一种宠物饲料原料混合配料仓的制作方法

1.本实用新型涉及宠物饲料原料混合领域，特别涉及一种宠物饲料原料混合配料仓。


背景技术：

2.在宠物饲料生产过程中，需要将原料打磨成粉末状，在将粉末状的原料进行配料，配料混合后再将其制成颗粒状饲料，因此，宠物饲料生产前的配料工序必不可少；现行生产中针对多成分产品的配方方式不外乎两种：一种为人工配料，人工配料时由人工对多成分产品中所涉各小料按配方比例进行逐个称重，而后投入混料机进行混合配制，但在实际生产中因人工配料时人为因素较多，如对小料称重时将重量读错、记错的情况时有发生，这就会造成严重的产品质量事故，存在产品质量不可靠的缺陷；且人工配料工序分散，对小料称量只是诸多工序中的一道，而前后工序间物料的移运均需由人工参与，这又形成了生产工序不集中，人工投入过多，存在配料效率低，生产成本高的缺陷。另一种方式为机械配料，该配料方式是将各成分小料投入各自料仓，而后通过机器上所设置控制板顺序控制与各料仓出料口相连的输料电机，以驱动与输料电机相传动连接的输料螺杆作相应转动，并根据输送螺杆所转角度来衡量出料量，这种以机械进行配料的方式虽克服了人工配料的诸多不足，但在实际应用时因被输送物料与输送螺杆间在输料过程中会发生打滑及渗漏，这就导致实际出料量与理论数据发生偏差，而该偏差值在现行控制系统中又不能得以自动补偿，这种偏差在配方中各小料配比要求不算严格的情况下基本不影响产品品质，但对配方中各小料配比要求严格的情况下，产品品质仍难以得到保证，因此存在控制效果差、出料不精准、产品品质可靠性不高的缺陷。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种宠物饲料原料混合配料仓。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种宠物饲料原料混合配料仓，包括机架，所述机架上安装有混料箱以及若干个储料斗，所述储料斗底部安装有输料机构，所述混料箱顶部开设有与所述输料机构输出端相适配的进料孔，所述混料箱内还安装有计量投放机构和搅拌机构，所述计量投放机构包括计量辊、转轴、第一电机以及设置在所述混料箱内的壳体，所述壳体内开设有与所述计量辊相适配的安装孔，所述壳体的顶部与底部均开设有与所述安装孔相连通的敞口，所述计量辊的上下两侧沿轴向对称均匀设置若干个计量槽，所述计量槽与所述进料孔一一对应，所述计量辊的两端通过所述转轴与所述壳体内部转动连接，且其中一端的所述转轴连接所述第一电机的输出端。
8.优选的，所述输料机构包括输料管，所述输料管的一端与所述储料斗底部相连通，
所述输料管的另一端底部设置有排料管，所述排料管设置在所述进料孔上方，所述输料管内安装有输料绞龙，所述输料绞龙连接第二电机的输出端。
9.优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴以及安装在所述搅拌轴上的若干搅拌桨叶，所述搅拌轴的一端连接第三电机的输出端。
10.优选的，所述计量槽内可拆卸安装有计量盒。
11.优选的，所述混料箱前部设有观察窗。
12.(三)有益效果
13.本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，储料斗内的饲料原料在输料机构的输送下，通过混料箱顶部的进料孔进入计量辊上的计量槽，通过第一电机驱动计量辊旋转一周，使得计量槽内的原料投放一次，输料机构每一次的饲料原料输送量都略大于计量槽的存放量，在计量辊旋转过程中，多余的饲料原料会被截留在壳体的顶部敞口，等待进入另一个计量槽内，使得计量投放机构每一次投料的量都是相同的，进而实现精确投料。
附图说明
14.图1为一种宠物饲料原料混合配料仓的结构示意图一；
15.图2为一种宠物饲料原料混合配料仓的结构示意图二；
16.图3为一种宠物饲料原料混合配料仓的内部结构示意图；
17.图4为计量投放机构的纵剖结构示意图。
18.【附图标记说明】
19.1、机架；
20.2、储料斗；
21.3、输料机构；31、输料管；32、排料管；33、第二电机；
22.4、混料箱；
23.5、计量投放机构；51、壳体；52、计量辊；53、转轴；54、第一电机；55、计量槽；56、计量盒；57、敞口；
24.6、搅拌机构；61、第三电机；62、搅拌轴；63、搅拌桨叶。
具体实施方式
25.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
26.请参照图1至图4，本实用新型提供一种宠物饲料原料混合配料仓，包括机架1，机架1上安装有混料箱4以及若干个储料斗2，储料斗2底部安装有输料机构3，混料箱4顶部开设有与输料机构3输出端相适配的进料孔，混料箱4内还安装有计量投放机构5和搅拌机构6，计量投放机构5包括计量辊52、转轴53、第一电机54以及设置在混料箱4内的壳体51，壳体51内开设有与计量辊52相适配的安装孔，壳体51的顶部与底部均开设有与安装孔相连通的敞口57，计量辊52的上下两侧沿轴向对称均匀设置若干个计量槽55，计量槽55与进料孔一一对应，计量辊52的两端通过转轴53与壳体51内部转动连接，且其中一端的转轴53连接第一电机54的输出端；使用时，储料斗2内的饲料原料在输料机构3的输送下，通过混料箱4顶部的进料孔进入计量辊52上的计量槽55，通过第一电机54驱动计量辊52旋转一周，使得计
量槽55内的原料投放一次，输料机构3每一次的饲料原料输送量都略大于计量槽55的存放量，在计量辊52旋转过程中，多余的饲料原料会被截留在壳体51的顶部敞口57，等待进入另一个计量槽55内，使得计量投放机构5每一次投料的量都是相同的，进而实现精确投料。
27.本实施例中，输料机构3包括输料管31，输料管31的一端与储料斗2底部相连通，输料管31的另一端底部设置有排料管32，排料管32设置在进料孔上方，输料管31内安装有输料绞龙，输料绞龙连接第二电机33的输出端；通过第二电机33驱动输料绞龙旋转，将储料斗2内的原料通过排料管32排出。
28.本实施例中，搅拌机构6包括搅拌轴62以及安装在搅拌轴62上的若干搅拌桨叶63，搅拌轴62的一端连接第三电机61的输出端；通过第三电机61驱动搅拌轴62旋转，利用搅拌轴62上的搅拌桨叶63实现搅拌。
29.本实施例中，计量槽55内可拆卸安装有计量盒56；可拆卸安装的计量盒56可以根据实际需求切换，以调整计量投放机构5每一次的投放量。
30.本实施例中，混料箱4前部设有观察窗；通过观察窗能够观察混料箱4内的混料情况。
31.本实用新型的工作原理如下：储料斗2内的饲料原料在输料机构3的输送下，通过混料箱4顶部的进料孔进入计量辊52上的计量槽55，通过第一电机54驱动计量辊52旋转一周，使得计量槽55内的原料投放一次，输料机构3每一次的饲料原料输送量都略大于计量槽55的存放量，在计量辊52旋转过程中，多余的饲料原料会被截留在壳体51的顶部敞口57，等待进入另一个计量槽55内，使得计量投放机构5每一次投料的量都是相同的，进而实现精确投料。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。