电池串制备方法、光伏组件制备方法及电池串制备设备与流程

技术特征：
1.一种电池串制备方法，其特征在于，包括：将n个电池片间隔排列，其中，n为正整数；将m个焊带组交错呈阵列排布，且所述m个焊带组与所述n个电池片对应间隔设置，所述焊带组包括依次相连的第一焊带段、第二焊带段以及第三焊带段；每个所述焊带组设置至少两个夹持部；所述第一焊带段和所述第三焊带段的远离所述第二焊带段的一侧设置有夹持部，其中，m为正整数；将n个膜片置于所述m个焊带组背离所述n个电池片的一侧，且所述n个膜片与所述n个电池片一一对应；其中，每个所述膜片对应至少两个所述焊带组，且每个所述膜片对应其中一个所述焊带组的第一焊带段以及相邻所述焊带组的第三焊带段；所述膜片具有弯折部和平铺部，所述弯折部位于所述膜片的相对的两侧的边缘，所述平铺部位于两个所述弯折部之间；将所述n个膜片和所述m个焊带组对应铺设在n个电池片上，所述平铺部铺设在对应的所述电池片的背面，所述平铺部与所述电池片之间覆盖至少两个所述焊带组；对层叠在一起的所述平铺部、所述焊带组以及所述电池片进行第一次固化连接；释放所述夹持部和所述弯折部，所述弯折部覆盖所述夹持部。2.根据权利要求1所述的电池串制备方法，其特征在于，释放所述夹持部和所述弯折部，还包括：对层叠在一起的所述膜片、所述焊带组以及所述电池片的整体进行第二次固化连接，得到所述电池串。3.根据权利要求1所述的电池串制备方法，其特征在于，所述释放所述夹持部和所述弯折部，具体包括：同时释放所述夹持部和所述弯折部；或，先释放所述夹持部，再释放所述弯折部。4.根据权利要求2所述的电池串制备方法，其特征在于，所述第一次固化连接和所述第二次固化连接均为加压加热粘接。5.根据权利要求1所述的电池串制备方法，其特征在于，所述焊带组与所述平铺部对应以外的位置均可作为所述夹持部。6.根据权利要求2所述的电池串制备方法，其特征在于，制得的所述电池串的首尾两端均延伸有所述焊带组，所述焊带组至少部分设置于所述电池串的所述电池片和所述膜片之间。7.根据权利要求1至6中任一项所述的电池串制备方法，其特征在于，所述m个焊带组交错呈阵列排布，具体包括：a个焊带组沿着第一预设方向间隔设置，构成焊带组排；所述焊带组的第三焊带段靠近所述相邻所述焊带组的第一焊带段；b个所述焊带组排沿着第二预设方向间隔设置，构成焊带组阵列；偶数排所述焊带组排的所述焊带组的第一焊带段与奇数排的焊带组排的所述焊带组的第三焊带段相对应，位于偶数排的所述焊带组排的所述焊带组一一对应设置，位于奇数排的所述焊带组排的所述焊带组一一对应设置；其中，所述第一预设方向与所述第二预设方向垂直；a和b均为正整数，且a、b以及m满足：m为a和b的乘积。
8.一种光伏组件的制备方法，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的电池串制备方法；将所述的电池串制备方法制得的多个所述电池串进行串联或并联，构成汇流组件；在所述汇流组件的相对的两个表面均设置填充层；在两个所述填充层的外表面设置盖板，并对覆盖有所述盖板的所述汇流组件进行加热，以使所述填充层和所述电池串的焊带组的外表面的焊接，以及所述电池串的焊带组的焊接层与所述电池串的电池片的栅线焊接；对覆盖有所述盖板的所述汇流组件进行层压加热，并对两个所述盖板之间进行抽真空，装框以形成光伏组件。9.一种电池串制备设备，其特征在于，基于权利要求1至7中任一项所述的电池串制备方法；所述电池串制备设备包括抓带装置、抓膜装置以及承载台；所述抓带装置包括多个间隔设置的夹带组件，所述夹带组件用于夹持焊带组的夹持部；所述抓膜装置包括多个间隔设置的抓膜组件，所述抓膜组件具有平铺吸附部和两个弯折吸附部，两个所述弯折吸附部设置于所述平铺吸附部相对的两侧；所述平铺吸附部用于吸附平铺部，所述弯折吸附部用于吸附弯折部；所述承载台用于承载电池片；所述抓膜装置和所述抓带装置可滑动地连接，以使所述抓带装置与所述抓膜装置相互靠近或远离，使得所述抓膜组件置于所述夹带组件的间隙之间，平铺部对应焊带组，且避让夹持部；所述抓膜装置和所述抓带装置分别与所述承载台可滑动地连接，以使抓膜装置和所述抓带装置靠近或远离所述承载台；所述承载台和/或所述抓膜组件上设置有固化件。10.根据权利要求9所述的电池串制备设备，其特征在于，所述夹带组件包括至少两个夹带手，所述夹带手包括驱动机构和相对设置的两个夹持机构，所述驱动机构用于驱动两个所述夹持机构相互靠近或远离，以夹持或释放夹持部。11.根据权利要求10所述的电池串制备设备，其特征在于，每个所述夹带组件夹持一个焊带组件，所述夹带组件的所述夹带手用于夹持同一个焊带组的夹持部；多个所述夹带组件交错呈阵列排布；以使沿着焊带组的长度方向，相邻焊带组件的等间距设置，沿着焊带组的宽度方向，焊带组的第一焊带段与相邻焊带组的第三焊带段相对应。12.根据权利要求9所述的电池串制备设备，其特征在于，所述平铺吸附部和弯折吸附部均包括多个吸附孔。13.根据权利要求9所述的电池串制备设备，其特征在于，所述固化件包括加热件。

技术总结
本发明涉及光伏电池生产技术领域，尤其涉及一种电池串制备方法、光伏组件制备方法及电池串制备设备。本申请提供的电池串制备方法，通过焊带组交错排布，并将膜片和焊带组对应且同时置于电池片上，在此过程中并不释放膜片的弯折部和焊带组的夹持部，对层叠在一起的平铺部、焊带组以及电池片进行第一次固化连接，可保证焊接位置不发生偏移；将膜片和焊带一次性全部对应并结合，提高了电池串的制备效率；将膜片的两侧边进行弯折形成弯折部，并使膜片最终能够全部覆盖在电池片的表面，将焊带组全部稳定的固定在电池片上，可有效地避免电池串在应用到后续制备光伏组件的工序中因多次搬运焊带组会发生弯曲变形的情况。焊带组会发生弯曲变形的情况。焊带组会发生弯曲变形的情况。


技术研发人员：吴永刚 陈世庚 雍刚
受保护的技术使用者：苏州小牛自动化设备有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2022/12/30