一种印章的制作方法

1.本实用新型涉及印章技术领域，具体为一种印章。


背景技术：

2.印章是用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，一般印章都会先沾上颜料再印上，不沾颜料、印上平面后会呈现凹凸的称为钢印，有些是印于蜡或火漆上、信封上的蜡印。
3.现有的印章在进行长期使用时，其印章的表面不可避免的会出现磨损，磨损过大时会影响到印章的使用效果，而目前的处理方式多是将整个印章进行更换，比较浪费资源，针对上述问题，发明人提出一种印章用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有的印章在进行长期使用时，其印章的表面不可避免的会出现磨损，磨损过大时会影响到印章的使用效果，而目前的处理方式多是将整个印章进行更换，比较浪费资源的问题；本实用新型的目的在于提供一种印章。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种印章，包括壳体，所述壳体的下方设置有端盖，所述端盖的顶面设置有放置口，所述放置口与印面的尺寸相配合，所述端盖的顶面尺寸与壳体的底面尺寸相同，所述壳体的顶面内嵌固定连接有正反指示贴，所述壳体的底面设置有凹槽，所述凹槽的内顶面设置有导向槽，所述导向槽远离凹槽的一端固定连接有磁板，所述凹槽的内部可拆卸设置有卡盘，所述卡盘的内部可拆卸设置有印面，所述卡盘的顶面固定连接有导向杆，所述导向杆与导向槽相对应且数量相同，所述导向杆的侧壁设置有卡槽，所述壳体的内部设置有第一阶梯槽，所述第一阶梯槽的一端延伸至导向槽内，所述第一阶梯槽的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆朝向导向槽的一端固定连接有卡头，所述卡头与卡槽相配合。
6.优选地，所述卡盘的顶面贯穿设置有第二阶梯槽，所述印面的顶面为突起面，所述印面与第二阶梯槽相卡合，印面可以通过第二阶梯槽卡在卡盘内，当印面出现损坏时可以将印面从卡盘上取下，从而来对损坏的印面进行更换。
7.优选地，所述导向槽的数量有四个且以凹槽的轴线为中心呈对称分布，所述导向杆的顶面内嵌设置有磁石，所述磁石与磁板相吸，导向杆可以在导向槽内进行移动，通过磁石与磁板的相互配合，从而可以对导向杆进行初次限位固定。
8.优选地，所述活动杆远离导向槽的一端固定连接有拉环，所述壳体的两侧面均设置有凹口，所述第一阶梯槽远离导向槽的一端延伸至凹口内，且所述拉环位于凹口内，拉环的尺寸大于第一阶梯槽的小槽口，向外拉动拉环，从而使得活动杆向远离导向槽的方向进行移动，进而使得卡头与卡槽相分开，所述活动杆的侧壁环绕设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定盘，所述弹簧的另一端与第一阶梯槽的侧壁固定连接，所述固定盘环绕固定于活动杆的侧壁，所述固定盘位于第一阶梯槽内，且所述固定盘与第一阶梯槽滑动连接，当活动杆向远离导向槽的方向进行移动时，弹簧在固定盘的作用下会处于压缩状态，当松
开拉环时，在弹簧的作用下可以使得卡头回到原位，从而来与卡槽相卡合，进而来对导向杆形成二次固定。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.1、本实用新型，便于对受损的印面进行更换，从而节省资源，避免因印面受损而对整个印章进行更换，印面在长期使用时，其表面可能会出现受损的状况，向外拉动拉环，使得卡头与卡槽相分开，然后，向下拉动受损的印面，从而可以将受损的印面以及卡盘一并取出，接着将新的印面装在卡盘内，反向进行操作，即可对新的印面进行安装；
