一种锅盖组件及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种锅盖组件及烹饪器具。


背景技术：

2.在如今追求效率以及高品质生活的趋势下，现有的一些烹饪器具在锅盖以及锅体底部均设置加热装置，在食材烹饪过程中，烹饪器具内部烹饪腔上下两侧同时加热，从而对烹饪腔内的食物形成立体式加热，热量环绕于食物，使食物受热更加均匀，从而提高食物的烹饪效果以及口感，提高烹饪效率。
3.设置于锅盖的加热装置的设置位置以及体积大小之间的配合，决定了加热装置的加热效果，例如当加热装置设置位置以及体积大小之间的配合关系出现偏差时，加热装置向锅盖辐射的热量不均匀，进而导致锅盖经常出现局部过热或者局部温度较低的问题，使得烹饪腔内的食材受热不均匀，影响了食物的烹饪效果以及口感。
4.在装配时，加热装置与锅盖下表面的距离越近，则对烹饪腔内食物的加热效果就越好，但是，当加热装置与其他部件的距离过近时，在产品运输过程中，烹饪器具不可避免地受到冲击或者发生晃动，相应的其锅盖内部的加热装置也会发生相应的晃动，进而导致加热装置与锅盖内部的其他结构相互碰撞，造成加热装置的损坏，降低烹饪器具的使用寿命。
5.因此，如何对锅盖内部的零部件进行整体布局，以及如何设计加热装置的体积大小与装配位置之间的配合关系，成为本领域亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种锅盖组件及烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。
7.本实用新型所采用的技术方案为：
8.一种锅盖组件，包括盖体以及加热组件，所述加热组件包括加热件，所述加热件弯曲以形成环状结构，所述环状结构的直径为d，所述锅盖组件还包括设置于所述加热件下方的盖板，所述盖板的外周设置有锅口密封圈，所述锅口密封圈的内圈直径为d；其中，0.3≤d/d≤0.8。
9.所述加热件具有高温段以及位于所述高温段两端的冷针段，所述加热件在两端的所述冷针段处堆叠，以使所述高温段的两端的部分区域重合。
10.所述加热组件还包括设置于所述加热件上方的反射件，以及设置于所述加热件下方的隔离板，所述反射件朝向所述加热件的一侧具有容置槽，所述加热件的至少部分区域置于所述容置槽内，所述加热件与所述隔离板之间的距离大于或等于3mm。
11.所述加热件为管状结构，所述容置槽的底壁具有与所述加热件形状适配的过渡弧面。
12.所述加热组件还包括用于安装所述加热件的固定支架，所述固定支架设置有弹性
件，所述弹性件作用于所述加热件，以使所述加热件能够上下浮动。
13.所述盖板的外周设置有固定件，所述锅盖组件还包括配合件，所述固定件与所述配合件配合以夹持固定所述锅口密封圈。
14.所述固定件的上端面高于所述盖板的上端面，以使所述盖板与所述隔离板之间具有安装间隙。
15.所述盖板具有加热区域和排汽区域，所述排汽区域开设有排汽口，所述隔离板对应所述加热区域设置，以使所述排汽口和所述容置槽互相隔绝。
16.所述加热件包括传热管以及置于所述传热管内部的发热丝，所述传热管是由透光材料制成的结构。
17.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括锅体以及锅盖，所述锅盖上述的锅盖组件，所述锅体具有烹饪腔，所述烹饪腔的下方设置有加热装置。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.优化所述加热件的体积大小与其在所述锅盖组件的安装位置之间的配合关系，所述加热件的直径与所述锅口密封圈的内圈直径的比值大于等于0.3且小于等于0.8，使得所述加热件向所述盖板各部分区域辐射的热量大致相同，进而使通过所述盖板向烹饪腔内辐射的热量更加均匀，保证所述盖板不会出现局部过热的情况，提高加热效率，使烹饪腔中的食材受热均匀，提高烹饪效果。
