一种基于推力瓦温预测推力轴承受力不均的方法与流程

技术特征：
1.一种基于推力瓦温预测推力轴承受力不均的方法，其特征在于：首先获取在停机状态下推力轴瓦的平均温度值、在停机状态下推力瓦温与推力瓦温平均值的偏差值；取最高推力瓦温与推力瓦温平均值的绝对值判断推力轴承瓦温测量是否异常，当判断推力瓦温测量正常时，计算机组在开机后某时刻的瓦温平均值，再计算机组在开机状态下的推力瓦温平均温度差；根据机组在开机后某时刻的瓦温平均值和机组在开机状态下的推力瓦温平均温度差判断推力轴承整体受力是否不均；最后判断推力瓦单点受力不均。2.根据权利要求1所述的基于推力瓦温预测推力轴承受力不均的方法，其特征在于：所述方法的具体步骤如下：(1)通过水轮发电机组现有的温度传感器及其相连的计算机，在线获取各个推力瓦温温度值及机组状态，设定推力瓦有m块；(2)设定在停机状态下最高推力瓦温与推力瓦温平均值的绝对值的允许最大值为d，开机状态下的推力瓦温平均温度差的允许最大值为r；(3)根据步骤(1)获取的机组状态及推力瓦温温度值，按照下列公式计算机组在停机状态下推力轴瓦的平均温度值；式中为机组在停机状态下的推力轴承瓦温的平均温度值，n为瓦的数量，t
i
为每块瓦在停机状态下的瓦温；(4)根据步骤(1)获得的各推力瓦温和步骤(3)计算的推力瓦温平均值，计算各在停机状态下推力瓦温与推力瓦温平均值的偏差值；状态下推力瓦温与推力瓦温平均值的偏差值；
…………
式中t
n
为在停机状态下编号为n的推力瓦与推力瓦温平均值的偏差值，t
n
为在停机状态下编号为n的瓦温值，为机组在停机状态下的推力轴承瓦温的平均温度值；(5)根据步骤(4)计算数据，取最高推力瓦温与推力瓦温平均值的绝对值max(k)，当max(k)>d时，判断推力轴承瓦温测量异常；当max(k)<d时，判断推力瓦温测量正常，d表示阈值，为一定值；(6)根据步骤(4)的计算结果，当判断推力瓦温测量正常时，根据步骤(1)，获取机组在开机后某时刻的推力瓦温值，按照下式计算机组在开机后某时刻的瓦温平均值；式中为机组在开机状态下的推力轴承瓦温的平均温度值，n为瓦的数量，t
s
为每块瓦
载开机状态下的瓦温；(7)根据步骤(6)的计算，计算机组在开机状态下的推力瓦温平均温度差：式中，a为机组在开机状态下的推力瓦温平均温度差，为机组在开机状态下的推力轴承瓦温的平均温度值，n为瓦的数量，t
s
为每块瓦载开机状态下的瓦温；(8)根据步骤(6)获取的组在开机后某时刻的推力瓦温值，筛选出最大瓦温值max1，次高温max2，第三高温值max3，并取得对应瓦的编号n1、n2、n3；(9)根据步骤(6)获取的组在开机后某时刻的推力瓦温值，筛选出最低瓦温值min1，次低温min2，第三低温值min3，并取得对应瓦的编号m1、m2、m3；(10)根据步骤(7)的计算，当a>r时判断推力轴承整体受力不均；当a＜r时判断推力轴承整体受力均匀，不再进行后续计算；r为一个人为设置的关于a的定值，表示开机状态下的推力瓦温平均温度差的允许最大值；(11)根据步骤(8)取得数据，进行如下计算：(12)根据步骤(11)的计算，进行如下分析，当含有n1与n2的等式成立且含有n1与n3的等式也成立，则判断推力轴承镜板不水平，高点位于n1；当等式均不成立，则判断推力瓦单点受力不均；(13)根据步骤(9)取得数据，进行如下计算(14)根据步骤(13)的计算，进行如下分析，当含有m1与m2的等式成立且含有m1与m3的等式也成立，则判断推力轴承镜板不水平，低点位于m1；当等式均不成立，则判断推力瓦单点受力不均。

技术总结
本发明涉及一种基于推力瓦温预测推力轴承受力不均的方法，属于发电机故障预测技术领域。本发明首先获取在停机状态下推力轴瓦的平均温度值、在停机状态下推力瓦温与推力瓦温平均值的偏差值；取最高推力瓦温与推力瓦温平均值的绝对值判断推力轴承瓦温测量是否异常，当判断推力瓦温测量正常时，计算机组在开机后某时刻的瓦温平均值，再计算机组在开机状态下的推力瓦温平均温度差；根据机组在开机后某时刻的瓦温平均值和机组在开机状态下的推力瓦温平均温度差判断推力轴承整体受力是否不均；最后判断推力瓦单点受力不均；本发明能比较客观的对推力瓦推力受力情况进行预测，预测效果比较准确。较准确。


技术研发人员：杨康 燕翔 李和良 袁知智 董智磊 闫红军 郑霜 吕通 张正宇 吴玲艳 张兴明 冯爱军 朱存利 覃川 范继敏 黄志伟
受保护的技术使用者：华能澜沧江水电股份有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/1/13