一种节能环保除尘设备的制作方法

1.本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种节能环保除尘设备。


背景技术：

2.除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备，在治理空气污染中起着至关重要的作用，其中，较为常用的有滤网除尘器，利用滤网拦截粉尘，为了增加滤网的有效过滤面积，滤网的形状也在不断更新，例如，授权公告号为cn112999788b的中国发明专利就公开了一种高效空气过滤器及其制备方法，其滤芯呈波浪形，由多个波峰与波谷相间连续组成。随着过滤的进行，滤网上积累的粉尘会影响滤网的工作，需要对滤网进行清理，现有技术中，授权公告号为cn113499646b的中国发明专利就公开了一种车间用空气过滤器，利用复位弹簧顶推刷头与波浪形的滤芯贴合并对滤芯进行清扫，采用这种方式清洁滤芯时，复位弹簧使刷头对滤芯的波峰和波谷位置的作用力不同，易对滤芯波峰位置造成损伤，或使滤芯的波谷位置清洁不到位，对波浪形的滤芯清洁效果不好。


技术实现要素：

3.本发明提供一种节能环保除尘设备，以解决现有除尘设备对波浪形的滤网清洁效果不好的问题。
4.本发明的一种节能环保除尘设备采用如下技术方案：一种节能环保除尘设备，包括外筒、滤网、清洁机构和抽风机构，外筒竖直设置，外筒周壁设置有与外筒内部连通的进气孔；滤网设置于外筒内且上下两端与外筒固定连接；滤网为与外筒同轴的筒状且滤网底部封堵，滤网为可折叠的波浪形，并在竖直方向上由多个波峰和波谷相间连续组成；滤网的朝向外筒内壁一侧的每个波峰上均设置有与滤网同轴的钢圈，相邻两个钢圈之间通过第一弹簧连接；滤网在其圆周上具有缺口，且在缺口处设置有挡板；抽风机构设置于滤筒内，用于将空气从外筒外抽至滤筒内后使过滤后的空气从滤网上方排出；清洁机构包括驱动组件、支撑组件和清洁组件，支撑组件位于滤网与外筒之间，且在驱动组件和外筒的共同作用下沿滤网的外圆周面螺旋向上移动，支撑组件在转动过程中在竖直方向撑开两个钢圈之间滤网，并在转动至挡板处时使两个钢圈之间的滤网撑开至最大状态，同时触发清洁组件清洁滤网。
5.进一步地，外筒内壁设置有螺旋轨道，螺旋轨道从其下端沿第一转向螺旋向上延伸至其上端；支撑组件包括滑移块、转动轴、齿板、第一顶块、第二顶块和第三顶块，滑移块位于外筒与滤网之间，并在驱动组件的驱动下绕外筒的轴线沿第一转向转动，滑移块的朝向滤网的一侧为内侧，朝向外筒的一侧为外侧；转动轴沿外筒的径向方向延伸，转动轴的外端安装于螺旋轨道并与螺旋轨道齿轮啮合；齿板竖直延伸，齿板位于滑移块的内侧，齿板可沿外筒的径向方向滑动且可上下滑动地安装于滑移块，齿板与滑移块之间设置有压簧，压簧促使齿板向靠近滤网方向移动并与转动轴内端齿轮啮合；齿板与滑移块之间还设置有拉簧，拉簧促使齿板向上移动，且齿板与转动轴内端的齿轮啮合阻碍齿板在拉簧作用下向上
移动；第一顶块和第二顶块位于同一水平面且均可沿外筒的径向方向滑动安装于滑移块的内侧，第一顶块、第二顶块与滑移块之间均设置有第二弹簧，第二弹簧促使第一顶块和第二顶块伸出滑移块，第一顶块位于第二顶块的沿第一转向的前侧；第三顶块固定于齿板且位于第一顶块和第二顶块中间的下方；初始状态下，滑移块位于挡板的沿第一转向的前侧，第三顶块位于一个钢圈的上侧，第一顶块和第二顶块位于另一个钢圈的下侧，齿板与转动轴的内端齿轮啮合；滑移块在驱动组件的驱动下沿第一转向转动时，转动轴在与螺旋轨道的齿轮配合下自转的同时使滑移块向上移动，进而使第一顶块和第二顶块向上顶起另一个钢圈，转动轴的内端在与齿板的齿轮啮合作用下促使齿板向下移动，进而使齿板相对于滤网静止或向下移动，第三顶块随齿板向下顶压一个钢圈，并与第一顶块和第二顶块共同作用撑开这两个钢圈之间的滤网；至滑移块转动至挡板的沿第一转向的后侧，触发清洁组件清洁滤网。
