一种简化注塑模具水管节头的机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具水管节头技术领域，具体涉及一种简化注塑模具水管节头的机构。


背景技术：

2.注塑过程是将熔融的塑料注入模具，模具冷却后使得熔融的塑料凝固，成为我们所需要的塑料制品，为了使得模具快速和均匀地冷却，以提高生产效率和产品的品质，一般在模具中会设置合理的水路，有些大型复杂的产品，其模具中的水路会非常繁杂。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有简化注塑模具水管节头的机构的密封效果较差，经常出现模具与接口之间的连接处出现渗水的问题，从而破坏周围的环境，造成资源浪费；
5.2、现有的简化注塑模具水管节头的机构，不便于对水的流量进行控制的问题，从而影响模具的注塑效果。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种简化注塑模具水管节头的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种简化注塑模具水管节头的机构，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的正面开设有水通道，所述第二模具的正面开设有分水路，所述第二模具的正面且位于分水路的两端开设有总量水路，所述第二模具的左侧螺纹连接有总进水接头，所述第二模具的右侧螺纹连接有总出水接头。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一模具的正面且位于水通道的两端螺纹连接有水接头，所述水接头的一侧且位于水通道的一端设置有第一o形密封垫。
10.采用上述技术方案，该方案中的水接头、第一o形密封垫之间的相互配合，对水接头的进出水位置进行密封，防止水从第一模具与水接头之间的连接处渗出，破坏周围的环境，造成资源浪费。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二模具的正面且位于总量水路的一端螺纹连接有内六角凸起堵头，所述内六角凸起堵头的底部且位于总量水路的一端设置有第二o形密封垫。
12.采用上述技术方案，该方案中的内六角凸起堵头、总量水路、第二o形密封垫之间的相互配合，从而对总量水路的两端进行堵住，防止水从总量水路的两端排出，导致水无法对模具进行冷却的问题。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述总出水接头的外壁且位于第二模具的一侧固定套接有第一内腔密封垫，所述总出水接头的一端且位于第二模具正面的一侧设置有第二气囊密封垫。
14.采用上述技术方案，该方案中的第一内腔密封垫、第二气囊密封垫之间的相互配合，对总进水接头、总出水接头与第二模具之间的连接处进行密封，防止第二模具进出口位置出现渗水的问题。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二模具的正面且位于总量水路的一侧开设有调节螺丝孔，所述调节螺丝孔的正面螺纹连接有水量调节器。
16.采用上述技术方案，该方案中的水量调节器、调节螺丝孔之间的相互配合，对分水路的水量进行控制，从而达到对第二模具冷却的速度进行控制的目的。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述总出水接头包括管螺柱，所述管螺柱的外壁与第二模具的一侧螺纹连接，所述管螺柱的顶部固定连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的顶部固定连接有快捷套，所述快捷套的顶部固定连接有管锥头。
18.采用上述技术方案，该方案中的管锥头、快捷套、锁紧螺母之间的相互配合，便于对水管进行连接，防止水管发生脱落的问题。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种简化注塑模具水管节头的机构，采用水接头、第一模具、第一o形密封垫、第二模具、总量水路、总进水接头、总出水接头、内六角凸起堵头、第二o形密封垫、第一内腔密封垫、第二气囊密封垫之间的相互配合，通过第一o形密封垫的作用，对水接头的进出水位置进行密封，防止水从第一模具与水接头之间的连接处渗出，破坏周围的环境，造成资源浪费，利用内六角凸起堵头的作用，对第二o形密封垫进行锁紧，从而对总量水路的两端进行堵住，防止水从总量水路的两端排出，导致水无法对模具进行冷却的问题，利用第一内腔密封垫和第二气囊密封垫的作用，对总进水接头、总出水接头与第二模具之间的连接处进行密封，防止第二模具进出口位置出现渗水的问题。
