一种贴片型铝电解电容器安装组件的制作方法

1.本实用新型属于铝电解电容器技术领域，尤其涉及一种贴片型铝电解电容器安装组件。


背景技术：

2.在电子产品生产中，为实现组装密度高，减小电子产品的体积、重量，常使用表面组装技术(smt)，它要求电子元件为贴片元件，一般采用smt之后，电子产品可靠性高、抗振能力强，焊点缺陷率低，高频特性好，减少了电磁和射频干扰，易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等。
3.由于贴片元件的上述优点，目前铝电解电容器领域也有企业在探索贴片式铝电解电容器的开发，通过增加基座，将铝电解电容器安装到基座上，然后通过引出线焊接到印刷电路板上。然而，目前此类贴片型铝电解容器的安装均为正面贴装，即：将铝电解电容器安装在印刷电路板的正面(印刷电路板安装有电子元器件的一面)。这种安装在某些情况下将导致安装了铝电解电容器的电路板高度增加，且将铝电解电容器与其他的电子元器件一并安装在印刷电路板的正面，非常不利于散热，且避震效果也并不理想。
4.故，针对目前现有技术存在的缺陷，实有必进行开发研究，以提出一种技术方案，以解决此问题，提供一种贴片型铝电解电容器安装组件。
5.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