6.进一步地，清洁组件包括清洁环、清洁刷、第一电机和传动齿轮；清洁环与外筒同轴且位于外筒与滤网之间，并与滑移块可同步上下且绕外筒的轴线滑动连接；清洁刷有多个，沿清洁环的周向均匀设置于清洁环的朝向滤网一侧；清洁环内圈底部设置有与清洁环同轴的齿圈，第一电机固定于滑移块，传动齿轮安装于第一电机的输出轴并与齿圈啮合；其中，第一电机为正反转电机，第一电机在启动状态下带动传动齿轮往复转动，进而带动清洁环绕外筒的轴线往复转动，使清洁刷清洁滤网；第一电机在停机状态下限制传动齿轮自由转动，进而使滑移块通过传动齿轮与齿圈的啮合带动清洁环同步转动；滑移块转动至挡板的沿第一转向的后侧并继续转动时，挡板将第一顶块顶回滑移块内，并触发第一电机启动；滑移块继续沿第一转向转动，挡板依次顶推第三顶块和第二顶块向远离滤网方向移动并与钢圈脱离，且第三顶块带动齿板移动使齿板与转动轴内端脱离齿轮啮合，齿板在拉簧的带动下向上移动复位；至滑移块越过挡板继续沿第一转向转动，第一顶块和第二顶块在第二弹簧的作用下伸出至下一个钢圈下侧，齿板在压簧的顶推下向靠近滤网方向移动并与转动轴的内端齿轮啮合，第三顶块随齿板移动至另一个钢圈上侧，且第一顶块伸出滑移块时触发第一电机关闭。
7.进一步地，驱动机构包括第二电机、传动杆和滑移杆，滑移杆有两个，均竖直延伸，滑移块可上下滑动且与滑移杆同步周向转动地安装于滑移杆；传动杆沿外筒的径向延伸并与滑移杆固定连接，传动杆在第二电机的驱动下带动滑移杆绕外筒的轴线沿第一转向转动。
8.进一步地，抽风机构包括第三电机和扇叶，扇叶可转动地安装于外筒内，且位于滤网围出的空间上方；扇叶在第三电机的驱动下转动并将空气从外筒外抽至滤网内后使过滤后的空气从滤网上方排出。
9.进一步地，外筒内设置有底板，底板通过竖直延伸的多个连接杆与外筒上端连接；传动杆和第二电机均位于底板下方，且底板与外筒内壁预留有供滑移杆穿过的间隙。
10.进一步地，齿板侧边设置有竖直延伸的滑槽，支撑组件还包括连接滑块，连接滑块一端可上下滑动且与齿板可同步沿外筒径向移动地安装于滑槽；滑移块上设置有沿外筒径向延伸的避让槽，连接滑块的另一端沿外筒的径向滑动安装于避让槽。
11.本发明的有益效果是：本发明的节能环保除尘设备在清洁可折叠的波浪形滤网时，通过支撑组件在转动过程中在竖直方向撑开两个钢圈之间滤网，并在转动至挡板处时
使两个钢圈之间的滤网撑开至最大状态，同时触发清洁组件清洁滤网；在清洁过程中，由于两个钢圈之间的滤网被撑开，清洁组件既能清洁到滤网的波谷位置，又不会对滤网的波峰位置造成过度损坏，清理出的杂质更容易掉落，能够获得更好的清洁效果。
12.进一步地，滑移块每转动一圈，第一顶块、第二顶块和第三顶块撑开两个钢圈之间的滤网，且清洁刷对撑开的位置进行清理，不影响滤网其他位置的工作，且滤网整体过滤面积的变化较小，可以保证出风口的风量稳定。