20.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热件具有高温段以及位于所述高温段两端的冷针段，所述加热件在两端的所述冷针段处堆叠，以使所述高温段的两端的部分区域重合。所述加热件弯曲呈环形结构，且所述加热件在所述冷针段处发生堆叠，从而使得高温段的两端在该区域发生重合，利用所述高温段的高热量弥补所述冷针段热量不足的缺陷，使所述加热件在周向一圈各个区域都具有稳定、均匀的加热效率，形成热量均匀的环形加热区，提高对烹饪腔内食物的加热效果，使食物均匀受热，提高烹饪质量。
21.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反射件朝向所述加热件的一侧具有容置槽，所述加热件的至少部分区域置于所述容置槽内，所述加热件与所述隔离板之间的距离大于或等于3mm。由于所述锅盖组件在装配或运输过程中不可避免地会发生晃动，其内部的所述加热件也会出现晃动的情况，所述加热件与所述隔离板之间的距离大于或等于3mm，为所述加热件预留出晃动的空间，减少所述加热件与所述隔离板之间的碰撞，同时所述反射件的所述容置槽对所述加热件进行避让，减少所述加热件与所述反射件之间的碰撞，极大程度上避免了所述加热件由于自身晃动与所述隔离板或者所述反射件发生碰撞而导致损坏的情况发生，保证所述加热件的使用寿命。
22.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定支架设置有弹性件，所述弹性件作用于所述加热件，以使所述加热件能够上下浮动。所述弹性件使得所述加热件能够上下浮动，缓解所述加热件晃动时对所述固定支架产生的作用力，保证所述固定支架与所述加热件之间连接可靠，避免所述加热件长时间晃动导致所述加热件从所述固定支架脱落，影响正常使用，在所述锅盖组件受到较大冲击或产生较大加速度时，所述弹性件的缓冲作用能够减小所述加热件的晃动幅度，进一步避免所述加热件与反射件以及隔离板发生碰撞，提高所述加热件的使用寿命。
23.5.本实用新型的还公开了一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖为上述的锅
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.如图1至图4所示，一种锅盖组件，包括盖体1以及加热组件2，所述加热组件2包括加热件21，所述加热件21弯曲以形成环状结构，所述环状结构的直径为d，所述锅盖组件还包括设置于所述加热件21下方的盖板3，所述盖板3的外周设置有锅口密封圈4，所述锅口密封圈4的内圈直径为d；其中，0.3≤d/d≤0.8。
48.需要说明的是，所述加热件21可以为首尾相接的封闭环形结构，也可以为完整的环形结构中的一部分，或者所述加热件21为首尾相错的结构。
49.此外，所述加热件21弯曲形成环状结构其轴线也随之弯曲形成环状结构，所述直径d为所述轴线形成的环状结构的直径；所述锅口密封圈4的内圈直径d为所述锅口密封圈4的最小内圈的直径，例如，如图4、图7所示，所述锅口密封圈4具有朝向自身中心凸出的固定部41，所述固定部41的内径为d。
50.本实用新型优化所述加热件21的布局比例，所述加热件21的直径d与所述锅口密封圈4的内圈直径d的比值大于等于0.3且小于等于0.8，使得所述加热件21向外侧辐射的热量以及向内侧辐射的热量大致相同，进而使通过所述盖板3向烹饪腔内辐射的热量更加均匀，保证所述盖板3不会出现局部过热的情况，提高加热效率，使烹饪腔中的食材受热均匀，提高烹饪效果。
51.此外，所述加热件21还能够升高所述锅盖组件朝向烹饪腔一侧的温度，使汇聚在所述锅盖组件上的冷凝水受热汽化，减少附着在所述锅盖组件上的冷凝水，保证开盖时所述烹饪器具的清洁，同时防止冷凝水滴落至烹饪腔内，影响食物的烹饪口感。
52.作为优选，所述加热件21包括传热管以及置于所述传热管内部的发热丝，所述传热管是由透光材料制成的结构。具体地，所述加热件21为远红外加热管，所述加热件21的所述发热丝在产生热量的同时，也会发射远红外光线照射进行加热，所述传热管包裹在所述发热丝的外部，能够对所述发热丝形成保护，防止发热丝氧化锈蚀，所述发热丝产生的热量经过所述传热管向外辐射，使得热量辐射更加均匀，所述传热管由透光材料制成，便于所述发热丝向外发射远红外光线，提高所述加热件21的加热效率，而且管状的透光结构会使所
