一种UV胶耳机塞的制作方法

一种uv胶耳机塞
技术领域
1.本发明属于耳机塞技术领域，特别涉及一种uv胶耳机塞。


背景技术：

2.根据cn2021112768229提及的一种耳机塞，二次油压将耳机塞外壳与内壳油压成型，待把外壳翻转后，将外壳和耳内壳的开口端部进行点胶，以使外壳和内壳的开口端部粘接形成平整面，待喷涂爽滑质感的保护油墨并加硫固化后，便可将对抽为真空的空腔在避光条件下注入uv胶，密封针孔后便可将其套在耳机壳体安装部位。
3.因耳机塞与耳部匹配仅可特定位置佩戴，耳机塞需稳稳套接在耳机壳体表面，耳机壳体通常设置为异形结构且耳机塞内的容纳腔与之匹配，而异形结构的容纳腔不方便耳机塞内壳的脱模，也不方便将耳机塞装在耳机壳体上，同时加大异形耳机壳体成型模具的加工难度，进而增加生产成本。
4.因此，发明一种uv胶耳机塞来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种uv胶耳机塞，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种uv胶耳机塞，包括支撑内壳和贴耳外壳，所述支撑内壳的顶端和贴耳外壳的顶端固定连接，所述支撑内壳的底端外侧壁设置有限位凹块，所述限位凹块的限位凹槽内活动插接有限位凸块，所述限位凸块与所述支撑内壳的内侧壁固定连接；
7.所述贴耳外壳的容纳腔的底部设置有放置凹槽，所述放置凹槽内设置有连接机构；
8.所述连接机构包括固定安装在所述放置凹槽内安装架，所述安装架内部固定连接有橡胶环，所述橡胶环内部可转动地插接有连接环，所述橡胶环与所述连接环之间设置有多个稳定块，所述稳定块远离所述连接环的一侧固定连接有形变块，所述形变块远离所述稳定块的一侧与所述橡胶环的内侧壁固定连接，所述连接环的外侧壁设置有若干个固定块，相邻的两个稳定块之间形成有插接槽，所述固定块插接限位在所述插接槽中。
9.可选地，所述安装架一端端面对应各所述固定块的位置分别开设有贯通至其中一所述插接槽的插入槽，所述插入槽内部活动插接有辅助块，所述辅助块远离所述插接槽的一端连接有弹性块的一端，所述弹性块的另一端与所述插入槽的槽边沿固定连接。
10.可选地，所述稳定块为等腰梯形柱，多个所述稳定块环绕所述橡胶环(7)的中心呈等间距排布。
11.可选地，所述辅助块靠近所述插接槽的一端的相对两侧分别设有坡面和阶梯结构，所述插入槽靠近所述插接槽的一端槽口设有与阶梯结构相匹配的阶梯槽。
12.可选地，所述支撑内壳和所述贴耳外壳均为软硅胶材质，所述支撑内壳和所述贴
耳外壳的硬度分别为72a和48a。
13.可选地，所述稳定块、所述形变块与所述橡胶环均为软橡胶材质，且三者一体成型。
14.可选地，所述放置凹槽为圆柱状的槽。
15.本发明的技术效果和优点：
16.本发明通过设置有连接机构，使用者可小幅调节耳机塞与耳机壳体之间的位置，使得耳机壳体处于使用者耳部最舒适位置处，利用支撑内壳与贴耳外壳之间的点胶固定将连接机构与耳机塞固定，无需将耳机塞容纳腔与耳机壳体制成异形机构，方便支撑内壳脱模的同时方便将耳机塞快速安装在耳机壳上，同时降低耳机壳体成型模具的加工难度，进而降低耳机壳体与耳机塞的生产成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1示出了本发明实施例的整体结构示意图；
19.图2示出了本发明实施例的前视剖视图；
20.图3示出了本发明实施例中连接机构的仰视图；
21.图4示出了本发明实施例中连接环的仰视剖视图；
22.图中：1、支撑内壳；2、贴耳外壳；3、限位凹块；4、限位凸块；5、放置凹槽；6、安装架；7、橡胶环；8、连接环；9、稳定块；10、形变块；11、固定块；12、插入槽；13、辅助块；14、弹性块。
具体实施方式
