一种药用塑料瓶加工生产造粒机的输料装置的制作方法

技术特征：
1.一种药用塑料瓶加工生产造粒机的输料装置，包括造粒机本体(1)，其特征在于：所述造粒机本体(1)的左侧进料口固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的左侧固定插入储料竖筒(3)的内部，且末端与输送管(8)的右侧固定连接，所述输送管(8)的内部与进料管(2)的内部连通，所述储料竖筒(3)的底部固定连接有储料座筒(4)，所述输送管(8)的底部插入储料座筒(4)的内部，所述储料竖筒(3)的顶部固定安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出轴与旋转杆(7)的顶部固定连接，所述旋转杆(7)的底部插入储料竖筒(3)的内部，且末端与储料座筒(4)内腔的底部转动连接，所述旋转杆(7)的表面固定套接有螺旋推进叶(9)，所述螺旋推进叶(9)位于输送管(8)的内部，所述储料竖筒(3)的顶部插入有螺纹推杆(10)，所述螺纹推杆(10)的底部转动连接有堵料锥块(11)，所述旋转杆(7)的中部活动贯穿堵料锥块(11)的中部，所述堵料锥块(11)的底部插入输送管(8)的顶部出料口内，所述螺纹推杆(10)的表面与储料竖筒(3)的顶板螺纹连接，所述储料竖筒(3)的左侧固定安装有进料阀管(18)，所述旋转杆(7)位于储料座筒(4)内部的表面固定连接有带动扫板(19)，所述带动扫板(19)的另一端与推送辅助筒(20)的内壁固定连接，所述推送辅助筒(20)的底部与储料座筒(4)内腔的底部滑动接触，所述储料座筒(4)的左侧固定连接有外开阀门(22)。2.根据权利要求1所述的一种药用塑料瓶加工生产造粒机的输料装置，其特征在于：所述堵料锥块(11)的顶部固定连接有定位竖滑杆(13)，所述定位竖滑杆(13)的顶部贯穿储料竖筒(3)的顶板，且与储料竖筒(3)的顶板滑动连接，所述定位竖滑杆(13)的顶部固定连接有限位板(14)。3.根据权利要求1所述的一种药用塑料瓶加工生产造粒机的输料装置，其特征在于：所述旋转杆(7)位于输送管(8)内部的表面固定套接有带动转筒(15)，所述带动转筒(15)的两侧均固定连接有搅动板(16)。4.根据权利要求1所述的一种药用塑料瓶加工生产造粒机的输料装置，其特征在于：所述螺纹推杆(10)的顶部固定连接有旋转调节盘(12)，所述推送辅助筒(20)的内壁固定连接有两个搅动叶片(21)。5.根据权利要求1所述的一种药用塑料瓶加工生产造粒机的输料装置，其特征在于：所述输送管(8)表面的两侧均固定连接有支撑杆件(17)，所述支撑杆件(17)的另一端与储料座筒(4)的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种药用塑料瓶加工生产造粒机的输料装置，其特征在于：所述储料竖筒(3)的左侧固定安装有进料仓(5)，所述进料仓(5)的内部与储料竖筒(3)的内部连通。

技术总结
本实用新型公开了一种药用塑料瓶加工生产造粒机的输料装置，包括造粒机本体，造粒机本体的左侧进料口固定连接有进料管，进料管的左侧固定插入储料竖筒的内部。该药用塑料瓶加工生产造粒机的输料装置，通过步进电机带动旋转杆转动，即带动螺旋推进叶旋转，将其底部的药用塑料原材粉末不断的向上推送，使其在输送管顶部的内腔形成压力，并通过其相互作用的压力将其稳定推送至进料管的内部，避免了堵管和不进料的现象发生，同时可根据造粒机本体的需求量调节其堵料锥块在其输送管顶部开口的位置，使其控制部分药用塑料原材粉末从顶部开口排出，以达到控制进入进料管内部的量，从而达到了顺畅的对其造粒机本体进行供料的效果。到了顺畅的对其造粒机本体进行供料的效果。到了顺畅的对其造粒机本体进行供料的效果。


技术研发人员：吴宗伟
受保护的技术使用者：安徽省繁昌县友谊医药包装材料有限公司
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2022/12/23