一种安全增强型锂离子电池单体电芯的制作方法

1.本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种安全增强型锂离子电池单体电芯。


背景技术：

2.随着新能源的发展，我们对电池的要求也逐渐增大，对电池的要求也越来越高，而电池也有很多种类，其存电量和材质也会不同，如锌锰电池和锂电池，锂电池的续航比锌锰电池续航要好，其多用于手机和电脑中，同时，锂电池的价格也比锌锰电池要贵一点。
3.但是目前市场上的锂电池存在一定的缺陷，传统锂电池在使用时，很容易受到碰撞冲压，导致电芯受到压力，出现变形或短路的风险，影响后续的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全增强型锂离子电池单体电芯，以解决上述背景技术中提出的传统锂电池在使用时，很容易受到碰撞冲压导致电池变形和短路的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全增强型锂离子电池单体电芯，包括：
6.抗压壳体和抗压壳盖，所述抗压壳盖密封在抗压壳体上端面，抗压壳体的底端面安装有第一导电板，所述抗压壳体内设有托板，所述托板与第一导电板之间设有导电组件，所述抗压壳盖的上端面开设有通孔，所述抗压壳体和抗压壳盖内设有电芯，所述电芯正极块贯穿通孔，所述电芯的底端面嵌入至抗压壳体内部且与托板相连，所述电芯的负极块与导电组件相连；
7.设于抗压壳体和抗压壳体之间的连接组件，所述连接组件用于将抗压壳体和抗压壳体连接密封；
8.固定组件，所述固定组件用于固定设于抗压壳体和抗压壳体之间的连接组件。
9.优选的，所述连接组件包括插槽和插块，所述插槽开设在抗压壳体的上端面两侧，所述插块安装在抗压壳体的下端面两侧，所述插块嵌至插槽内。
10.优选的，所述固定组件为螺纹杆，所述插块的一侧开设有螺纹槽，所述抗压壳体的两侧上端开设有限位孔，所述限位孔与插槽相贯通，所述螺纹杆贯穿限位孔内部并旋合连接在螺纹槽内部。
11.优选的，所述导电组件包括导电弹簧和第二导电板，所述第二导电板安装在托板的上端面中间位置，所述第二导电板的上端面与电芯的负极块相连，所述导电弹簧的一端与第一导电板的上端面相连，所述导电弹簧的另一端与第二导电板的下端面相连。
12.优选的，所述托板的两侧安装有滑块，所述抗压壳体的内壁两侧开设有滑槽，所述滑块嵌至滑槽内。
13.优选的，所述抗压壳盖的内壁安装有缓冲垫，所述通孔内设有密封圈。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型在电芯的外部套设一个由抗压壳体和抗压壳盖所组成的抗压效果好，且方便安装拆卸的抗压盒，抗压盒能很好的保护电芯不被外部的因素挤压变形，在安装时，先将电芯负极的一端嵌入抗压壳体的内部并贴合在托板的上端面，随后将抗压壳盖密封在抗压壳体的上端面，将插块嵌至插槽内，在将螺纹杆旋合连接在螺纹槽和限位孔内即可，解决了传统锂电池在使用时，很容易受到碰撞冲压，导致电芯受到压力，出现变形或短路的风险，影响后续使用的问题。
16.(2)本实用新型设置导电组件、滑块和滑槽等，在需要将电芯从抗压壳体内移出时，先将螺纹杆从螺纹槽和限位孔内拧出，随后滑块通过导电弹簧的弹性在滑槽内向上滑动，即可使托板上移，将电芯从抗压壳体内移出，方便快捷的拆卸和更换抗压壳体内的电芯。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的外观图；
19.图3为图1中的a处放大图；
20.图中：1、抗压壳体；2、抗压壳盖；3、电芯；4、通孔；5、第一导电板；6、插槽；7、插块；8、螺纹槽；9、限位孔；10、螺纹杆；11、托板；12、第二导电板；13、导电弹簧；14、滑块；15、滑槽；16、缓冲垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种安全增强型锂离子电池单体电芯，包括：
23.抗压壳体1和抗压壳盖2，抗压壳盖2密封在抗压壳体1上端面，抗压壳体1的底端面安装有第一导电板5，抗压壳体1内设有托板11，托板11与第一导电板5之间设有导电组件，抗压壳盖2的上端面开设有通孔4，抗压壳体1和抗压壳盖2内设有电芯3，电芯3正极块贯穿通孔4，电芯3的底端面嵌入至抗压壳体1内部且与托板11相连，电芯3的负极块与导电组件相连；
24.设于抗压壳体1和抗压壳体1之间的连接组件，连接组件用于将抗压壳体1和抗压壳体1连接密封；
25.请参阅图1-图3所示，固定组件，固定组件用于固定设于抗压壳体1和抗压壳体1之间的连接组件。
26.连接组件包括插槽6和插块7，插槽6开设在抗压壳体1的上端面两侧，插块7安装在抗压壳体1的下端面两侧，插块7嵌至插槽6内。
27.固定组件为螺纹杆10，插块7的一侧开设有螺纹槽8，抗压壳体1的两侧上端开设有限位孔9，限位孔9与插槽6相贯通，螺纹杆10贯穿限位孔9内部并旋合连接在螺纹槽8内部。