6.本实用新型实施例的目的在于提供一种贴片型铝电解电容器安装组件，以解决上述背景技术问题中的至少一种问题。
7.本实用新型实施例技术方案是这样实现的：
8.一种贴片型铝电解电容器安装组件，包括贴片电容组件、以及安装贴片电容组件的电路板；所述电路板上开设有贴片电容组件安装孔，所述贴片电容组件包括有贴片电容以及安装座板，所述安装座板放置于所述贴片电容安装孔内，所述贴片电容安装于安装座板上；其中，安装座板的底面与电路板安装有电子元器件的一面平齐，贴片电容凸伸出电路板的另一面，使得贴片电容与电子元器件分别安装于电路板的两面。
9.在一些实施例中，所述安装座板包括有基座本体，所述基座本体的形状与所述贴片电容安装孔的形状大致相同。
10.在一些实施例中，所述贴片电容安装孔为方孔。
11.在一些实施例中，所述基座本体上开设有引脚穿孔，基座本体的底面上连接所述引脚穿孔延伸设置有引线槽。
12.在一些实施例中，基座本体的厚度与电路板的厚度相等。
13.在一些实施例中，所述安装座板还包括有设置于基座本体上的多个弧形支撑块，相邻两个支撑块之间设置有开口。
14.在一些实施例中，多个弧形支撑块分别设置于基座本体的四个角，四个弧形支撑块的内侧面为弧形面，四个弧形支撑块的弧形面形成与贴片电容的外圆相适配的内圆腔，当贴片电容安装于安装座板上时，通过所述内圆腔以对贴片电容进行支撑固定。
15.在一些实施例中，所述引脚穿孔设置于基座本体的中间位置。
16.在一些实施例中，贴片电容的正引脚、负引脚分别穿过所述引脚穿孔后弯折并埋设于所述引线槽内。
17.在一些实施例中，电路板的正面对应于所述引线槽设置有引脚焊接部，贴片电容的正引脚、负引脚分别焊接于所述引脚焊接部。
18.在本实用新型创作的实施例中，通过将贴片电容进行倒立安装，将贴片电容与其他器件分别安装在电路板的两面，从而可以将高度减少至少一个安装座板的厚度，且便于贴片电容的散热；同时，通过在电路板上设置方孔，将安装座板放置于方孔处，从而使得贴片电容的安装更稳定，避震性高，防止贴片电容的脱落。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
20.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型贴片型铝电解电容器安装组件的立体图示。
23.图2是本实用新型贴片型铝电解电容器安装组件另一角度立体图示。
24.图3是本实用新型贴片型铝电解电容器安装组件的局部分解图示。
25.图4是本实用新型贴片型铝电解电容器安装组件的又一局部分解图示。
26.图5是本实用新型贴片型铝电解电容器安装组件另一角度的局部分解图示。
27.图6是本实用新型贴片型铝电解电容器安装组件的局部剖切图示。
28.图7是本实用新型贴片型铝电解电容器安装组件的贴片电容组件的局部分解图示。
29.图8是本实用新型贴片型铝电解电容器安装组件的贴片电容组件的另一角度的局部分解图示。
具体实施方式
30.为了使本实用新型实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领
域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接即可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。
32.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-8所示，本实用新型贴片型铝电解电容器安装组件包括贴片电容组件1、以及安装贴片电容组件1的电路板2；所述电路板2上开设有贴片电容组件安装孔20，所述贴片电容组件1包括有贴片电容10以及安装座板11，所述安装座板11放置于所述贴片电容安装孔20内，所述贴片电容10安装于安装座板11上；其中，安装座板11的底面与电路板安装有电子元器件的一面(电路板正面)21平齐，贴片电容10凸伸出电路板的另一面(电路板背面)22，使得贴片电容10与电子元器件(未图示)分别安装于电路板2的两面，即实现贴片电容的倒立式安装。
35.具体的，所述安装座板11包括有基座本体110、以及设置于基座本体110上的弧形支撑块111；其中，所述基座本体110上开设有引脚穿孔112；在一些实施例中，所述引脚穿孔112设置于基座本体110的中间位置；在一些实施例中，所述引脚穿孔112共有两个，以分别对应贴片电容10的正、负引脚101、102；所述弧形支撑块111共四个，相邻两个支撑块之间设置有开口；所述四个弧形支撑块分别设置于基座本体110的四个角，四个弧形支撑块的内侧面为弧形面，四个弧形支撑块的弧形面形成与贴片电容10的外圆相适配的内圆腔，当贴片电容安装于安装座板11上时，通过所述内圆腔以对贴片电容进行支撑固定。所述基座本体110的形状与电路板2上贴片电容安装孔20的形状大致相同；在本实用新型实施例中，所述贴片电容安装孔20为方孔；参照图6所示，在一些实施例中，基座本体110的厚度与电路板2的厚度相等，从而使得基座本体110安装于电路板2上的方孔时，基座本体110的两面分别平齐于电路板2的两面。需要说明的是，在一些实施例中，所述电容安装孔20为圆形孔，对应的，所述基座本体设计成与所述圆形孔相适配的圆形。
36.在一些实施例中，基座本体110的底面上连接所述引脚穿孔112延伸设置有引线槽113，贴片电容的正、负引脚101、102分别穿过所述引脚穿孔112后弯折并埋设于所述引线槽
113内；参照图4、图8所示，对应于所述引线槽113，电路板2的正面21设置有引脚焊接部210，贴片电容的正、负引脚分别焊接于所述引脚焊接部210。
37.在一些实施例中，安装座板11其中两个弧形支撑块的外侧面与基座本体110的侧壁处于同一竖直面上，另外两个弧形支撑块的外侧面与基座本体110的底面垂直，从而于底面上形成有两个呈直角三角形的定位面。
38.参照图7、图8所示，所述贴片电容10包括引脚101、102、具有极性引出线的芯包、自芯包引出的极性引出线导针(未图示)、包裹住芯包的封装金属外壳103，所述封装金属外壳103底部采用夹层设计，封装金属外壳底部与芯包底部之间设置有防爆垫片。
39.在一些实施例中，所述引脚101、102与贴片电容的极性引出线导针相连，贴片电容安装于安装座板11上，贴片电容的引脚101、102插入基座本体110上的引脚穿孔112延伸出基座本的底面，并将引脚折弯后埋设于引线槽113中。具体地，所述引脚包括连接部、折弯部；所述连接部连接芯包的极性引出线导针，所述折弯部自连接部弯折后收容于基座本的引线槽113中，所述折弯部的厚度等于所述引线槽113的深度，从而使得折弯部埋设于引线槽113后，其表面与基座本体110的底面处于同一水平面。
40.在本实用新型实施例中，所述芯包呈圆形设计，其包括有正极性铝箔、设置于正极性铝箔两侧的电解纸、负极性铝箔、电解液以及电子胶带(未图示)。负极性铝箔设置于芯包的最外层，近距或接触包裹芯包的金属外壳。
41.本实用新型贴片型铝电解电容器安装组件通过将贴片电容进行倒立安装，将贴片电容与其他器件分别安装在电路板的两面，从而可以将高度减少至少一个安装座板的厚度，且便于贴片电容的散热；同时，通过在电路板上设置方孔，将安装座板放置于方孔处，从而使得贴片电容的安装更稳定，避震性高，防止贴片电容的脱落。
42.可以理解的是，以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本专利的保护范围。在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。
43.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型的实施例及其优点，但应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和变更。
44.此外，本实用新型的范围不旨在限于说明书中所述的过程、机器、制造、物质组成、手段、方法和步骤的特定实施例。本领域普通技术人员将容易理解，可以利用执行与本文所述相应实施例基本相同功能或获得与本文所述实施例基本相同结果的目前存在的或稍后要开发的上述披露、过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤。因此，所附权利要求旨在将这些过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤包含在其范围内。