一种设有精细化保护机构的施工用保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种设有精细化保护机构的施工用保护装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的建筑行业发展的非常迅速，建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，在建筑施工的过程中为了使工人在施工时更加安全，需要使用到保护装置。
3.目前，现有的保护装置在使用时，由于不便对防护杆的位置进行调节，使得保护装置不便有效的放置工人从施工设备上跌落，从而降低了该装置在使用时的安全性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种设有精细化保护机构的施工用保护装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种设有精细化保护机构的施工用保护装置，包括底板，所述底板的顶端设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有安装板，所述安装板的四个拐角处设置有导向槽，所述导向槽的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的底端与底板顶端的四个拐角处连接，所述安装板的顶端设置有站立板，所述站立板的底端设置有移动机构，所述站立板顶端的两侧安装有侧板，所述侧板的内部设置有防护机构。
7.进一步的，所述升降机构包括下滑轨、下滑座、气缸、下固定座、剪叉架、上滑轨、上滑座和上固定座，所述下滑轨安装于底板顶部的两端，所述下滑轨的外侧壁设置有下滑座，两个所述下滑座之间通过连杆连接，所述气缸安装于底板的顶端，所述气缸的一端与连杆的一端连接，所述下固定座安装于底板的顶端，所述下滑座与下固定座的上方安装有剪叉架，所述上滑轨安装于安装板的底端，所述上滑轨的外侧壁设置有上滑座，所述安装板的底端安装有上固定座，所述剪叉架的顶端与上滑座和上固定座的一端连接，所述下滑座与上滑座在同一条垂直线上，所述下固定座与上固定座在同一条垂直线上。
8.进一步的，所述防护机构包括转轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆和防护杆，所述转轮安装于侧板的顶端，所述第一锥形齿轮安装于侧板内部的一侧，所述转轮的一端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套，所述螺纹套的一侧与防护杆的一侧连接。
9.进一步的，所述防护杆设置有两组，两组所述防护杆之间关于侧板的中轴线呈对称分布。
10.进一步的，所述移动机构包括传动齿条、蜗轮、主动齿轮、伺服电机、蜗杆和限位结构，所述传动齿条安装于导向槽的底端，所述伺服电机安装于安装板的底端，所述蜗杆安装
于安装板的内部，所述伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的后方安装有主动齿轮，所述主动齿轮的上方与蜗轮的下方相互啮合。
11.进一步的，所述限位结构包括限位槽和限位轨，所述限位槽设置于安装板的内部，所述限位槽的内部设置有限位轨，所述限位轨的顶端与安装板的底端连接。
12.进一步的，所述限位槽的内径大于限位轨的外径，所述限位槽与限位轨之间构成滑动结构。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型在侧板的内部设置有防护机构，利用防护机构的转轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆和防护杆的相互配合，可对防护杆的位置进行调节，利用防护杆对工人的位置进行限定，对工人进行精细化防护，使得工人在施工时不易跌落，从而大大提高了该装置在使用时的安全性；
15.2、本实用新型在导向槽的下方设置有移动机构，利用移动机构的传动齿条、蜗轮、主动齿轮、伺服电机、蜗杆、限位槽和限位轨的相互配合，可对安装板进行高效移动，使得工人在施工时效率更高，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实施例的升降机构正视剖面结构示意图；
