一种矿粉除杂提纯装置的制作方法

1.本技术涉及矿粉生产技术领域，尤其涉及一种矿粉除杂提纯装置。


背景技术：

2.已经公布的公告号为cn212397015u的专利文件中，公开了一种矿粉除杂提纯装置，属于提纯设备技术领域，包括上料篮、上料架和水洗降尘组件，所述上料架的底端均匀间隔设置有上料篮，所述上料篮的底端设置有水洗降尘组件，所述水洗降尘组件包括固定块、水箱、收集筐和拉环，其中，所述上料篮的底端设置有水箱，所述水箱的内部设置有固定块，所述固定块的顶端设置有收集筐，所述收集筐的顶端连接有拉环。
3.以上装置经过长时间的堆叠在一起会出现矿粉粘连在一起的几率，从而会造成出料口堵塞的现象，为此我们提出一种矿粉除杂提纯装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿粉除杂提纯装置，克服了现有技术的不足，旨在解决矿粉粘连成块的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿粉除杂提纯装置，包括箱体，所述箱体的一侧顶端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述传动箱的内部顶端设置有轴承，所述轴承的外环固定连接于所述传动箱，所述轴承的内环固定连接有从动齿轮杆，且所述从动齿轮杆与所述主动齿轮相啮合，所述从动齿轮杆的底端贯穿所述传动箱并延伸至所述箱体的内部，所述从动齿轮杆的底端外壁固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨远离所述从动齿轮杆的一端固定连接有刮板，且所述刮板与所述箱体的内壁相接触，所述箱体的底端中部接通有排料管，所述从动齿轮杆的底端固定连接有送料桨，且所述送料桨延伸至所述排料管的内部。
6.通过上述技术方案，利用设置在传动箱内部的电机带动主动齿轮与从动齿轮杆进行转动，同时从动齿轮杆带动搅拌桨与刮板进行转动，将过滤后的矿粉进行一定的搅拌，将堆在一起的矿粉打散，并通过设置的刮板将箱体内壁上粘连的矿粉尽可能的刮下，节省一定的矿粉，利用从动齿轮杆带动送料桨进行转动，尽可能的将堆在排料管内部的矿粉进行疏通，尽可能的避免出现排料管堵塞的现象。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的正表面镶嵌有观察窗。
8.通过上述技术方案，利用设置的观察窗便于箱体内部进行观察。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底部固定连接有支架，所述支架的底端四角均套接有橡胶套。
10.通过上述技术方案，利用设置的支架来支撑箱体，并利用设置的橡胶套，来增加支架与地面之间的摩擦力，尽可能的使支架支撑的更加稳定。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体远离所述传动箱的一侧顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有支杆，所述支杆的顶端插接有连接杆，所述连接杆
的顶端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶端接通有进料管，所述过滤箱顶端设置有振动电机，且所述振动电机固定安装于所述过滤箱，所述过滤箱的底端中部接通有灰尘出管，所述过滤箱的内部固定安装有过滤板，且所述过滤板呈倾斜状设置。
12.通过上述技术方案，利用设置的进料管倒入矿粉，通过振动电机的震动来尽可能的提升过滤板过滤矿粉时的速度，因为矿粉颗粒大于灰尘颗粒，所以矿粉颗粒会通过过滤板倾斜的角度排出，而灰尘会通过灰尘出管排出。
13.作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的两侧均固定安装有电磁铁。
14.通过上述技术方案，利用设置的电磁铁可以将矿粉中的金属粉进行吸附。
15.作为本技术的一种优选技术方案，位于所述连接杆底端与所述支杆内部设置有弹簧，且所述弹簧的顶端固定连接于所述连接杆的内部固定连接有插杆，且所述插杆插接于所述弹簧，所述支杆的内部开设有供所述插杆插接的插槽，所述弹簧远离所述连接杆的一端固定连接于所述插槽的顶端。
16.通过上述技术方案，利用设置弹簧可以在震动时，进一步提升震动的波幅，利用设置在连接杆内部的插杆插入支杆内部的插槽内，在震动时尽可能的保证连接杆不会从支杆内部脱落。
17.作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱的一侧接通有矿粉出管，且所述矿粉出管与所述过滤板倾斜端相接触，位于所述箱体的顶端靠近所述传动箱一侧接通有转接管，且所述矿粉出管远离所述过滤板的一端插接于所述转接管。
18.通过上述技术方案，利用设置的矿粉出管来将过滤后的矿粉排至转接管内部。
19.本技术的有益效果：
