一种双绞线配线架的制作方法

1.本实用新型涉及配线架技术领域，具体为一种双绞线配线架。


背景技术：

2.用于终端用户线或中继线，并能对它们进行调配连接的设备，配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽，配线架通常安装在机柜或墙上，通过安装附件，配线架可以全线满足utp、stp、同轴电缆、光纤、音视频的需要，在网络工程中常用的配线架有双绞线配线架和光纤配线架，目前现有的双绞线配线架使用效果较差，虽然能够实现对固定牢靠的功能，但是无法对插入后多个线束的线身进行排列和整理，从而导致了线身会出现相互缠绕的情况，对后续的检修造成极大的影响，灵活性较差，而且不具备端口处防尘的功能，配线架在安装后其端口处会直接暴露在外界的空气中，如果多个端口处出现未插满的情况，会导致空气中的灰尘从未插线束的端口处直接进入的内部，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双绞线配线架，具备了能够实现对线身进行排列的整理的功能而且能够实现外部防尘效果好的优点，解决了现有的配线架在使用时会出现线身相互缠绕的情况而且空气中的灰尘会从未插线束的端口处直接进入内部的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双绞线配线架，包括配线架主体，所述配线架主体的背面设置有导线框，所述导线框的背面开设有穿线孔，所述导线框正面的两端均滑动套接有固定框，所述固定框的正面与配线架主体焊接，所述导线框的两侧均开设有螺纹孔，所述固定框的一侧贯穿设置有与螺纹孔螺纹连接的锁紧螺栓，所述配线架主体的正面栓接有安装座，所述安装座的内部通过固定杆转动连接有挡板，所述挡板的直径大于配线架主体上插入端的直径。
5.优选的，所述挡板靠近配线架主体的一面一体注塑有限位柱，所述配线架主体的正面开设有与限位柱卡接有限位槽。
6.优选的，所述挡板靠近配线架主体的一面粘接有密封垫。
7.优选的，所述配线架主体的正面并位于限位槽的上方粘接有记录纸。
8.优选的，所述配线架主体正面的两端均开设有安装槽。
9.优选的，所述锁紧螺栓由不锈钢材质制造而成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过当需要对线束进行插入时用手抓住端口正面的挡板向外拉动，挡板在向外拉动时会带动限位柱与配线架主体上的限位槽进行分离，限位柱和限位槽在分离后会挡板会通过固定杆的配合下自然向下垂落旋转，能够实现外部防尘效果好，防止空气中的灰尘从未插线束的端口处直接进入，保障了内部的清洁性，实用性高；
12.本实用新型通过线束在插入完成后，将线身拿起从穿线孔处穿过至导线框的外
部，当需要对导线框的远近位置进行调节时用手握住锁紧螺栓进行转动，锁紧螺栓在转动时会与螺纹孔分离并缓缓向外移动，当锁紧螺栓向外移动至与螺纹孔分离后即可用手抓住导线框进行前、后移动并调整，能够实现对线身进行排列的整理的功能，有利于后续工作人员进行检修和排查，灵活性好。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大示意图。
16.图中：1、配线架主体；2、导线框；3、穿线孔；4、固定框；5、螺纹孔；6、锁紧螺栓；7、安装座；8、挡板；9、限位柱；10、限位槽；11、密封垫；12、记录纸；13、安装槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图2所示，一种双绞线配线架，包括配线架主体1，配线架主体1的背面设置有导线框2，导线框2的背面开设有穿线孔3，导线框2正面的两端均滑动套接有固定框4，固定框4的正面与配线架主体1焊接，导线框2的两侧均开设有螺纹孔5，固定框4的一侧贯穿设置有与螺纹孔5螺纹连接的锁紧螺栓6，配线架主体1的正面栓接有安装座7，安装座7的内部通过固定杆转动连接有挡板8，挡板8的直径大于配线架主体1上插入端的直径，通过当需要对线束进行插入时用手抓住端口正面的挡板8向外拉动，挡板8在向外拉动时会带动限位柱9与配线架主体1上的限位槽10进行分离，限位柱9和限位槽10在分离后会挡板8会通过固定杆的配合下自然向下垂落旋转，能够实现外部防尘效果好，防止空气中的灰尘从未插线束的端口处直接进入，保障了内部的清洁性，实用性高，同时通过线束在插入完成后，将线身拿起从穿线孔3处穿过至导线框2的外部，当需要对导线框2的远近位置进行调节时用手握住锁紧螺栓6进行转动，锁紧螺栓6在转动时会与螺纹孔5分离并缓缓向外移动，当锁紧螺栓6向外移动至与螺纹孔5分离后即可用手抓住导线框2进行前、后移动并调整，能够实现对线身进行排列的整理的功能，有利于后续工作人员进行检修和排查，灵活性好。
19.进一步的，挡板8靠近配线架主体1的一面一体注塑有限位柱9，配线架主体1的正面开设有与限位柱9卡接有限位槽10，通过限位柱9和限位槽10的设置，能够对挡板8进行限位，防止挡板8在受到震动时自动向下掉落。
20.进一步的，挡板8靠近配线架主体1的一面粘接有密封垫11，通过密封垫11的设置，能够提高挡板8的密封防尘性能。
21.进一步的，配线架主体1的正面并位于限位槽10的上方粘接有记录纸12，通过记录纸12的设置，能够对所插入线路的功能进行记录，方便在检修时进行寻找。
22.进一步的，配线架主体1正面的两端均开设有安装槽13，通过安装槽13的设置，能够便于工作人员对配线架主体1进行安装固定。
23.进一步的，锁紧螺栓6由不锈钢材质制造而成，锁紧螺栓6具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
24.工作原理：在使用时先对配线架主体1进行固定，配线架主体1在固定完成后需要对线束进行插入时用手抓住端口正面的挡板8向外拉动，挡板8在向外拉动时会带动限位柱9与配线架主体1上的限位槽10进行分离，限位柱9和限位槽10在分离后会挡板8会通过固定杆的配合下自然向下垂落旋转，挡板8在向下垂落旋转时会使配线架主体1正面的端口处暴露在外界，当后方的线束也插入完成后将线身拿起从穿线孔3处穿过至导线框2的外部，当需要对导线框2的远近位置进行调节时用手握住锁紧螺栓6进行转动，锁紧螺栓6在转动时会与螺纹孔5分离并缓缓向外移动，当锁紧螺栓6向外移动至与螺纹孔5分离后即可用手抓住导线框2进行前、后移动并调整，最后在调整完成后将锁紧螺栓6重新拧紧即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。