冷柜的制作方法

1.本实用新型属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种冷柜。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，冷柜等制冷设备已成为人们日常生活中常见的制冷设备。在冷柜的包装及运输过程中，其电源插头及电源线通常通过胶带等粘贴固定于冷柜柜体的一侧，由于电源插头存放在外部空间，在包装时需要额外增加包装箱的尺寸，增加成本，而且由于电源插头和电源线外露，容易导致划伤冷柜柜体或挤压变形问题。
3.目前，目前我司和竞品现有固定卡暂且只解决了插头收纳问题，但仍未提供电源线收纳的解决方案，电源线外露影响客户视觉效果，而且为防止电源线被割伤，还需配套使用限位圈对电源线进行保护，在组装前需要额外人员进行过线组装，提高了成本，且增加工厂操作流程，降低生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型实施例提供一种冷柜，包括：
6.柜体，其内部下方限定有用以安装压缩机的设备室，在柜体的后背板上开设有安装孔，安装孔与设备室的内部连通；
7.收纳座，其安装于安装孔上，收纳座包括：
8.插头收纳腔，其包括插头插接面，插头插接面相对于后背板的外表面向设备室内凹陷，插头插接面开设有供电源插头插入其中的插头孔；
9.过线管，其设于插头收纳腔的一侧，过线管在其长度方向上由后背板的外表面向设备室内延伸，过线管的内部中空形成供电源线穿过的过线孔，过线管一侧的管壁开口形成进线口，进线口在长度方向上贯穿过线孔，以供电源线进入过线孔内。
10.本实用新型实施例所提供的冷柜，其后背板上安装有收纳座，在实现电源插头收纳和固定的同时，借助过线管实现对电源线的限位和保护，取消了现有的限位圈，简化了工厂组装流程，提高了生产效率，降低生产成本。
11.在本实用新型的一些实施例中，安装孔包括第一安装孔以及与第一安装孔连通的第二安装孔，第一安装孔的尺寸与插头收纳腔的尺寸匹配，且第二安装孔的位置和尺寸与过线管的位置和尺寸匹配，从而将收纳座安装于安装孔中。
12.在本实用新型的一些实施例中，进线口包括相对的第一边缘和第二边缘，第一边缘上设有朝向第二边缘延伸的第一凸起部，第二边缘上设有朝向第一边缘延伸的第二凸起部，第一凸起部和第二凸起部在过线管的长度方向上间隔设置，且第一凸起部与第二凸起部之间的间隙可供电源线穿过，第一凸起部和第二凸起部在进线口处形成对电源线的保护和限位作用。
13.在本实用新型的一些实施例中，第一凸起部与第二边缘之间的距离、第二凸起部
与第一边缘之间的距离以及第一凸起部与第二凸起部之间的距离小于等于电源线的半径，且第一凸起部和第二凸起部具有弹性，弹性设计的第一凸起部和第二凸起部不影响电源线的安装，在提升对电源线限位作用的同时从结构上充分避免了电源线被割伤的风险。
14.在本实用新型的一些实施例中，第一凸起部和第二凸起部的厚度大于过线管的管壁厚度，第一凸起部的内表面和第二凸起部的内表面均与过线孔的内表面光滑连接，第一凸起部和第二凸起部的外表面均相对于管壁的外表面向外突出，且突出部分抵接于第二安装孔的孔壁上，可在后背板内侧对第二安装孔的孔壁实现限位作用。
15.在本实用新型的一些实施例中，插头插接面的背面设有向设备室内延伸的电源线收纳座，电源线可缠绕于电源线收纳座上，使得电源线被收纳于收纳座的背面并位于设备室内，提高了产品的美观性，有效避免电源线外露所导致的各种损伤问题。
16.在本实用新型的一些实施例中，电源线收纳座包括两个以上的第一弧形板，第一弧形板包括具有弧度的第一弧形面，两个以上的第一弧形板间隔地设于插头插接面的背面且第一弧形面相互背离，通过将电源线有序地缠绕于第一弧形板的第一弧形面上，电源线被两个以上的第一弧形板所支撑，实现电源线的收纳。
17.在本实用新型的一些实施例中，电源线收纳座还包括两个以上的第二弧形板，第二弧形板包括具有弧度的第二弧形面，每个第二弧形板对应第一弧形板设置且第二弧形面与第一弧形面相对，每对第一弧形面与第二弧形面之间的间隙可供电源线进入，从而电源线被有序地缠绕于第一弧形板和第二弧形板之间，避免电源线因缠绕圈数过多而出现无法有效地固定等问题，提升对电源线的收纳效果。
18.在本实用新型的一些实施例中，每对第一弧形面和第二弧形面部分相对地错开设置，有效增大与电源线的接触弧面，进一步强化了电源线盘绕的定型效果。
19.在本实用新型的一些实施例中，第一弧形面的背面设有第一加强筋，第二弧形面的背面设有第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋的底部连接至插头插接面的背面，分别对第一弧形板和第二弧形板进行支撑，避免在使用一段时间后第一弧形板和第二弧形板对电源线的卡紧作用消失。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例的冷柜的立体结构示意图一；
