磁吸结构的飘逸杯的制作方法

1.本实用新型涉及日用器皿技术领域，特别涉及磁吸结构的飘逸杯。


背景技术：

2.茶水分离就是在茶叶加水冲泡一段时间后，将茶汤滤出到公道杯等另外一个容器中，使茶汤与茶叶及时分离的冲泡方法；盖碗泡法、茶壶泡法或者以前常用的飘逸杯，都是通过把水倒出来实现茶水分离的，这是我们在茶馆或茶店喝茶时最常见的泡茶方法；而日常家庭所用的更多是玻璃杯、马克杯、保温杯等等，这是一种不分离式的冲泡方法，即将茶叶长时间浸泡在杯中。
3.茶叶的冲泡其实就是溶质分子(即浸出物)在固相茶叶与液相水相之间重新分配、并逐渐达到平衡状态的过程。在这动态平衡的过程中，冲泡水温和时间是影响溶质分子在水相(茶汤)中含量的关键因素；茶叶冲泡起始阶段的1-2分钟内，茶多酚、氨基酸、咖啡碱、水溶性多糖等内含物质迅速溶解于茶汤中，茶汤中内含物质浓度比例与茶叶中内含物质比例相近，此时茶汤的滋味是饱满而协调的；当冲泡时间延长，茶汤中茶多酚、咖啡碱等高含量内质成分浸出浓度高于氨基酸，从而导致酚氨比增大，使苦涩味更为明显；因此，茶水分离对于茶水的口感影响较大。
4.现有的茶水分离中常常会采用飘逸杯，也即是茶道杯，来进行茶水分离，而目前的飘逸杯其分离结构使用较为不便，设计结构不合理。