19.图3为本实施例的防护机构侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、下滑轨；3、下滑座；4、气缸；5、下固定座；6、剪叉架；7、上滑轨；8、上滑座；9、上固定座；10、导向杆；11、安装板；12、导向槽；13、站立板；14、侧板；15、转轮；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、螺纹杆；19、防护杆；20、传动齿条；21、蜗轮；22、主动齿轮；23、伺服电机；24、蜗杆；25、限位槽；26、限位轨。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例一
26.请参阅图1至图4，一种设有精细化保护机构的施工用保护装置，包括底板1，底板1的顶端设置有升降机构，升降机构的顶端安装有安装板11，安装板11的四个拐角处设置有导向槽12，导向槽12的内部贯穿有导向杆10，导向杆10的底端与底板1顶端的四个拐角处连接，安装板11的顶端设置有站立板13，站立板13的底端设置有移动机构，站立板13顶端的两侧安装有侧板14，侧板14的内部设置有防护机构；
27.升降机构包括下滑轨2、下滑座3、气缸4、下固定座5、剪叉架6、上滑轨7、上滑座8和上固定座9，下滑轨2安装于底板1顶部的两端，下滑轨2的外侧壁设置有下滑座3，两个下滑座3之间通过连杆连接，气缸4安装于底板1的顶端，气缸4的一端与连杆的一端连接，下固定座5安装于底板1的顶端，下滑座3与下固定座5的上方安装有剪叉架6，上滑轨7安装于安装板11的底端，上滑轨7的外侧壁设置有上滑座8，安装板11的底端安装有上固定座9，剪叉架6的顶端与上滑座8和上固定座9的一端连接，下滑座3与上滑座8在同一条垂直线上，下固定座5与上固定座9在同一条垂直线上，使用时，启动气缸4，带动下滑座3在下滑轨2上滑动，此时上滑座8在上滑轨7的外侧壁滑动，故在上滑座8和上固定座9的配合下带动剪叉架6进行移动，进而在导向杆10和导向槽12的导向下对安装板11的高度进行调节，导向杆10的使用和剪叉架6在底板1顶端两侧的设计，使得安装板11在升降时更加稳定，进而使得工人在工作时更加安全，对工人进行防护；
28.防护机构包括转轮15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、螺纹杆18和防护杆19，转轮15安装于侧板14的顶端，第一锥形齿轮16安装于侧板14内部的一侧，转轮15的一端与第一锥形齿轮16的一端连接，第一锥形齿轮16的一侧啮合有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17的一端安装有螺纹杆18，螺纹杆18两端的螺纹方向相反，螺纹杆18的外侧壁对称设置有螺纹套，螺纹套的一侧与防护杆19的一侧连接，防护杆19设置有两组，两组防护杆19之间关于侧板14的中轴线呈对称分布，使用时，转动转轮15带动第一锥形齿轮16进行旋转，由于第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17之间相互啮合，故带动第二锥形齿轮17进行转动，进而带动螺纹杆18进行旋转，通过螺纹杆18外侧壁的螺纹套带动防护杆19进行移动，利用防护杆19对工人的位置进行限定，使得工人在施工时不易跌落，从而大大提高了该装置在使用时的安全性。
29.实施例二
30.请参阅图1至图4，一种设有精细化保护机构的施工用保护装置，包括底板1，底板1的顶端设置有升降机构，升降机构的顶端安装有安装板11，安装板11的四个拐角处设置有导向槽12，导向槽12的内部贯穿有导向杆10，导向杆10的底端与底板1顶端的四个拐角处连接，安装板11的顶端设置有站立板13，站立板13的底端设置有移动机构，站立板13顶端的两侧安装有侧板14，侧板14的内部设置有防护机构；
31.升降机构包括下滑轨2、下滑座3、气缸4、下固定座5、剪叉架6、上滑轨7、上滑座8和上固定座9，下滑轨2安装于底板1顶部的两端，下滑轨2的外侧壁设置有下滑座3，两个下滑座3之间通过连杆连接，气缸4安装于底板1的顶端，气缸4的一端与连杆的一端连接，下固定座5安装于底板1的顶端，下滑座3与下固定座5的上方安装有剪叉架6，上滑轨7安装于安装