述发热丝向外发射的远红外光线更加均匀，提高所述加热件21的加热质量。
53.需要说明的是，本实用新型对所述加热件21的所述发热丝的结构不做具体限制，所述发热丝可以是单根丝线直接使用的结构、也可以是单根丝线通过螺旋堆叠形成的结构、还可以是多根丝线相互缠绕形成的结构等不同发热丝结构。
54.作为本实用新型下的一种优选实施方式，如图5、图6所示，所述加热件21具有高温段211以及位于所述高温段211两端的冷针段212，所述加热件21在两端的所述冷针段212处堆叠，以使所述高温段211的两端的部分区域重合。
55.需要说明的是，虽然所述冷针段212也产生热量，但是由于所述冷针段212相对于所述高温段211的温度较低，因此会导致所述加热件21周向的热量分布不均。
56.为此，本实用新型的所述锅盖组件，其内部的所述加热件21弯曲呈环形结构，且所述加热件21两端的所述冷针段212相互堆叠，从而使得所述高温段211在该区域发生重合，利用所述高温段211的高热量弥补所述冷针段212散发热量不足的缺陷，使所述加热件21在周向一圈各个区域都具有稳定、均匀的加热效率，在所述锅盖组件形成热量均匀的环形加热区，提高所述加热件21对烹饪腔内食物的加热效果，使食物均匀受热，提高烹饪质量。
57.本实施方式对于所述加热件21在两端的所述冷针段212处的堆叠方式不做具体限定，可以通过将所述加热件21的两端错位延伸或者将所述加热件21的两端弯折等方式，使所述高温段211的两端发生重合或者对接或者错位即可。
58.例如，在一种实施例中，如图5所示，两个所述冷针段212向所述及加热件21的一侧弯折，以使所述高温段211的两端发生对接。
59.在另一种实施例中，如图6所示，两个所述冷针段212错位设置，使得两个所述冷针段212均对应一部分所述高温段211，利用所述高温段211的热量对所述冷针段212的热量进行补偿，使所述加热件21整圈都具有较高的加热效率。
60.作为本实用新型下的一种优选实施方式，如图1至图4所示，所述加热组件2还包括设置于所述加热件21上方的反射件22，以及设置于所述加热件21下方的隔离板23，所述反射件22朝向所述加热件21的一侧具有容置槽221，所述加热件21的至少部分区域置于所述容置槽221内，所述加热件21与所述隔离板23之间的距离大于或等于3mm。
61.所述加热件21的热量通过上方的所述反射件22的反射，向下传递至烹饪腔内，使热量集中向下辐射，降低热损失，提高所述加热件21对食物的加热效果，避免热量向上传递至所述锅盖组件的表面，影响用户操作；由于所述锅盖组件在装配或运输过程中不可避免地会发生晃动，其内部的所述加热件21也会出现晃动的情况，所述加热件21与所述隔离板23之间的距离大于或等于3mm，为所述加热件21预留出晃动的空间，减少所述加热件21与所述隔离板23之间的碰撞，同时所述反射件22的所述容置槽221对所述加热件21进行避让，减少所述加热件21与所述反射件22之间的碰撞，极大程度上避免了所述加热件21由于自身晃动与所述隔离板23或者所述反射件22发生碰撞而导致损坏的情况发生，保证所述加热件21的使用寿命。
62.进一步地，如图1至图4所示，所述加热件21为管状结构，所述容置槽221的底壁具有与所述加热件21形状适配的过渡弧面。
63.相比于具有棱角的容置槽结构，本实施方式在所述容置槽221的底壁设置有与所述加热件21形状适配的过渡弧面，使二者的接触更加柔和，避免二者之间发生硬性碰撞影
响所述加热件21的使用寿命，而且与所述加热件21形状适配的过渡弧面还能够起到缓冲作用，缓解所述加热件21与所述容置槽221底壁的相互作用力，进一步对所述加热件21进行保护。
64.更进一步地，如图1所示，所述反射件22沿自身周向间隔设置有多个朝向所述盖体1延伸的定位凸起222，所述盖体1设置有与所述定位凸起222配合的定位孔11，所述定位凸起222穿过所述定位孔11，以使所述反射件22和所述盖体1定位配合。