22.图2为本实用新型实施例的冷柜的立体结构示意图二；
23.图3为本实用新型实施例的冷柜的后视图；
24.图4为本实用新型实施例的冷柜未安装收纳座的结构示意图；
25.图5为图4中部位a的局部放大图；
26.图6为本实用新型实施例的收纳座在前侧视角下的立体结构示意图；
27.图7为本实用新型实施例的收纳座在后侧视角下的立体结构示意图；
28.图8为本实用新型实施例的收纳座的正视图；
29.图9为本实用新型实施例的收纳座的后视图；
30.图10为图7中部位b的局部放大图；
31.图11为本实用新型实施例中收纳有电源插头和电源线的收纳座在前侧视角下的立体结构示意图；
32.图12为本实用新型实施例中收纳有电源插头和电源线的收纳座在后侧视角下的立体结构示意图；
33.图13本实用新型实施例中收纳有电源插头和电源线的收纳座的正视图；
34.图14本实用新型实施例中收纳有电源插头和电源线的收纳座的后视图；
35.图15本实用新型实施例中收纳有电源插头和电源线的收纳座的侧视图。
36.图中：
37.1、冷柜；101、设备室；102、后背板；103、安装孔；1031、第一安装孔；1032、第二安装孔；11、电源线；12、电源插头；2、收纳座；21、插头收纳腔；211、插头插接面；212、插头孔；22、过线管；221、过线孔；222、进线口；2221、第一边缘；2222、第二边缘；31、第一凸起部；32、第二凸起部；4、电源线收纳座；41、第一弧形板；411、第一弧形面；42、第二弧形板；421、第二弧形面；431、第一加强筋；432、第二加强筋；5、散热孔；6、翻边；7卡扣。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本技术中提及
″
实施例
″
意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
顶
″
、
″
底
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语
″
第一
″
、
″
第二
″
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.本实用新型实施例提供一种冷柜，其包括柜体1，冷柜的外形由柜体1所限定，柜体1内部限定出隔热的储藏间室，柜体1的一端敞开形成储藏间室的开口端；柜体开口端处设置有柜门，用以打开或关闭储藏间室。在一些实施例中，该冷柜1可以为卧式冷柜，其柜体开口端形成于柜体1的顶部，用户从顶部的柜体开口端处取放需低温保藏的物品。在柜体1内
部的下方限定有用以安装压缩机等设备的设备室101，由设备室101内引出电源线11至冷柜外部，电源线11的端部为电源插头12，用以外接电源供冷柜工作。通常电源线从柜体1的后背板102引出至外部，在柜体1的前侧看不到电源线11和电源插头12，从而在保证冷柜正常工作的情况下不影响美观性。
43.为解决现有技术中冷柜电源插头及电源线的收纳和固定问题，本实用新型实施例所提供的冷柜设有收纳座2，其同时集成电源插头以及电源线收纳固定功能。图1-图4为本实用新型实施例所提供的冷柜的结构示意图；其中，图1为本实用新型实施例中冷柜在后侧方视角下的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例中冷柜在前侧方视角下的立体结构示意图；图3为本实用新型实施例中冷柜的后视图；图4为本实用新型实施例中冷柜未安装收纳座2的立体结构示意图。
44.如图1-图4所示，在后背板102的下部开设有安装孔103，安装孔103与设备室101的内部连通，在安装孔103上安装有收纳座2。图6-图9为本实用新型实施例所提供的收纳座2的结构示意图；其中，图6为本实用新型实施例中收纳座2在前侧视角下的立体结构示意图；图7为本实用新型实施例中收纳座2在后侧视角下的立体结构示意图；图8为本实用新型实施例中收纳座2的正视图；图9为本实用新型实施例中收纳座2的后视图。
45.如图6-图9所示，收纳座2包括插头收纳腔21以及设于插头收纳腔21一侧的过线管22，插头收纳腔21用于容纳并插设电源插头12，过线管22用于从设备室101内引出电源线11。插头收纳腔21包括插头插接面211，插头插接面211相对于后背板102的外表面向设备室101内凹陷，插头插接面211开设有供电源插头12的插脚插入其中的插头孔212，插头孔212的设置形式与电源插头的插脚相匹配，且可以设置为不同插脚形态的组合，以提高收纳座2的通用性。过线管22在其长度方向上由后背板102的外表面向设备室101内延伸，过线管22的内部中空形成供电源线11穿过的过线孔221，过线管22的一侧的管壁开口形成进线口222，进线口222在长度方向上贯穿过线孔221，以供电源线11从过线管22的一侧进入过线孔221内，实现对电源线11的限位和保护。
