一种冷冻式压缩空气干燥机的快速降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气干燥机技术领域，具体是一种冷冻式压缩空气干燥机的快速降温装置。


背景技术：

2.冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水分通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气，其主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成，在空气干燥机长时间工作时，需要对其进行散热降温。
3.现有的冷冻式压缩空气干燥机的快速降温装置在进行使用时，往往由于空气干燥机长时间大功率运行导致其会散发大量热量，而现有的降温方式往往效率较低，导致空气干燥机内部零器件烧毁，影响使用寿命。
4.为此，本实用新型提供了一种冷冻式压缩空气干燥机的快速降温装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷冻式压缩空气干燥机的快速降温装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷冻式压缩空气干燥机的快速降温装置，包括放置座，所述放置座的顶部固定安装有降温箱，所述降温箱内设置有干燥机本体，所述降温箱上设置有降温机构；
7.所述降温机构包括有u形箱、多个喷管、环形管、多个连接管、十字管、冷气机、送气管和多个通风孔，所述u形箱固定安装在降温箱内，多个所述喷管均固定安装在u形箱上，所述喷管与u形箱相连通，所述环形管固定安装在降温箱的顶部内壁上，多个所述连接管均固定安装在环形管的底部，所述连接管与环形管相连通，所述连接管的底端与u形箱的顶部固定连接，所述连接管与u形箱相连通，所述十字管设置在降温箱内，所述十字管的四端均延伸至环形管内，所述冷气机固定安装在降温箱的顶部，所述送气管固定安装在冷气机的出气端上，所述送气管的底端延伸至降温箱内，所述送气管的底端与十字管的顶部固定连接，所述送气管与十字管相连通，多个所述通风孔均开设在降温箱上。
8.优选的，所述放置座的顶部固定安装有隔热罩，所述降温箱位于隔热罩内，且降温箱的一侧延伸至隔热罩外，所述隔热罩上开设有两个对称分布的换气通口，所述换气通口内固定安装有空气过滤棉，通过设置的隔热罩能够将降温箱与外界环境隔绝起来，避免降温箱的表面温度过高影响降温效率。
9.优选的，所述隔热罩的一侧内壁固定安装有进风扇，所述进风扇与位于隔热罩左侧内壁的换气通口相适配，所述隔热罩的一侧内壁固定安装有出风扇，所述出风扇与位于隔热罩右侧内壁的换气通口相适配，通过设置的进风扇和出风扇能够在外界温度较低时将低温气流吹入至隔热罩内部进行循环来进行散热降温
10.优选的，所述隔热罩的两侧内壁均固定安装有多个半导体制冷片，所述降温箱的两侧外壁均固定安装有散热板，通过设置的半导体制冷片能够对隔热罩内部进行散热降温。
11.优选的，所述隔热罩上开设有两个对称分布的循环通口，所述循环通口内固定安装有滤尘网，通过设置的循环通口能够将降温箱内部通过通风孔排出的热气流快速排出至隔热罩外。
12.优选的，所述降温箱的一侧通过两个合页铰接安装有箱门，所述箱门的一侧通过两个卡扣与降温箱的另一侧卡合连接，通过设置的箱门能够对降温箱内部的干燥机本体进行维护检修。
13.优选的，所述降温箱的底部内壁固定安装有两个对称分布的夹持箱，所述夹持箱的一侧内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有短板，所述短板的一侧固定安装有短杆，所述短杆的一端滑动延伸至夹持箱外，所述短杆的一端固定安装有夹板，所述夹板的一侧与干燥机本体的一侧相接触，通过设置的夹板能够对干燥机本体进行简单夹持固定，防止发生晃动偏移。
14.优选的，所述夹持箱的顶部开设有拉动通口，所述短板的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿拉动通口，通过设置的拉杆能够间接带动压板进行移动，方便对干燥机进行拿取。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种冷冻式压缩空气干燥机的快速降温装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该冷冻式压缩空气干燥机的快速降温装置，通过设置的环形管和u形箱能够将冷气机制造的冷气均匀喷射至干燥机上，使得干燥机能够快速降温，能够进行长期工作，实用性强。
