一种光伏组件用引线框架的制作方法

1.本发明涉及光伏组件技术领域，具体为一种光伏组件用引线框架。


背景技术：

2.光伏组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、eva、透明tpt背板以及铝合金边框组成。具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点，由于单片太阳电池输出电压较低，加之未封装的电池由于环境的影响电极容易脱落，因此必须将一定数量的单片电池采用串、并联的方式密封成太阳电池组件，以避免电池电极和互连线受到腐蚀，另外封装也避免了电池碎裂，方便了户外安装，封装质量的好坏决定了太阳电池组件的使用寿命及可靠性。
3.引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料（金丝、铝丝、铜丝）实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。
4.现有引线框架一般为电路连接的基础板结构，其上设置的多为定位和走向引导，芯片和引脚的固定需要后续加工，而引脚和固定和接线普遍采用点焊的方式，但直接点焊焊接强度一般，引脚容易上翘，在生产后或长时间的使用后难免会出现脱离，进而造成设备故障，排查起来较为麻烦，目前仍缺少一种光伏组件用引线框架，可以对引脚进行固定，同时接线强度更高。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本发明所采用的技术方案为：一种光伏组件用引线框架，包括：基体组件、定位组件和固定组件；其中，所述基体组件包括基板框架和设置于所述基板框架上的安装基板；所述定位组件设置于所述基板框架上，所述定位组件包括开设于所述基板框架且位于所述安装基板侧的限位槽、开设于所述限位槽侧的导向槽、设置于所述限位槽内的固定座、连接于所述固定座且卡装在所述导向槽内的导向板、开设于所述固定座上的滑轨、卡装于所述滑轨内的t形轨板、连接在所述t形轨板上的活动座、固定于所述活动座两侧用于对引脚进行固定的固定板；所述固定组件包括固定于所述活动座中部的分隔板、连接在所述分隔板上的包固网、开设于所述活动座且位于所述分隔板两侧的线槽、固定于所述固定板上的弹簧和连接在所述弹簧端部的压固板。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装基板突出所述基板框架设置，且所述限位槽的侧边与所述基板框架水平衔接。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定座的两端分别设有用于移动推拉的推板，且所述固定座与所述安装基板表面平齐。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板为l形条状结构。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动座的长度值大于引脚的宽度值，且所述引脚的侧边位于固定板的下方。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述包固网为向外倾斜的网板状结构。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分隔板位于所述活动座的外侧段位置，用于抵固在引脚端上。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压固板朝向引脚的一侧为斜面状。
14.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本发明通过定位组件可以将芯片的引脚固定起来，利用固定座的移动使引脚进入固定板之间，有效防止引脚翘起现象的发生，并且可以根据不同引脚的间距作出调整，对每个引脚进行固定，通过提高固定效果提升接线强度，较为合理。
15.2.本发明通过固定组件可以将单个引脚的接线处一分为二，方便单个引脚连接两组线路，同时在接线前将包固网向侧面压固在引脚与接线重合处，对其进行固定，而焊接时焊料通过包固网浸入接线处，大大提高了接线强度。
附图说明
16.图1为本发明一个实施例的引线框架俯视图；图2为本发明一个实施例的引线框架局部放大图；图3为本发明一个实施例的引线框架a处放大图；图4为本发明一个实施例的固定组件结构示意图；图5为本发明一个实施例的压固板结构示意图。
17.附图标记：100、基体组件；110、基板框架；120、安装基板；200、定位组件；210、限位槽；220、导向槽；230、固定座；231、推板；240、导向板；250、滑轨；260、t形轨板；270、活动座；280、固定板；300、固定组件；310、分隔板；320、包固网；330、线槽；340、弹簧；350、压固板。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种光伏组件用引线框架。
20.实施例一：结合图1-图5所示，本发明提供的一种光伏组件用引线框架，包括：基体组件100、定位组件200和固定组件300；其中，所述基体组件100包括基板框架110和设置于所述基板框架110上的安装基板120，所述安装基板120突出所述基板框架110设置，且所述限位槽210的侧边与所述基板
框架110水平衔接。
21.具体的，通过突出的安装基板120可以使得固定座230侧向卡入限位槽210，在新芯片固定完成后，引脚位于限位槽210的上方，此时推动固定座230向引脚移动，使得引脚进入固定板280即可。
22.其中，所述定位组件200设置于所述基板框架110上，所述定位组件200包括开设于所述基板框架110且位于所述安装基板120侧的限位槽210、开设于所述限位槽210侧的导向槽220、设置于所述限位槽210内的固定座230、连接于所述固定座230且卡装在所述导向槽220内的导向板240、开设于所述固定座230上的滑轨250、卡装于所述滑轨250内的t形轨板260、连接在所述t形轨板260上的活动座270、固定于所述活动座270两侧用于对引脚进行固定的固定板280，通过定位组件200可以将芯片的引脚固定起来，利用固定座230的移动使引脚进入固定板280之间，有效防止引脚翘起现象的发生，并且可以根据不同引脚的间距作出调整，对每个引脚进行固定，通过提高固定效果提升接线强度。
23.具体的，所述固定座230的两端分别设有用于移动推拉的推板231，且所述固定座230与所述安装基板120表面平齐，方便人工或者设备将固定座230向内推动，省时省力。
24.进一步的，所述活动座270的长度值大于引脚的宽度值，且所述引脚的侧边位于固定板280的下方，所述固定板280为l形条状结构，可以使得活动座270对引脚进行盛放垫护，而固定板280可以在引脚的侧面进行卡接防护。
25.固定组件300，包括固定于所述活动座270中部的分隔板310、连接在所述分隔板310上的包固网320、开设于所述活动座270且位于所述分隔板310两侧的线槽330、固定于所述固定板280上的弹簧340和连接在所述弹簧340端部的压固板350，通过固定组件300可以将单个引脚的接线处一分为二，方便单个引脚连接两组线路，同时在接线前将包固网320向侧面压固在引脚与接线重合处，对其进行固定，而焊接时焊料通过包固网320浸入接线处，大大提高了接线强度。
26.具体的，所述分隔板310位于所述活动座270的外侧段位置，用于抵固在引脚端上，可以在推动固定座230运动后引脚抵在分隔板310上停止，此时为固定座230的移动最终点，然后将接线放在线槽330内与引脚对接，进行接线。
27.进一步的，所述压固板350朝向引脚的一侧为斜面状，可以使得引脚在接触压固板350的斜面后使弹簧340收缩，引脚进而穿过压固板350的下方，利用压固板350对引脚进行压固，该方法可以对不同厚度的引脚进行固定。
28.实施例二：结合图1-图4所示，在实施例一的基础上，所述包固网320为向外倾斜的网板状结构，利用包固网320向外倾斜可以方便将其下压在引脚接线处，方便作业，而包固网320同样采用铝制材料，可以在焊接时与接线融为一体，提高连接强度。
29.本发明的工作原理及使用流程：首先将固定座230从安装基板120的侧面依次卡入限位槽210的内部，然后将芯片固定在安装基板120的中部位于，使引脚位于所述固定板280侧，此时通过推板231向内推动固定座230，使引脚进入固定板280之间，直至抵在分隔板310上，接线时，将接线端放置在分隔板310侧与引脚重叠，然后采用工具向下压包固网320，使得包固网320包裹在引脚和接线端上，并位于所述线槽330内，最后在包固网320位置进行焊接，使得焊料将包固网320融为一体，提高引脚和接线端的连接强度即可。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。