技术实现要素：

5.根据本实用新型的一个方面，提供了磁吸结构的飘逸杯，包括
6.杯体，设有容纳液体的内腔；
7.茶仓，可拆卸地设于杯体上并嵌入内腔中，茶仓的底部设有与内腔连通的通孔；
8.杯盖，可拆卸地设于茶仓上；
9.按压机构，设于杯盖上且能够往茶仓方向正反移动，
10.通孔处设有磁吸阀，按压机构靠近磁吸阀的一端设有与磁吸阀匹配的磁吸体；通过按压机构，磁吸体能够靠近或远离磁吸阀，从而使磁吸阀封闭或开放通孔。
11.本实用新型提供一种利用磁吸的方式对通孔进行封闭或开放的磁吸结构的飘逸杯。本磁吸结构的飘逸杯中，通过按压机构使磁吸体从竖直方向靠近磁吸阀，磁吸阀与磁吸体发生磁吸，磁吸阀从竖直方向克服重负力与磁吸体相吸，磁吸阀从竖直方向克服重负力远离通孔并使其开放，茶仓内的液体通过通孔留至内腔中。
12.在一些实施方式中，杯盖包括上盖体和下盖体，上盖体套设于下盖体的上方，下盖体设有向茶仓方向延伸的导管，按压机构设于上盖体且与导管配合。
13.由此，杯盖由上述结构构成，通过导管对按压机构的的行程进行限位。
14.在一些实施方式中，茶仓包括仓体、仓盖以及滤网，仓盖设于仓体的下端，滤网设于仓体内，仓体上设有供导管插入的直筒管，通孔设于仓盖上。
15.由此，茶仓由上述结构构成，茶仓能够设于杯盖上。
16.在一些实施方式中，仓盖上还设有限位管，限位管位于通孔上并与通孔直通，限位管上端封闭，限位管的外壁设有若干漏水槽，磁吸阀可活动地设于限位管。
17.由此，通过限位管对磁吸阀的运动进行限位，能够防止磁吸阀发生移位从而与通孔发生错位。
18.在一些实施方式中，磁吸体呈球状；或，磁吸体的一部分呈球状；或，磁吸体呈球状的一部分。
19.由此，用过球体的球面部分与通孔形成密封，能够有效提高磁吸阀封闭通孔的密封性。
20.在一些实施方式中，按压机构还包括按压组件、升降杆、弹簧，升降杆可活动地设于导管内，弹簧套设于升降杆外且与下盖体相抵，按压组件设于升降杆的上端且穿透上盖体，磁吸体设于升降杆的下端。
21.由此，按压机构由上述部件构成，通过按压组件，按压组件通过升降杆对磁吸体的生降移动，从而使磁吸体靠近或远离磁吸阀。
22.在一些实施方式中，按压组件包括按钮、旋转环，升降杆的上端设有限位环，旋转环套设于限位环外，按钮套设于旋转环外，按钮的边沿设有推力齿，旋转环的边沿设有压力齿，推力齿、压力齿啮合。
23.由此，按压组件通过按钮、旋转环之间的齿啮合结构进行传动，
24.在一些实施方式中，按钮的外侧还设有定位导向块、定位齿，上盖体的内壁设有导向槽、限位齿，定位导向块嵌入导向槽中，限位齿与定位齿啮合。
25.由此，通过导向块对按钮的运动方向进行限位，且通过按压按钮使其向下运动,按钮的推力齿向下压转动环的压力齿同时一起向下运动，由于推力齿和压力齿是存在一个压力角度的，一旦转动环被压出杯盖的导向槽，“转动环”就会转动一个角度，然后就限制在杯盖的限位齿上，这样“转动环”就将升降杆压在下降的低位。
26.在一些实施方式中，按压组件包括按钮、自锁扣座，按钮连接在升降杆的上端，自锁扣座设于下盖体的端面上，按钮的下端设有扣位，扣位与自锁扣座相配合。
27.由此，按压组件还可以是以上结构，通过按压按钮其向下运动、扣位与自锁扣座相扣合。通过再次按压按钮使其向下运动，自锁于自锁扣座。
附图说明
28.图1为本实用新型一实施方式的磁吸结构的飘逸杯的立体结构示意图。
29.图2为图1所示磁吸结构的飘逸杯的一状态的剖面结构示意图。
30.图3为图1所示磁吸结构的飘逸杯的另一状态的剖面结构示意图。
31.图4为图1所示磁吸结构的飘逸杯中部分结构的剖面结构示意图。
32.图5为图1所示磁吸结构的飘逸杯中的按钮部分的爆炸立体结构示意图。
33.图6为图1所示磁吸结构的飘逸杯中的茶仓部分的爆炸立体结构示意图。
34.图7为本实用新型另一实施方式的磁吸结构的飘逸杯的部分结构的一状态的剖面结构示意图。
35.图8为图7所示磁吸结构的飘逸杯的另一状态的部分结构的剖面结构示意图。
36.图中标号：100-杯体、101-内腔、102-提手、103-出水嘴、200-茶仓、 201-通孔、210-磁吸阀、220-仓体、221-直筒管、230-仓盖、231-限位管、 232-漏水槽、240-滤网、300-杯盖、310-上盖体、311-导向槽、312-限位齿、320-下盖体、321-导管、400-按压机构、410-磁吸体、420-按压组件、 421-按钮、4211-推力齿、4212-定位导向块、4213-定位齿、4214-扣位、 422-旋转环、4221-压力齿、423-限位环、424-自锁扣座、430-升降杆、440
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弹簧。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
38.实施例一