65.所述反射件22的所述定位凸起222穿过所述盖体1的所述定位孔11实现所述反射件22和所述盖体1的定位配合，提高所述反射件22与所述盖体1的定位效果，防止所述反射件22相对于所述盖体1运动影响所述反射件24的正常使用，避免在烹饪过程中所述反射件22与所述盖体1相对运动产生较大异响。
66.作为本实施方式下的一种优选实施例，所述加热组件2还包括用于安装所述加热件21的固定支架，所述固定支架设置有弹性件，所述弹性件作用于所述加热件21，以使所述加热件21能够上下浮动。
67.具体地，所述固定支架设置于所述隔离板23朝向所述加热件21的一侧，以固定和承托所述加热件21并使所述加热件21与所述隔离板23之间的距离大于或等于3mm，所述弹性件设置于所述固定支架与所述加热件21之间。
68.所述弹性件使得所述加热件21能够上下浮动，缓解所述加热件21晃动时对所述固定支架产生的作用力，保证所述固定支架与所述加热件21之间连接可靠，避免所述加热件21长时间晃动导致所述加热件21从所述固定支架脱落，影响正常使用，在所述锅盖组件受到较大冲击或产生较大加速度时，所述弹性件能够为所述加热件21的晃动进行缓冲，同时当所述加热件21与其他物体碰撞时，在所述弹性件的弹力作用下，能够使所述加热件21发生移动以对其他物体进行避让，从而进一步避免所述加热件21与反射件22以及隔离板3发生碰撞，提高所述加热件21的使用寿命。
69.需要说明的是，本实施例不对所述固定支架的数量做具体限制，作为优选，所述固定支架的数量为三个且沿所述加热件21的周向均匀分布，以能够稳定地固定和承托所述加热件21。
70.作为本实施方式下的一种优选实施例，如图1至图9所示，所述盖板3的外周设置有固定件5，所述锅盖组件还包括配合件6，所述固定件5与所述配合件6配合以夹持固定所述锅口密封圈4。
71.所述固定件5与所述配合件6通过夹持的方式固定所述锅口密封圈4，降低装配难度，提高生产效率，而且无需在所述锅口密封圈4设置复杂的安装结构，简化所述锅口密封圈4的结构，降低了加工难度。
72.具体地，所述固定件5朝向所述配合件6的一侧具有凹槽结构，所述锅口密封圈4的部分区域能够容置于所述固定件5的凹槽结构内，所述配合件6朝向所述固定件5的一侧具有凸起结构，所述配合件6的凸起结构能够容置于所述固定件5的凹槽结构内，并且所述配合件6的凸起结构能够抵顶容置于所述固定件5的凹槽结构内部的部分锅口密封圈4。
73.所述固定件5的凹槽结构与所述配合件6的凸起结构夹持所述锅口密封圈4的部分区域，提高连接强度的同时，提高三者之间的密封性，所述锅口密封圈4在所述固定件5的凹槽结构与所述配合件6的凸起结构夹持作用下发生形变，进一步提高了固定的稳定性和密
封性。
74.需要说明的是，本实施例对于所述固定件5、所述配合件6与所述盖板3的装配方式不做具体限定，在一种具体示例中，所述固定件5和所述配合件6与所述盖板3是分体式结构，以使三者能够分别独立加工制造，通过装配固定在一起，以降低加工难度。在另一种具体示例中，所述固定件5、所述配合件6中的一个与所述盖板3是一体成型的结构，以简化装配步骤，例如，所述盖板3的外周弯曲以形成所述固定件5。
75.进一步地，如图3、图9所示，所述固定件5的上端面高于所述盖板3的上端面，以使所述盖板3与所述隔离板23之间具有安装间隙。
76.所述固定件5的上端面高于所述盖板3的上端面，所述锅盖组件装配完成后，所述盖体1与所述隔离板23均位于所述固定件5的上端面的上方，进而使所述盖板3与所述隔离板23之间具有安装间隙，避免所述隔离板23与所述盖板3之间发生相互碰撞而产生较大异响甚至导致所述隔离板23破损的情况发生，提高所述锅盖组件的使用寿命。
77.作为本实施方式下的一种优选实施例，如图1、图8所示，所述盖板3具有加热区域31和排汽区域32，所述排汽区域32开设有排汽口321，所述隔离板23对应所述加热区域31设置，以使所述排汽口321和所述容置槽221互相隔绝。