20.利用设置在传动箱内部的电机带动主动齿轮与从动齿轮杆进行转动，同时从动齿轮杆带动搅拌桨与刮板进行转动，将过滤后的矿粉进行一定的搅拌，将堆在一起的矿粉打散，并通过设置的刮板将箱体内壁上粘连的矿粉尽可能的刮下，节省一定的矿粉，利用从动齿轮杆带动送料桨进行转动，尽可能的将堆在排料管内部的矿粉进行疏通，尽可能的避免出现排料管堵塞的现象。
附图说明
21.图1为本技术的正视结构示意图；
22.图2为本技术的内部结构示意图；
23.图3为本技术的图2中a处结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、观察窗；3、传动箱；4、支架；5、排料管；6、支撑台；7、支杆；8、连接杆；9、过滤箱；10、振动电机；11、进料管；12、电磁铁；13、灰尘出管；14、矿粉出管；15、转接管；16、过滤板；17、弹簧；18、插杆；19、插槽；20、电机；21、主动齿轮；22、轴承；23、从动齿轮杆；24、搅拌桨；25、刮板；26、送料桨。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本技术保护的范围。
26.参照图1-3，一种矿粉除杂提纯装置，包括箱体1，箱体1的一侧顶端固定连接有传动箱3，传动箱3的内部固定安装有电机20，电机20的输出端固定连接有主动齿轮21，传动箱3的内部顶端设置有轴承22，轴承22的外环固定连接于传动箱3，轴承22的内环固定连接有从动齿轮杆23，且从动齿轮杆23与主动齿轮21相啮合，从动齿轮杆23的底端贯穿传动箱3并延伸至箱体1的内部，从动齿轮杆23的底端外壁固定连接有搅拌桨24，搅拌桨24远离从动齿轮杆23的一端固定连接有刮板25，且刮板25与箱体1的内壁相接触，箱体1的底端中部接通有排料管5，从动齿轮杆23的底端固定连接有送料桨26，且送料桨26延伸至排料管5的内部；利用设置在传动箱3内部的电机20带动主动齿轮21与从动齿轮杆23进行转动，同时从动齿轮杆23带动搅拌桨24与刮板25进行转动，将过滤后的矿粉进行一定的搅拌，将堆在一起的矿粉打散，并通过设置的刮板25将箱体1内壁上粘连的矿粉尽可能的刮下，节省一定的矿粉，利用从动齿轮杆23带动送料桨26进行转动，尽可能的将堆在排料管5内部的矿粉进行疏通，尽可能的避免出现排料管5堵塞的现象。
27.参照图1，箱体1的正表面镶嵌有观察窗2，箱体1的底部固定连接有支架4，支架4的底端四角均套接有橡胶套；利用设置的观察窗2便于箱体1内部进行观察，利用设置的支架4来支撑箱体1，并利用设置的橡胶套，来增加支架4与地面之间的摩擦力，尽可能的使支架4支撑的更加稳定。
28.参照图1-3，箱体1远离传动箱3的一侧顶部固定连接有支撑台6，支撑台6的顶端固定连接有支杆7，支杆7的顶端插接有连接杆8，连接杆8的顶端固定连接有过滤箱9，过滤箱9的顶端接通有进料管11，过滤箱9顶端设置有振动电机10，且振动电机10固定安装于过滤箱9，过滤箱9的底端中部接通有灰尘出管13，过滤箱9的内部固定安装有过滤板16，且过滤板16呈倾斜状设置，进料管11的两侧均固定安装有电磁铁12，过滤箱9的一侧接通有矿粉出管14，且矿粉出管14与过滤板16倾斜端相接触，位于箱体1的顶端靠近传动箱3一侧接通有转接管15，且矿粉出管14远离过滤板16的一端插接于转接管15；利用设置的进料管11倒入矿粉，通过振动电机10的震动来尽可能的提升过滤板16过滤矿粉时的速度，因为矿粉颗粒大于灰尘颗粒，所以矿粉颗粒会通过过滤板16倾斜的角度排出，而灰尘会通过灰尘出管13排出，利用设置的电磁铁12可以将矿粉中的金属粉进行吸附，利用设置的矿粉出管14来将过滤后的矿粉排至转接管15内部,从而通过转接管15排进箱体1内部。
29.参照图1-3，位于连接杆8底端与支杆7内部设置有弹簧17，且弹簧17的顶端固定连接于连接杆8的内部固定连接有插杆18，且插杆18插接于弹簧17，支杆7的内部开设有供插杆18插接的插槽19，弹簧17远离连接杆8的一端固定连接于插槽19的顶端；利用设置弹簧17可以在震动时，进一步提升震动的波幅，利用设置在连接杆8内部的插杆18插入支杆7内部的插槽19内，在震动时尽可能的保证连接杆8不会从支杆7内部脱落。
30.工作原理：在使用时，使用者利用设置在传动箱3内部的电机20带动主动齿轮21与从动齿轮杆23进行转动，同时从动齿轮杆23带动搅拌桨24与刮板25进行转动，将过滤后的矿粉进行一定的搅拌，将堆在一起的矿粉打散，并通过设置的刮板25将箱体1内壁上粘连的矿粉尽可能的刮下，节省一定的矿粉，利用从动齿轮杆23带动送料桨26进行转动，尽可能的将堆在排料管5内部的矿粉进行疏通，尽可能的避免出现排料管5堵塞的现象。
31.最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水
平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。