一种化学品用回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学品用回收技术领域，具体为一种化学品用回收装置。


背景技术：

2.化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律；创造新物质的科学，世界由物质组成，化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一，它是一门历史悠久而又富有活力的学科，它的成就是社会文明的重要标志，化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式。其中在进行化学实验的过程中会使用到诸多的实验器皿，试验完成之后需要对器皿进行清洗烘干才能再次使用。
3.现有的器皿主要依靠手动清洗，由于实验完的化学器皿中含有有害成分，手洗的过程中容易对身体造成危害，且手动清洗的效率较低，浪费大量时间。
4.鉴于此，我们提出一种化学品用回收装置。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种化学品用回收装置。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种化学品用回收装置，包括回收箱体、烘干箱体，所述回收箱体的侧面固定连接有所述烘干箱体，所述回收箱体的上方固定连接有进料管道，所述回收箱体的内部固定连接有输水管道，所述输水管道的下方固定连接有若干组冲洗管道，所述冲洗管道的末端均固定连接有冲洗喷头，所述回收箱体的内部转动连接有过滤板，所述过滤板的表面固定连接有过滤网，所述过滤板的侧面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧滑动连接有滑板，所述滑板的侧面固定连接有连接块。
8.作为优选的技术方案，所述回收箱体的侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述连接块转动连接。
9.作为优选的技术方案，所述回收箱体的下方固定连接有集水箱体，所述集水箱体的上侧固定连接有引流板。
10.作为优选的技术方案，所述集水箱体的底部转动连接有万向轮，所述集水箱体的侧面固定连接有排水管道。
11.作为优选的技术方案，所述过滤板的下方固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下方转动连接有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆的下方转动连接有第二固定块，所述第二固定块的下方与所述集水箱体的上侧表面固定连接，所述定位伸缩杆的外侧设置有定位弹簧。
12.作为优选的技术方案，所述烘干箱体与所述回收箱体之间开设有出料孔，所述烘干箱体的侧面转动连接有密封板，所述烘干箱体的内部固定连接有烘干块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过在回收箱体的侧面固定连接有烘干箱体，回收箱体的内部固定连
接有输水管道，输水管道的下方固定连接有若干组冲洗管道，冲洗管道的末端均固定连接有冲洗喷头，将器皿放置在回收箱体内部的过滤网上，利用冲洗喷头对回收箱体内的器皿进行清洗，清洗完的器皿会被推送至烘干箱体中进行烘干，避免了手动清洗，达到了保护清洁人员身体安全，以及提高清洗效率的有益效果，解决了现有的器皿主要依靠手动清洗，由于实验完的化学器皿中含有有害成分，手洗的过程中容易对身体造成危害，且手动清洗的效率较低，浪费大量时间的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的输水管道结构示意图；
18.图4为本实用新型的过滤板结构示意图；
19.图5为本实用新型的定位伸缩杆结构示意图。
20.图中：1、回收箱体；11、进料管道；12、烘干箱体；13、密封板；14、烘干块；15、集水箱体；16、引流板；17、排水管道；18、万向轮；19、电动伸缩杆；2、输水管道；21、冲洗管道；22、冲洗喷头；3、过滤板；31、限位滑槽；32、限位滑杆；33、滑板；34、连接块；35、过滤网；4、第一固定块；41、定位伸缩杆；42、定位弹簧；43、第二固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种化学品用回收装置，包括回收箱体1、烘干箱体12，回收箱体1的侧面固定连接有烘干箱体12，回收箱体1的上方固定连接有进料管道11，回收箱体1的内部固定连接有输水管道2，输水管道2的下方固定连接有若干组冲洗管道21，冲洗管道21的末端均固定连接有冲洗喷头22，回收箱体1的内部转动连接有过滤板3，过滤板3的表面固定连接有过滤网35，过滤板3的侧面开设有限位滑槽31，限位滑槽31的内部固定连接有限位滑杆32，限位滑杆32的外侧滑动连接有滑板33，滑板33的侧面固定连接有连接块34，回收箱体1的侧面固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的一端与连接块34转动连接。