78.需要说明的是，本实施例对于所述排汽口321的开设位置不做具体限制，可以是偏心设置于所述盖板3，也可以是设置于所述盖板3的中心区域。
79.所述锅盖组件装配完成之后，所述隔离板23与所述反射件22配合将所述容置槽221封闭，从而使所述容置槽221和所述排汽口321互相隔绝，所述隔离板23对应所述加热区域31设置，排汽口321位于所述排汽区域32，保证所述隔离板23不会遮挡所述排汽口321，使得所述锅盖组件的排汽功能和加热功能互不干扰，蒸汽无法通过所述排汽口321进入所述容置槽221中，保持所述容置槽221内部的干燥环境，避免安装于所述容置槽221中的所述加热件21以及各种电器元件被蒸汽影响，保证所述加热件21工作的安全性以及可靠性，提高所述加热件21的使用寿命；此外，所述排汽区域32的温度较低于所述加热区域31的温度，便于烹饪腔中的高温蒸汽向温度较低处流动，即流向所述排汽口321并排出，加速蒸汽的排出，提高排汽效率。
80.作为本实施例下的一个具体示例，所述加热区域31是由透光材料制成的结构；或者，所述加热区域31开设有辐射口。具体来说，所述隔离板23和所述盖板3均由透光材料制成，或者，所述隔离板23由透光材料制成，所述盖板3对应所述加热件21的位置开设有辐射口，以使所述加热件21发射的远红外光线能够通过辐射口射入烹饪腔内。
81.所述加热区域31是由透光材料制成的结构；或者，所述加热区域31开设有辐射口，使得所述加热件21通过辐射热量对烹饪腔进行加热的同时，还能充分利用所述加热件21工作时产生的远红外光线，使远红外光线通过透光的或者开设所述辐射口的所述加热区域31进入烹饪腔中，进而使得烹饪腔中的食品受热更加均匀，进而提高烹饪质量，提高热效率；所述隔离板23还能够对所述加热件21起到防护作用，避免食物汤汁以及蒸汽与所述加热件21直接接触，保证所述加热件21的清洁。
82.作为本实施方式下的一种优选实施例，如图8、图9所示，所述盖板3的中心区域开设有过口33，所述锅盖组件还包括测温件7，所述测温件7的检测探头穿过所述过口33，所述加热件21环绕于所述测温件7的外周。
83.所述测温件7的所述检测探头穿过所述盖板3的所述过口33并伸入烹饪腔内，从而使得所述测温件7的所述检测探头直接与烹饪腔内的环境接触，以对烹饪腔内的温度进行精准检测，相比于传统技术中将测温件设置于排汽口的测温方式，本实用新型对烹饪器具的烹饪温度监测的精确性更高.
84.此外，所述加热件21环绕于所述测温件7的外周，所述加热件21安装于所述容置槽221中，且所述隔离板23与所述反射件22配合将所述容置槽221封闭，所述容置槽221的侧壁的下边沿所在高度低于所述加热件21下边沿所在的高度，对所述加热件21进行横向遮挡，防止热量自所述加热件21横向辐射至所述测温件7处，提高测温结果的精准度。
85.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括锅体以及锅盖，所述锅盖上述的锅盖组件，所述锅体具有烹饪腔，所述烹饪腔的下方设置有加热装置。
86.本实用新型的所述烹饪器具，通过所述烹饪腔下方的所述加热装置，以及所述锅盖的所述加热组件2，对所述烹饪腔上下两侧同时加热，从而对所述烹饪腔内的食物形成立体式环绕加热，大大提高食物的加热效果以及加热效率，使食物受热更加均匀，提高烹饪口感。此外，本实用新型还优化了所述加热件21的布局比例，所述加热件21的直径与所述锅口密封圈4的内圈直径的比值大于等于0.3且小于等于0.8，使得所述加热件21向外侧辐射的热量以及向内侧辐射的热量大致相同，进而使通过所述盖板3向烹饪腔内辐射的热量更加均匀，保证所述盖板3不会出现局部过热的情况，提高加热效率，使烹饪腔中的食材受热均匀，提高烹饪效果。
87.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
88.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
89.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。