11.2、本实用新型，在对新的印面进行安装时，导向杆在导向槽内进行移动，通过磁石与磁板的相互配合，从而可以对导向杆进行初次限位固定，在弹簧的作用下可以使得卡头与卡槽相卡合，进而来对导向杆形成二次固定，以避免印面轻易出现脱落的状况。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型端盖与壳体配合示意图。
15.图3为本实用新型壳体与印面配合示意图。
16.图4为本实用新型壳体结构示意图。
17.图5为本实用新型a处放大图。
18.图中：1、壳体；2、正反指示贴；3、凹槽；4、导向槽；5、磁板；6、第一阶梯槽；7、活动杆；8、卡头；9、拉环；10、固定盘；11、弹簧；12、凹口；13、卡盘；14、第二阶梯槽；15、导向杆；16、卡槽；17、印面；18、端盖；19、放置口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种印章，包括壳体1，壳体1的下方设置有端盖18，壳体1的顶面内嵌固定连接有正反指示贴2，壳体1的底面设置有凹槽3，凹槽3的内顶面设置有导向槽4，导向槽4远离凹槽3的一端固定连接有磁板5，凹槽3的内部可拆卸设置有卡盘13，卡盘13的内部可拆卸设置有印面17，卡盘13的顶面固定连接有导向杆15，导向杆15与导向槽4相对应且数量相同，导向杆15的侧壁设置有卡槽16，壳体1的内部设置有第一阶梯槽6，第一阶梯槽6的一端延伸至导向槽4内，第一阶梯槽6的内部滑动连接有活动杆7，活动杆7朝向导向槽4的一端固定连接有卡头8，卡头8与卡槽16相配合。
21.端盖18的顶面设置有放置口19，放置口19与印面17的尺寸相配合，端盖18的顶面尺寸与壳体1的底面尺寸相同。
22.通过采用上述技术方案，放置口19用于与印面17相配合，通过盖上端盖18，从而来对印面17进行保护。
23.卡盘13的顶面贯穿设置有第二阶梯槽14，印面17的顶面为突起面，印面17与第二阶梯槽14相卡合。
24.通过采用上述技术方案，印面17可以通过第二阶梯槽14卡在卡盘13内，当印面17出现损坏时可以将印面17从卡盘13上取下，从而来对损坏的印面17进行更换。
25.导向槽4的数量有四个且以凹槽3的轴线为中心呈对称分布，导向杆15的顶面内嵌设置有磁石，磁石与磁板5相吸。
26.通过采用上述技术方案，导向杆15可以在导向槽4内进行移动，通过磁石与磁板5的相互配合，从而可以对导向杆15进行初次限位固定。
27.活动杆7远离导向槽4的一端固定连接有拉环9，壳体1的两侧面均设置有凹口12，第一阶梯槽6远离导向槽4的一端延伸至凹口12内，且拉环9位于凹口12内。
28.通过采用上述技术方案，拉环9的尺寸大于第一阶梯槽6的小槽口，向外拉动拉环9，从而使得活动杆7向远离导向槽4的方向进行移动，进而使得卡头8与卡槽16相分开。
29.活动杆7的侧壁环绕设置有弹簧11，弹簧11的一端固定连接有固定盘10，弹簧11的另一端与第一阶梯槽6的侧壁固定连接，固定盘10环绕固定于活动杆7的侧壁，固定盘10位于第一阶梯槽6内，且固定盘10与第一阶梯槽6滑动连接。
30.通过采用上述技术方案，当活动杆7向远离导向槽4的方向进行移动时，弹簧11在固定盘10的作用下会处于压缩状态，当松开拉环9时，在弹簧11的作用下可以使得卡头8回到原位，从而来与卡槽16相卡合，进而来对导向杆15形成二次固定。
31.工作原理：本实用新型在使用时，打开端盖18，从而可以将印面17露出，以进行盖印，当印面17长期使用，其表面受损时，向外拉动拉环9，从而使得活动杆7向远离导向槽4的方向进行移动，进而使得卡头8与卡槽16相分开，然后，向下拉动受损的印面17，从而可以将受损的印面17以及卡盘13一并取出，接着将新的印面17装在卡盘13内，反向进行操作，即可对新的印面17进行安装。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。