46.图11-图15为电源插头12和电源线11收纳于收纳座2中后的结构示意图；其中，图11和图12分别为收纳有电源插头12和电源线11的收纳座2的立体结构示意图；图13为收纳有电源插头12和电源线11的收纳座2的正视图；图14为收纳有电源插头12和电源线11的收纳座2的后视图；图15为收纳有电源插头12和电源线11的收纳座2的侧视图。参考图11-图15，以上实施例所提供的冷柜，其后背板102上安装有收纳座2，电源线11可由一侧的过线管22引出，同时电源插头12插设于插头插接面211上且收纳于插头收纳腔21内，在实现电源插头12收纳和固定的同时，借助过线管22实现对电源线11的限位和保护，取消了现有的限位圈，简化了工厂组装流程，提高了生产效率，降低生产成本。
47.在以上实施例中，可以理解的是，为使得电源插头12收纳于插头收纳腔21内后不凸出后背板102的外表面，则插头收纳腔21的深度需大于或等于电源插头12的厚度。此外，过线管22的位置可根据插头孔不同的设置方式进行设置，如插头孔212设置为插头向上插，则过线管22可以通常设于插头收纳腔21的下部区域，具体可以设于插头收纳腔21侧边的下部，也可以设于插头收纳腔21的底端；如插头孔设置为插头向下插，则过线管22设于插头收纳腔21的上部区域，具体可以设于插头收纳腔21侧边的上部，也可以设于插头收纳腔21的顶端。
48.图5为图4中安装孔103部位的局部放大图，如图4和图5所示，为实现收纳座2的安装，安装孔103包括第一安装孔1031以及与第一安装孔1031连通的第二安装孔1032，第一安装孔1031的尺寸与插头收纳腔21的尺寸匹配，以供插头收纳腔21安装于其中，第二安装孔1032的位置和尺寸与过线管22的位置和尺寸匹配，以供过线管22安装于其中。
49.图10为图7中部位b的局部放大图，在一些实施例中，如图6-图10所示，进线口222包括相对的第一边缘2221和第二边缘2222，第一边缘2221上设有朝向第二边缘2222延伸的第一凸起部31，第二边缘2222上设有朝向第一边缘2221延伸的第二凸起部32，第一凸起部31和第二凸起部32在过线管22的长度方向上间隔设置，且第一凸起部31与第二凸起部32之间的间隙可供电源线11穿过并进入过线孔221内。此处，可以理解的是，第一凸起部31与第二凸起部32之间间隙的距离是指的第一凸起部31与第二凸起部32相互靠近的角部位置之间的直线距离。第一凸起部31和第二凸起部32在进线口222长度方向的不同位置向对侧延伸，在进线口222处形成对电源线11的保护和限位作用，电源线11需经适当弯曲后从第一凸起部31和第二凸起部32之间的间隙进入过线孔221中，当电源线设于过线孔221中时，第一凸起部31和第二凸起部32配合在进线口222处对电源线11起到限位和保护作用，参考图11-图15。
50.在一些实施例中，第一凸起部31与第二边缘2222之间的距离、第二凸起部32与第一边缘2221之间的距离以及第一凸起部31与第二凸起部32之间的距离小于等于电源线11的半径，且第一凸起部31和第二凸起部32具有弹性。当需将电源线11收纳于过线孔221内时，需将电源线11适当弯曲，借助第一凸起部31和第二凸起部32的弹性变形，将电源线11按压从进线口222挤入过线孔221中，可以更好地为电源线11提供限位作用，且弹性设计的第一凸起部31和第二凸起部32不影响电源线11的安装，在实现对电源线11限位作用的同时从结构上充分避免了电源线11被割伤的风险。如图10所示，第一凸起部31和第二凸起部的顶端均被设置为倒圆角结构，使其具有圆滑的表面，且配合弹性材料的设计，为电源线11提供更好的保护作用，进一步避免电源线11被割伤。
51.在一些实施例中，第一凸起部31和第二凸起部32的厚度大于过线管22的管壁厚度，第一凸起部31的内表面和第二凸起部32的内表面均与过线孔221的内表面光滑连接，第一凸起部31和第二凸起部32的外表面均相对于管壁的外表面向外突出，且突出部分抵接于第二安装孔的孔壁上。当将收纳座2安装于安装孔103中时，过线管22位于第二安装孔1032中，第二安装孔1032的尺寸只需允许过线管22的孔壁外表面通过即可，第一凸起部31和第二凸起部32相对于过线管22的孔壁向外突出，在安装过程中，可借助弹性挤压后穿过第二安装孔1032，随后第一凸起部31和第二凸起部32恢复原状，并可配合收纳座2上的其它结构设计，例如翻边设计等，对第二安装孔1032形成限位作用。当需要拆下收纳座2时，只需向过线管2方向按压第一凸起部31和第二凸起部32即可接触限位作用。