23.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.本发明提供了一种uv胶耳机塞，如图1-4所示，包括支撑内壳1和贴耳外壳2，支撑内壳1的顶端和贴耳外壳2的顶端固定连接，支撑内壳1的底端外侧壁设置有限位凹块3，限位凹块3的限位凹槽内活动插接有限位凸块4，限位凸块4与支撑内壳1的内侧壁固定连接；
27.贴耳外壳2的容纳腔的底部设置有放置凹槽5，放置凹槽5内设置有连接机构；
28.连接机构包括固定安装在放置凹槽5内安装架6，安装架6内部固定连接有橡胶环
7，橡胶环7内部可转动地插接有连接环8，橡胶环7与连接环8之间设置有多个稳定块9，稳定块9远离连接环8的一侧固定连接有形变块10，形变块10远离稳定块9的一侧与橡胶环7的内侧壁固定连接，连接环8的外侧壁设置有若干个固定块11，相邻的两个稳定块9之间形成有插接槽，固定块11插接限位在插接槽中。
29.在支撑内壳1翻转完成后，限位凸块4便插接在限位凹块3内部，限位凸块4与限位凹块3为支撑内壳1和贴耳外壳2之间提供支撑，避免支撑内壳1和贴耳外壳2在点胶固定时反生位移，同时将连接机构装入放置凹槽5内，并利用点胶机构将连接机构固定在放置凹槽5内，连接机构能够将耳机壳体连接固定并调节耳机壳体至使用者合适位置，无需将支撑内壳1容纳腔设置为异形结构；
30.在支撑内壳1与贴耳外壳2之间点胶固定时，将安装架6与橡胶环7放置在放置凹槽5内，随后利用点胶将安装架6与橡胶环7固定在放置凹槽5内，若耳机塞不在耳机壳体对应位置处，转动耳机塞或耳机壳体使得固定块11在橡胶环7内移动，固定块11移动将一侧的稳定块9挤压并使得形变块10变形，固定块11便移动至另两个稳定块9之间，待固定块11移动至合适位置后，稳定块9便将固定块11限制使得连接环8在较大力度之内被固定；
31.本发明通过设置有连接机构，使用者可小幅调节耳机塞与耳机壳体之间的位置，使得耳机壳体处于使用者耳部最舒适位置处，利用支撑内壳1与贴耳外壳2之间的点胶固定将连接机构与耳机塞固定，无需将耳机塞容纳腔与耳机壳体制成异形机构，方便支撑内壳1脱模的同时方便将耳机塞快速安装在耳机壳上，同时降低耳机壳体成型模具的加工难度，进而降低耳机壳体与耳机塞的生产成本。
32.如图3所示，安装架6一端端面对应各固定块11的位置分别开设有贯通至其中一插接槽的插入槽12，插入槽12内部活动插接有辅助块13，辅助块13远离插接槽的一端连接有弹性块14的一端，弹性块14的另一端与插入槽12的槽边沿固定连接。
33.具体的，稳定块9为等腰梯形柱，多个稳定块9环绕橡胶环7的中心呈等间距排布。
34.辅助块13靠近插接槽的一端的相对两侧分别设有坡面和阶梯结构，插入槽12靠近插接槽的一端槽口设有与阶梯结构相匹配的阶梯槽。
35.具体的，支撑内壳1和贴耳外壳2均为软硅胶材质，支撑内壳1和贴耳外壳2的硬度分别为72a和48a。
36.具体的，稳定块9、形变块10与橡胶环7均为软橡胶材质，且三者一体成型。
37.具体的，放置凹槽5为圆柱状的槽。
38.在将耳机壳体安装部位装入耳机塞时，连接环8带动固定块11从插入槽12位置装入，固定块11将辅助块13推动偏转并使得弹性块14拉伸变形，固定块11便可通过插入槽12进入到橡胶环7内，此时固定块11处于两个稳定块9之间，随后辅助块13便被弹性块14带动复位，在连接环8转动时，因辅助块13另一侧为阶梯状设置，连接环8不会推动辅助块13反向偏转，连接环8和固定块11被辅助块13限制不会从插入槽12处脱离。
39.本发明通过设置有插入槽12，可将连接机构拆分为对应耳机塞和耳机壳体的两个部位，将耳机壳体的安装部位与耳机塞之间套接固定，同时辅助块13将固定块11限位，进而有效避免耳机壳体从耳机塞内部脱落。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
42.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。