39.图1-3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的磁吸结构的飘逸杯。本实施中的磁吸结构的飘逸杯包括杯体100、杯盖300、茶仓200 以及按压机构400。杯体100设有一可容纳液体的内腔101，杯体100的外壁设有提手102，杯体100的外壁设有出水嘴103。茶仓200可拆卸地设于杯体100上并嵌入内腔101中，茶仓200的底部设有与内腔101连通的通孔201。杯盖300可拆卸地设于茶仓200上。按压机构400设于杯盖300 上且嵌入茶仓200中，按压机构400的驱动端能够往茶仓200方向正反移动。
40.结合图4，通孔201处设有磁吸阀210，按压机构400的下端设有与磁吸阀210匹配的磁吸体410；磁吸体410为按压机构400的驱动端。通过按压机构400，磁吸体410能够靠近或远离磁吸阀210，从而使磁吸阀210封闭或开放通孔201。本磁吸结构的飘逸杯中，通过按压机构400使磁吸体 410从竖直方向靠近磁吸阀210，磁吸阀210与磁吸体410发生磁吸，磁吸阀210从竖直方向克服重负力与磁吸体410相吸，磁吸阀210从竖直方向克服重负力远离通孔201并使其开放，茶仓200内的液体通过通孔201留至内腔101中。
41.结合图4，杯盖300包括上盖体310和下盖体320，上盖体310套设于下盖体320的上方，下盖体320设有向茶仓200方向延伸的导管321，按压机构400设于上盖体310且与导管321配合。杯盖300由上述结构构成，通过导管321对按压机构400的的行程进行限位。
42.结合图4，茶仓200包括仓体220、仓盖230以及滤网240，仓盖230 设于仓体220的下端，滤网240设于仓体220内，仓体220的中间位置设有供导管321插入的直筒管221，通孔201设于仓盖230上。茶仓200由上述结构构成，茶仓200能够设于杯盖300上。
43.结合图4和6，仓盖230上还设有限位管231，限位管231位于通孔201 上并与通孔201直通，限位管231上端封闭，限位管231的上端与直筒管 221的下端配合形成封闭，限位管231的外壁设有若干漏水槽232，磁吸阀 210可活动地设于限位管231。通过限位管231对磁吸阀210的运动进行限位，能够防止磁吸阀210发生移位从而与通孔201发生错位。
44.结合图4，磁吸体410呈球状；或，磁吸体410的一部分呈球状；或，磁吸体410呈球状的一部分。用过球体的球面部分与通孔201形成密封，能够有效提高磁吸阀210封闭通孔201的密封性。本实施例中，通孔201 为圆孔，磁吸体410为完整的球体。
45.结合图4，按压机构400还包括按压组件420、升降杆430、弹簧440，升降杆430可活动地设于导管321内，弹簧440套设于升降杆430外且与下盖体320相抵，按压组件420设于升降杆430的上端且穿透上盖体310，磁吸体410设于升降杆430的下端。按压机构400由上述部件构成，通过按压组件420，按压组件420通过升降杆430对磁吸体410的生降移动，从而使磁吸体410靠近或远离磁吸阀210。
46.结合图4-5，按压组件420包括按钮421、旋转环422，升降杆430的上端设有限位环423，旋转环422套设于限位环423外，按钮421套设于旋转环422外，按钮421的边沿设有推力齿4211，旋转环422的边沿设有压力齿4221，推力齿4211、压力齿4221啮合。按压组件420通过按钮421、旋转环422之间的齿啮合结构进行传动，
47.结合图4-5，按钮421的外侧还设有定位导向块4212、定位齿4213，上盖体310的内壁设有导向槽311、限位齿312，定位导向块4212嵌入导向槽311中，限位齿312与定位齿4213啮合。通过导向块对按钮421的运动方向进行限位，且通过按压按钮421使其向下运动,按钮421的推力齿 4211向下压转动环的压力齿4221同时一起向下运动，由于推力齿4211和压力齿4221是存在一个压力角度的，一旦转动环被压出杯盖300的导向槽 311，“转动环”就会转动一个角度，然后就限制在杯盖300的限位齿312 上，这样“转动环”就将升降杆430压在下降的低位。
48.实施例二
49.本实施例与实施例一大致相同，区别在于按压组件420的组成及其具体结构，具体如下：
50.结合图7-8，按压组件420包括按钮421、自锁扣座424，按钮421连接在升降杆430的上端，自锁扣座424设于下盖体320的端面上，按钮421 的下端设有扣位4214，扣位4214与自锁扣座424相配合。
51.按压组件420还可以是以上结构，通过按压按钮421其向下运动、扣位4214与自锁扣座424相扣合。通过再次按压按钮421使其向下运动，自锁与自锁扣座424。
52.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。