28.通过上述技术方案：在安装时，先将电芯3负极的一端嵌入抗压壳体1的内部并贴合在托板11的上端面，随后将电芯3的正极块贯穿通孔4，再将抗压壳盖2密封在抗压壳体1的上端面，随后再将插块7嵌至插槽6内，在将螺纹杆10旋合连接在螺纹槽8和限位孔9内即可，解决了传统锂电池在使用时，很容易受到碰撞冲压，导致电芯3受到压力，出现变形或短路的风险，影响后续使用的问题。
29.请参阅图1-图2所示，导电组件包括导电弹簧13和第二导电板12，第二导电板12安装在托板11的上端面中间位置，第二导电板12的上端面与电芯3的负极块相连，导电弹簧13的一端与第一导电板5的上端面相连，导电弹簧13的另一端与第二导电板12的下端面相连。
30.托板10的两侧安装有滑块14，抗压壳体1的内壁两侧开设有滑槽15，滑块14嵌至滑槽15内。
31.通过上述技术方案：在需要将电芯3从抗压壳体1内移出时，先将螺纹杆10从螺纹槽8和限位孔9内拧出，随后滑块14通过导电弹簧13的弹性在滑槽15内向上滑动，即可使托板11上移，将电芯3从抗压壳体1内移出，方便快捷的拆卸和更换抗压壳体1内的电芯3。
32.进一步的，抗压壳盖2的内壁安装有缓冲垫16，通孔4内设有密封圈，具体，安装在抗压壳盖2的内壁的缓冲垫16能够很好的限制电芯3在抗压壳体1内的摆动，安装在通孔4内的密封圈能够很好的防止灰尘从通孔内进入抗压壳体1内。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种安全增强型锂离子电池单体电芯，其特征在于，包括：抗压壳体(1)和抗压壳盖(2)，所述抗压壳盖(2)密封在抗压壳体(1)上端面，抗压壳体(1)的底端面安装有第一导电板(5)，所述抗压壳体(1)内设有托板(11)，所述托板(11)与第一导电板(5)之间设有导电组件，所述抗压壳盖(2)的上端面开设有通孔(4)，所述抗压壳体(1)和抗压壳盖(2)内设有电芯(3)，所述电芯(3)正极块贯穿通孔(4)，所述电芯(3)的底端面嵌入至抗压壳体(1)内部且与托板(11)相连，所述电芯(3)的负极块与导电组件相连；设于抗压壳体(1)和抗压壳体(1)之间的连接组件，所述连接组件用于将抗压壳体(1)和抗压壳体(1)连接密封；固定组件，所述固定组件用于固定设于抗压壳体(1)和抗压壳体(1)之间的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种安全增强型锂离子电池单体电芯，其特征在于：所述连接组件包括插槽(6)和插块(7)，所述插槽(6)开设在抗压壳体(1)的上端面两侧，所述插块(7)安装在抗压壳体(1)的下端面两侧，所述插块(7)嵌至插槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种安全增强型锂离子电池单体电芯，其特征在于：所述固定组件为螺纹杆(10)，所述插块(7)的一侧开设有螺纹槽(8)，所述抗压壳体(1)的两侧上端开设有限位孔(9)，所述限位孔(9)与插槽(6)相贯通，所述螺纹杆(10)贯穿限位孔(9)内部并旋合连接在螺纹槽(8)内部。4.根据权利要求3所述的一种安全增强型锂离子电池单体电芯，其特征在于：所述导电组件包括导电弹簧(13)和第二导电板(12)，所述第二导电板(12)安装在托板(11)的上端面中间位置，所述第二导电板(12)的上端面与电芯(3)的负极块相连，所述导电弹簧(13)的一端与第一导电板(5)的上端面相连，所述导电弹簧(13)的另一端与第二导电板(12)的下端面相连。5.根据权利要求4所述的一种安全增强型锂离子电池单体电芯，其特征在于：所述托板(11)的两侧安装有滑块(14)，所述抗压壳体(1)的内壁两侧开设有滑槽(15)，所述滑块(14)嵌至滑槽(15)内。6.根据权利要求5所述的一种安全增强型锂离子电池单体电芯，其特征在于：所述抗压壳盖(2)的内壁安装有缓冲垫(16)，所述通孔(4)内设有密封圈。

技术总结
本实用新型属于锂电池技术领域，且公开了一种安全增强型锂离子电池单体电芯，包括抗压壳体和抗压壳盖，所述抗压壳盖密封在抗压壳体上端面，抗压壳体的底端面安装有第一导电板，所述抗压壳体内设有托板，所述托板与第一导电板之间设有导电组件，所述抗压壳盖的上端面开设有通孔，所述抗压壳体和抗压壳盖内设有电芯，所述电芯正极块贯穿通孔，本实用新型在电芯的外部套设一个由抗压壳体和抗压壳盖所组成的抗压效果好，且方便安装拆卸的抗压盒，抗压盒能很好的保护电芯不被外部的因素挤压变形，解决了传统锂电池在使用时，很容易受到碰撞冲压，导致电芯受到压力，出现变形或短路的风险，影响后续使用的问题。影响后续使用的问题。影响后续使用的问题。


技术研发人员：胡凌
受保护的技术使用者：江苏海涛新能源科技有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/23