18.(2)、该冷冻式压缩空气干燥机的快速降温装置，通过设置的隔热罩和半导体制冷片能够使得干燥机能够在低温环境进行工作，具有能够在外界环境温度过高时对其进行隔绝，避免干燥机处在高温环境进行工作，导致降温效率慢。
附图说明
19.图1是本实用新型的外部结构立体图；
20.图2是本实用新型的正视剖视结构示意图；
21.图3是图2中a部分的放大结构示意图；
22.图4是本实用新型中环形管、连接管和十字管的装配图；
23.图5是本实用新型中u形箱和喷管的装配图。
24.图中：1、放置座；2、降温箱；3、干燥机本体；4、u形箱；5、喷管；6、环形管；7、连接管；8、十字管；9、冷气机；10、送气管；11、通风孔；12、隔热罩；13、换气通口；14、空气过滤棉；15、进风扇；16、出风扇；17、半导体制冷片；18、散热板；19、循环通口；20、箱门；21、夹持箱；22、弹簧；23、短板；24、短杆；25、夹板；26、拉杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图2、图4和图5，一种冷冻式压缩空气干燥机的快速降温装置，包括放置座1，其特征在于：放置座1的顶部固定安装有降温箱2，降温箱2内设置有干燥机本体3，降温箱2上设置有降温机构；
28.降温机构包括有u形箱4、多个喷管5、环形管6、多个连接管7、十字管8、冷气机9、送气管10和多个通风孔11，u形箱4固定安装在降温箱2内，多个喷管5均固定安装在u形箱4上，喷管5与u形箱4相连通，环形管6固定安装在降温箱2的顶部内壁上，多个连接管7均固定安装在环形管6的底部，连接管7与环形管6相连通，连接管7的底端与u形箱4的顶部固定连接，连接管7与u形箱4相连通，十字管8设置在降温箱2内，十字管8的四端均延伸至环形管6内，冷气机9固定安装在降温箱2的顶部，送气管10固定安装在冷气机9的出气端上，送气管10的底端延伸至降温箱2内，送气管10的底端与十字管8的顶部固定连接，送气管10与十字管8相连通，多个通风孔11均开设在降温箱2上。
29.实施例二：
30.请参阅图1、图2和图3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：放置座1的顶部固定安装有隔热罩12，降温箱2位于隔热罩12内，且降温箱2的一侧延伸至隔热罩12外，隔热罩12上开设有两个对称分布的换气通口13，换气通口13内固定安装有空气过滤棉14；
31.隔热罩12的一侧内壁固定安装有进风扇15，进风扇15与位于隔热罩12左侧内壁的换气通口13相适配，隔热罩12的一侧内壁固定安装有出风扇16，出风扇16与位于隔热罩12右侧内壁的换气通口13相适配；
32.隔热罩12的两侧内壁均固定安装有多个半导体制冷片17，降温箱2的两侧外壁均固定安装有散热板18；
33.隔热罩12上开设有两个对称分布的循环通口19，循环通口19内固定安装有滤尘网；
34.降温箱2的一侧通过两个合页铰接安装有箱门20，箱门20的一侧通过两个卡扣与降温箱2的另一侧卡合连接；
35.降温箱2的底部内壁固定安装有两个对称分布的夹持箱21，夹持箱21的一侧内壁固定安装有弹簧22，弹簧22的一端固定安装有短板23，短板23的一侧固定安装有短杆24，短杆24的一端滑动延伸至夹持箱21外，短杆24的一端固定安装有夹板25，夹板25的一侧与干燥机本体3的一侧相接触；
36.夹持箱21的顶部开设有拉动通口，短板23的顶部固定安装有拉杆26，拉杆26的顶端贯穿拉动通口。
37.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
38.当干燥机本体3长期工作时，其会散发大量热量，此时需要对其进行散热降温，首
先启动冷气机9，冷气机9制作冷气，并且通过送气管10输送至十字管8内，然后通过十字管8均匀输送至环形管6内，然后环形管6通过连接管7将冷气输送至u形箱4内，最后经由喷管5喷射至干燥机本体3的表面，使得干燥机本体3能够均匀散热；当外界环境较低时，可以启动进风扇15和出风扇16，进风扇15将外界低温气流输送至隔热罩12内，并且通过出风扇16进行快速循环，低温气流进入到隔热罩12内后会使其内部温度降低，从而使得降温箱2的外表温度降低；当外界环境较高时，可以启动半导体制冷片17，半导体制冷片17通电后制冷，对隔热罩12内部温度进行降低，从而使得降温箱2的外表温度降低；
39.当需要对干燥机本体3进行检修维护时，首先打开卡扣，将箱门20打开，操作人员手动拉动两个拉杆26，拉杆26拉动短板23移动，短板23带动短杆24移动，短杆24带动夹板25远离干燥机本体3，然后即可将干燥机本体3取出，完成检修后，如需安装反向操作即可。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。