21.2、本实用新型提供一种简化注塑模具水管节头的机构，采用第二模具、分水路、水量调节器、总出水接头、管锥头、快捷套、锁紧螺母之间的相互配合，通过快捷套和锁紧螺母作用，便于将总出水接头与第二模具连接时进行锁紧，提高总出水接头安装效率的同时能够更好地将总出水接头固定在第二模具上，在管锥头的作用下，便于对水管进行连接，防止水管发生脱落的问题，利用内六角扳手，对水量调节器进行转动，从而对分水路的水量进行控制，从而达到对第二模具冷却的速度进行控制的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型第一模具的剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型a的放大结构示意图；
24.图3为本实用新型第二模具的剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型b的放大结构示意图；
26.图5为本实用新型c的放大结构示意图；
27.图6为本实用新型总出水接头的结构示意图。
28.图中：1、水接头；2、水通道；3、第一模具；4、第一o形密封垫；5、第二模具；6、分水路；7、总量水路；8、水量调节器；9、总进水接头；10、总出水接头；101、管锥头；102、快捷套；103、锁紧螺母；104、管螺柱；11、内六角凸起堵头；12、第二o形密封垫；13、第一内腔密封垫；14、第二气囊密封垫；15、调节螺丝孔。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-6所示，本实用新型提供了一种简化注塑模具水管节头的机构，包括第一模具3和第二模具5，第一模具3的正面开设有水通道2，第二模具5的正面开设有分水路6，第二模具5的正面且位于分水路6的两端开设有总量水路7，第二模具5的左侧螺纹连接有总进水接头9，第二模具5的右侧螺纹连接有总出水接头10。
32.在本实施例中，通过当对第一模具3进行冷却时，将水从水通道2的一端水接头1中注入，使水穿过水通道2，对第一模具3进行降温从而达到对注塑模具进行冷却的目的，便于对模具进行脱模，当对第二模具5进行冷却时，将供水管的一端插接在总进水接头9的外壁上，并将水从总进水接头9中注入，利用总量水路7的作用，使水从分水路6中穿过，从而对第二模具5进行冷却，冷却宽后的水进入到右侧的总量水路7中，然后，从总出水接头10中排出。
33.实施例2
34.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一模具3的正面且位于水通道2的两端螺纹连接有水接头1，水接头1的一侧且位于水通道2的一端设置有第一o形密封垫4，第二模具5的正面且位于总量水路7的一端螺纹连接有内六角凸起堵头11，内六角凸起堵头11的底部且位于总量水路7的一端设置有第二o形密封垫12，总出水接头10的外壁且位于第二模具5的一侧固定套接有第一内腔密封垫13，总出水接头10的一端且位于第二模具5正面的一侧设置有第二气囊密封垫14。
35.在本实施例中，通过第一o形密封垫4的作用，对水接头1的进出水位置进行密封，防止水从第一模具3与水接头1之间的连接处渗出，破坏周围的环境，造成资源浪费，利用内六角凸起堵头11的作用，对第二o形密封垫12进行锁紧，从而对总量水路7的两端进行堵住，防止水从总量水路7的两端排出，导致水无法对模具进行冷却，利用第一内腔密封垫13和第二气囊密封垫14的作用，对总进水接头9、总出水接头10与第二模具5之间的连接处进行密封，防止第二模具5进出口位置出现渗水。
36.实施例3
37.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第二模具5的正面且位于总量水路7的一侧开设有调节螺丝孔15，调节螺丝孔15的正面螺纹连接有水量调节器8，总出水接头10包括管螺柱104，管螺柱104的外壁与第二模具5的一侧螺纹连接，管螺柱104的顶部固定连接有锁紧螺母103，锁紧螺母103的顶部固定连接有快捷套102，快捷套102的顶部固定连接有管锥头101。
38.在本实施例中，通过快捷套102和锁紧螺母103作用，便于将总出水接头10与第二模具5连接时进行锁紧，提高总出水接头10安装效率的同时能够更好地将总出水接头10固定在第二模具5上，在管锥头101的作用下，便于对水管进行连接，防止水管发生脱落，利用内六角扳手，对水量调节器8进行转动，从而对分水路6的水量进行控制，从而达到对第二模具5冷却的速度进行控制的目的。
39.下面具体说一下该简化注塑模具水管节头的机构的工作原理。
40.如图1-6所示，首先，当对第一模具3进行冷却时，将水从水通道2的一端水接头1中
注入，使水穿过水通道2，对第一模具3进行降温从而达到对注塑模具进行冷却的目的，便于对模具进行脱模，当对第二模具5进行冷却时，利用内六角扳手，对水量调节器8进行转动，从而对分水路6的水量进行控制，从而达到对第二模具5冷却的速度进行控制的目的，将供水管的一端插接在总进水接头9的外壁上，并将水从总进水接头9中注入，利用总量水路7的作用，使水从分水路6中穿过，从而对第二模具5进行冷却，冷却宽后的水进入到右侧的总量水路7中，然后，从总出水接头10中排出。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。