多个限位筋211与分隔板240之间留有走线缺口212，电源线400的一部分经走线缺口212伸入第二过线孔232。可以将电源线400限位在远离第一侧壁210的位置走线，提高电源线400的使用安全性，而且避免电源线400在接线盒200内混乱分布。
79.对于接线盒200的尺寸，在一些实施例中，如图6和图7所示，接线盒200的一部分嵌入设置在机壳100内。接线盒200的长度l范围为40mm至50mm；接线盒200的宽度w范围为40mm至50mm。接线盒200不会过长、过宽，有利于电源线400在接线盒200内安全走线，并使烹饪器具的占用空间不会过大。
80.在具体应用中，接线盒200的长度l为40mm，接线盒200外露机壳100的部分的长度为30mm，接线盒200的宽度w为50mm，占用空间小。或者接线盒200的长度l为45mm，接线盒200外露机壳100的部分的长度为30mm，接线盒200的宽度w为50mm。在此不一一列举。
81.进一步地，如图2、图3和图4所示，接线盒200设置在机壳100的背部侧壁的底部。可以利用接线盒200使机壳100背部与墙壁之间间隔足够的距离，避免机壳100内外泄的高温气体对墙体造成损害。
82.对于接线盒200的具体结构和设置位置，在一些实施例中，机壳100包括壳主体110和盖合在壳主体110的底部的壳底盖120；接线盒200包括接线上壳270和接线下壳280，接线上壳270盖合在接线下壳280上，接线上壳270与壳主体110相连接，接线下壳280与壳底盖120一体成型。
83.在这些实施例中，接线盒200为分体结构，包括接线上壳270和接线下壳280，方便分别加工接线上壳270和接线下壳280，简化模具结构。接线上壳270和接线下壳280分别与
分体的壳主体110和壳底盖120相连接，连接方便。接线下壳280与壳底盖120一体成型，加工方便，简化装配工序，而且有利于接线下壳280和壳底盖120的牢固连接。接线上壳270除盖合在接线下壳280上以外，还与壳主体110相连接，提高接线上壳270的连接稳定性。
84.进一步地，参考图4、图5、图7和图9，接线上壳270靠近机壳100的侧壁和接线下壳280靠近机壳100的侧壁共同构造成第一侧壁210，接线上壳270远离机壳100的侧壁和接线下壳280远离机壳100的侧壁共同构造成第二侧壁220。
85.对于接线上壳270和壳主体110的具体连接方式，进一步地，参考图3、图4、图5和图6，接线上壳270的外表面上设置有第一插槽，壳主体110的下边缘设置有供接线上壳270的端部插入的开口，开口的边缘插入第一插槽中。连接结构简单可靠，可以避免接线上壳270轻易与壳主体110相分离，而且无需额外在壳主体110上设置连接部件，简化壳主体110结构。而且在装配时，只需使开口的边缘卡入第一插槽中即可，装配方便。
86.在具体应用中，参考图5和图6，接线上壳270的外表面上设置有第一限位凸筋，第一限位凸筋位于开口的内侧并围绕开口周向分布，接线上壳270的上表面上设置有第二限位凸筋，第二限位凸筋位于开口的外侧，第一限位凸筋和第二限位凸筋之间形成第一插槽。
87.对于接线上壳270和接线下壳280的连接方式，进一步地，参考图7和图8，接线上壳270的内顶壁上设置有内螺纹柱，接线下壳280上设置有安装孔，螺丝穿过安装孔插入内螺纹柱中。连接牢固可靠，有利于接线上壳270保持在接线下壳280上，便于电源线400缠绕在接线上壳270和接线下壳280的外周。
88.进一步地，接线上壳270的下边缘和接线下壳280的上边缘中一个具有凸止口，另一个具有与凸止口相适配的凹止口。方便接线上壳270准确盖合到位，也可以避免接线上壳270相对于接线下壳280大幅度窜动。
89.在一些实施例中，接线盒200远离机壳100的一端具有挡板，挡板外凸于接线上壳270和接线下壳280，电源线400的一部分能够缠绕在接线上壳270和接线下壳280的外表面并限位在挡板和机壳100之间。避免电源线400轻易脱离接线盒200。
90.作为示例，接线上壳270远离机壳100的一端的侧壁向上以及向左右两侧凸出构造成上半挡板，接线下壳280远离机壳100的一端的侧壁向下以及向左右两侧凸出构造成下半挡板，在接线上壳270盖合在接线下壳280上时，两半挡板对齐连接。
91.作为示例，如图5和图6所示，接线上壳270远离机壳100的一端的侧壁向上下左右凸出构造成挡板，利用挡板遮挡接线下壳280远离机壳100的一端，使得接线盒200远离机壳100的一侧并不会露有装配间隙，使接线盒200外观整洁、美观。
92.进一步地，参考图2和图6，挡板的外表面设置有插孔，以供电源线400的插头插入。可以通过插孔实现对插头的收纳，并通过插孔对插头的限位，使电源线400伸出接线盒200的部分可以稳定地缠绕在接线盒200上而不易散开。
93.对于压线结构300的具体结构，在一些实施例中，压线结构300包括压线座和压线板，压线板盖合在压线座上并与压线座围合成限位孔310，两个螺钉穿过压线板的两端插入压线座中。
94.在一些实施例中，烹饪器具为空气炸锅、电饭锅或电压力锅等等。
95.虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领
域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。