24.具体的，将器皿放置在回收箱体1内部的过滤网35上，利用冲洗喷头22对回收箱体1内的器皿进行清洗，清洗完的器皿会被推送至烘干箱体12中进行烘干，避免了手动清洗，保护清洁人员身体安全，以及提高清洗效率。
25.作为本实施例的优选，回收箱体1的下方固定连接有集水箱体15，集水箱体15的上侧固定连接有引流板16，集水箱体15的底部转动连接有万向轮18，集水箱体15的侧面固定连接有排水管道17。
26.需要补充的，清清洗过程中产生的废水会被收集在集水箱体15中，统一排放。
27.作为本实施例的优选，过滤板3的下方固定连接有第一固定块4，第一固定块4的下
方转动连接有定位伸缩杆41，定位伸缩杆41的下方转动连接有第二固定块43，第二固定块43的下方与集水箱体15的上侧表面固定连接，定位伸缩杆41的外侧设置有定位弹簧42，烘干箱体12与回收箱体1之间开设有出料孔，烘干箱体12的侧面转动连接有密封板13，烘干箱体12的内部固定连接有烘干块14。
28.值得说明的，定位弹簧42用于将过滤板3的一端撑起，使其成为倾斜状，避免清洗过程中的水流溅入烘干箱体12中，清洗完后电动伸缩杆19会将滑板33向一侧推动，推动的过程中会将过滤板3按压成水平状，便于将器皿推送至烘干箱体12中。
29.本实用新型的一种化学品用回收装置在使用时，将器皿放置在回收箱体1内部的过滤网35上，利用冲洗喷头22对回收箱体1内的器皿进行清洗，清洗完后电动伸缩杆19会将滑板33向一侧推动，将器皿推送至烘干箱体12中，有烘干箱体12对其进行烘干处理。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种化学品用回收装置，包括回收箱体(1)、烘干箱体(12)，其特征在于：所述回收箱体(1)的侧面固定连接有所述烘干箱体(12)，所述回收箱体(1)的上方固定连接有进料管道(11)，所述回收箱体(1)的内部固定连接有输水管道(2)，所述输水管道(2)的下方固定连接有若干组冲洗管道(21)，所述冲洗管道(21)的末端均固定连接有冲洗喷头(22)，所述回收箱体(1)的内部转动连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)的表面固定连接有过滤网(35)，所述过滤板(3)的侧面开设有限位滑槽(31)，所述限位滑槽(31)的内部固定连接有限位滑杆(32)，所述限位滑杆(32)的外侧滑动连接有滑板(33)，所述滑板(33)的侧面固定连接有连接块(34)。2.如权利要求1所述的一种化学品用回收装置，其特征在于：所述回收箱体(1)的侧面固定连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的一端与所述连接块(34)转动连接。3.如权利要求1所述的一种化学品用回收装置，其特征在于：所述回收箱体(1)的下方固定连接有集水箱体(15)，所述集水箱体(15)的上侧固定连接有引流板(16)。4.如权利要求3所述的一种化学品用回收装置，其特征在于：所述集水箱体(15)的底部转动连接有万向轮(18)，所述集水箱体(15)的侧面固定连接有排水管道(17)。5.如权利要求3所述的一种化学品用回收装置，其特征在于：所述过滤板(3)的下方固定连接有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的下方转动连接有定位伸缩杆(41)，所述定位伸缩杆(41)的下方转动连接有第二固定块(43)，所述第二固定块(43)的下方与所述集水箱体(15)的上侧表面固定连接，所述定位伸缩杆(41)的外侧设置有定位弹簧(42)。6.如权利要求1所述的一种化学品用回收装置，其特征在于：所述烘干箱体(12)与所述回收箱体(1)之间开设有出料孔，所述烘干箱体(12)的侧面转动连接有密封板(13)，所述烘干箱体(12)的内部固定连接有烘干块(14)。

技术总结
本实用新型涉及化学品用回收技术领域，具体为一种化学品用回收装置，包括回收箱体、烘干箱体，回收箱体的侧面固定连接有烘干箱体，回收箱体的内部固定连接有输水管道，输水管道的下方固定连接有若干组冲洗管道，冲洗管道的末端均固定连接有冲洗喷头，回收箱体的内部转动连接有过滤板，过滤板的表面固定连接有过滤网，过滤板的侧面开设有限位滑槽，限位滑槽的内部固定连接有限位滑杆，限位滑杆的外侧滑动连接有滑板，滑板的侧面固定连接有连接块，解决了现有的器皿主要依靠手动清洗，由于实验完的化学器皿中含有有害成分，手洗的过程中容易对身体造成危害，且手动清洗的效率较低，浪费大量时间的问题。大量时间的问题。大量时间的问题。


技术研发人员：李兰 朱俭 黄荣华 龚春东 李文涛
受保护的技术使用者：理纯（上海）洁净技术有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/1/3