板11的底端，上滑轨7的外侧壁设置有上滑座8，安装板11的底端安装有上固定座9，剪叉架6的顶端与上滑座8和上固定座9的一端连接，下滑座3与上滑座8在同一条垂直线上，下固定座5与上固定座9在同一条垂直线上，使用时，启动气缸4，带动下滑座3在下滑轨2上滑动，此时上滑座8在上滑轨7的外侧壁滑动，故在上滑座8和上固定座9的配合下带动剪叉架6进行移动，进而在导向杆10和导向槽12的导向下对安装板11的高度进行调节，导向杆10的使用和剪叉架6在底板1顶端两侧的设计，使得安装板11在升降时更加稳定，进而使得工人在工作时更加安全，对工人进行防护；
32.防护机构包括转轮15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、螺纹杆18和防护杆19，转轮15安装于侧板14的顶端，第一锥形齿轮16安装于侧板14内部的一侧，转轮15的一端与第一锥形齿轮16的一端连接，第一锥形齿轮16的一侧啮合有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17的一端安装有螺纹杆18，螺纹杆18两端的螺纹方向相反，螺纹杆18的外侧壁对称设置有螺纹套，螺纹套的一侧与防护杆19的一侧连接，防护杆19设置有两组，两组防护杆19之间关于侧板14的中轴线呈对称分布，使用时，转动转轮15带动第一锥形齿轮16进行旋转，由于第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17之间相互啮合，故带动第二锥形齿轮17进行转动，进而带动螺纹杆18进行旋转，通过螺纹杆18外侧壁的螺纹套带动防护杆19进行移动，利用防护杆19对工人的位置进行限定，使得工人在施工时不易跌落，从而大大提高了该装置在使用时的安全性；
33.移动机构包括传动齿条20、蜗轮21、主动齿轮22、伺服电机23、蜗杆24和限位结构，传动齿条20安装于导向槽12的底端，伺服电机23安装于安装板11的底端，蜗杆24安装于安装板11的内部，伺服电机23的输出端与蜗杆24的一端连接，蜗杆24的一侧啮合有蜗轮21，蜗轮21的后方安装有主动齿轮22，主动齿轮22的上方与蜗轮21的下方相互啮合，限位结构包括限位槽25和限位轨26，限位槽25设置于安装板11的内部，限位槽25的内部设置有限位轨26，限位轨26的顶端与安装板11的底端连接，限位槽25的内径大于限位轨26的外径，限位槽25与限位轨26之间构成滑动结构，当需要进行移动时，启动伺服电机23带动蜗杆24进行旋转，故带动蜗轮21进行旋转，由于蜗轮21的后端安装有主动齿轮22，故带动主动齿轮22进行转动，由于主动齿轮22与传动齿条20之间相互啮合，故在限位槽25和限位轨26的限位下，通过主动齿轮22带动传动齿条20进行移动，进而带动站立板13进行移动，此时可对工人的位置进行便捷移动，使得工人在施工时效率更高，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
34.工作原理：工作人员首先将该装置移动到适当的位置，然后启动气缸4，带动下滑座3在下滑轨2上滑动，此时上滑座8在上滑轨7的外侧壁滑动，故在上滑座8和上固定座9的配合下带动剪叉架6进行移动，进而在导向杆10和导向槽12的导向下对安装板11的高度进行调节，导向杆10的使用和剪叉架6在底板1顶端两侧的设计，使得安装板11在升降时更加稳定，进而使得工人在工作时更加安全，对工人进行防护，然后转动转轮15带动第一锥形齿轮16进行旋转，由于第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮17之间相互啮合，故带动第二锥形齿轮17进行转动，进而带动螺纹杆18进行旋转，通过螺纹杆18外侧壁的螺纹套带动防护杆19进行移动，利用防护杆19对工人的位置进行限定，使得工人在施工时不易跌落，从而大大提高了该装置在使用时的安全性，当需要进行移动时，启动伺服电机23带动蜗杆24进行旋转，故带动蜗轮21进行旋转，由于蜗轮21的后端安装有主动齿轮22，故带动主动齿轮22进行转动，由于主动齿轮22与传动齿条20之间相互啮合，故在限位槽25和限位轨26的限位下，通过
主动齿轮22带动传动齿条20进行移动，进而带动站立板13进行移动，此时可对工人的位置进行便捷移动，使得工人在施工时效率更高，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。