52.在一些实施例中，为进一步实现电源线的收纳，插头插接面211的背面设有向设备室101内延伸的电源线收纳座4，电源线11可缠绕于电源线收纳座4上，使得电源线11被收纳于收纳座2的背面并位于设备室101内，取消了现有的采用胶带对电源线进行固定的方式，而且从冷柜的外部看不到杂乱的电源线，提高了产品的美观性，有效避免电源线外露所导致的各种损伤问题。电源线收纳座4的形式可以有多种，只要可以实现将电源线11缠绕于其上即可。
53.本实用新型实施例提供一种电源线收纳座的具体实现方式。如图6-图9所示，电源线收纳座4包括两个以上的第一弧形板41，第一弧形板41包括具有弧度的第一弧形面411，两个以上的第一弧形板41间隔地设于插头插接面211的背面且第一弧形面411相互背离地设置，通过将电源线11有序地缠绕于第一弧形板41的第一弧形面411上，电源线11被两个以上的第一弧形板41所支撑，可以实现电源线11的收纳。图6-图9中示出设有两个第一弧形板41的实施例，但可以理解的是，在另一些实施例中，第一弧形板211还可以设有三个以上。
54.在一些实施例中，如图6-图9所示，电源线收纳座4还包括两个以上的第二弧形板42，第二弧形板42包括具有弧度的第二弧形面421，每个第二弧形板42对应第一弧形板41设置且第二弧形面421与第一弧形面411相对，每对第一弧形面411与第二弧形面421之间的间隙可供电源线11进入，从而电源线11被有序地缠绕于第一弧形板41和第二弧形板42之间，避免电源线因缠绕圈数过多而出现无法有效地固定等问题，提升对电源线的收纳效果。在一些实施例中，每对第一弧形面411与第二弧形面421之间的间隙略小于电源线11的直径，利用过盈配合使电源线11紧固地缠绕于两者之间。
55.在一些实施例中，如图9所示，每对第一弧形面411和第二弧形面421部分相对地错开设置，从而有效增大与电源线11的接触弧面，进一步强化了电源线盘绕的定型效果。
56.在一些实施例中，如图7和图9所示，第一弧形面411的背面设有第一加强筋431，第二弧形面421的背面设有第二加强筋432，第一加强筋431和432第二加强筋的底部连接至插头插接面211的背面。当电源线11紧固地缠绕于第一弧形面411和第二弧形面421之间时，会对第一弧形面411和第二弧形面421作用有使两者相互分离的力，第一加强筋431和第二加强筋432分别在力的作用方向上对第一弧形板41和第二弧形板42进行支撑，增加电源线收纳座4的强度，避免在使用一段时间后第一弧形板41和第二弧形板42对电源线11的卡紧作用消失。
57.为使得电源线11紧固地收纳起来，通常在电源线11的缠绕过程中，会通过电源线11向间隔分布的第一弧形面411施加使得它们相互靠近的力，因此，第一弧形板41要承受相较于第二弧形板42更大的力，在一些实施例中，可增加第一弧形板41的厚度，即第一弧形板41的厚度大于第二弧形板42的厚度，可进一步增加电源线收纳座4的强度，防止在电源线11缠绕过程中出现第一弧形板411折断等问题。
58.如图11-图15所示，电源插头12插设于插头插接面211上，电源线11在插头插接面211的背面被有序地收纳起来，第一弧形板41和第二弧形板42可以设置为等高且高度大于等于电源线11全部缠绕于第一弧形板41和第二弧形板42之间后的高度。电源线11被有序地收纳于设备室101内，经冷柜1后背板102仅可以看到电源插头12以及与电源插头12连接的一小段电源线11，无需使用胶带在外部对电源线11进行固定，提高了冷柜的美观性，且电源线11被收纳于设备室101内不与外部接触，可以有效避免在冷柜的包装运输等过程中对电源线11的损伤。
59.在一些实施例中，如图6-图9所示，在插头插接面211以及其周围的侧壁上均开设有散热孔5，使得收纳座2在实现电源插头和电源线固定收纳的同时，还可以有助于设备室101的散热，降低设备室101内的温度，保证冷柜的正常运行。
60.在一些实施例中，如图6-图9所示，插头收纳腔21以及过线管22的边缘均向后背板102的外表面延伸形成翻边6，插头收纳腔21的外壁在靠近翻边6的位置沿外壁一周间隔地
设置有多个卡扣7，翻边6与卡扣7之间的距离可供安装孔103的孔壁插入，从而实现收纳座2的安装。翻边6与第一凸起部31和第二凸起部32配合实现对收纳座2上的过线管22的限位。
61.最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
62.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。