13.进一步地，清洁刷往复移动清洁滤网，避免清洁刷沿一个方向清洁产生倒毛现象。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的一种节能环保除尘设备的实施例整体结构示意图；图2为本发明的一种节能环保除尘设备的实施例整体结构俯视图；图3为图2中a-a向剖视图；图4为图3中b处放大示意图；图5为本发明的一种节能环保除尘设备的实施例中清洁机构示意图；图6为图5中c处放大示意图；图7为本发明的一种节能环保除尘设备的实施例中齿板与转动轴配合示意图；图8为本发明的一种节能环保除尘设备的实施例中滤网结构示意图；图9为本发明的一种节能环保除尘设备的实施例中外筒结构示意图图10为本发明的一种节能环保除尘设备的实施例中滤网、驱动组件和支撑组件示意图；图中：100、外筒；110、进气孔；120、螺旋轨道；130、底板；140、端盖；150、滤板；160、连接杆；200、滤网；210、钢圈；220、第一弹簧；230、挡板；300、清洁机构；310、驱动组件；311、第二电机；312、传动杆；313、滑移杆；320、支撑组件；321、滑移块；322、转动轴；323、齿板；324、第一顶块；325、第二顶块；326、第三顶块；327、连接滑块；330、清洁组件；331、清洁环；332、清洁刷；333、第一电机；334、传动齿轮；335、齿圈；400、抽风机构；410、第三电机；420、扇叶。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本发明的一种节能环保除尘设备的实施例，如图1至图10所示，包括外筒100、滤网200、清洁机构300和抽风机构400，外筒100竖直设置，外筒100周壁设置有与外筒100内部连通的进气孔110，外筒100
上端设置有端盖140，端盖140上预留有出风口，出风口处设置有滤板150；滤网200设置于外筒100内且上下两端与外筒100固定连接；滤网200为与外筒100同轴的筒状且滤网200底部封堵，滤网200为可折叠的波浪形，并在竖直方向上由多个波峰和波谷相间连续组成，以增加滤网200的有效过滤面积；滤网200的朝向外筒100内壁一侧的每个波峰上均设置有与滤网200同轴的钢圈210，相邻两个钢圈210之间通过第一弹簧220连接；滤网200在其圆周上具有竖直延伸且贯穿滤网200上下两端的缺口，且在缺口处设置有挡板230，挡板230与滤网200固定连接并封堵缺口；抽风机构400设置于滤网200内，用于将空气从外筒100外抽至滤网200内后使过滤后的空气从滤网200内部上方排出；清洁机构300包括驱动组件310、支撑组件320和清洁组件330，支撑组件320位于滤网200与外筒100之间，且在驱动组件310和外筒100的共同作用下沿滤网200的外圆周面螺旋向上移动，支撑组件320在转动过程中在竖直方向撑开两个钢圈210之间滤网200，并在转动至挡板230处时使两个钢圈210之间的滤网200撑开至最大状态，同时触发清洁组件330清洁滤网200。
18.在本实施例中，外筒100内壁设置有螺旋轨道120，螺旋轨道120从其下端沿第一转向螺旋向上延伸至其上端；支撑组件320包括滑移块321、转动轴322、齿板323、第一顶块324、第二顶块325和第三顶块326，滑移块321位于外筒100与滤网200之间，并在驱动组件310的驱动下绕外筒100的轴线沿第一转向转动，滑移块321的朝向滤网200的一侧为内侧，朝向外筒100的一侧为外侧；转动轴322沿外筒100的径向方向延伸，转动轴322可绕自身轴线转动地穿过滑移块321，且滑移块321限制转动轴322沿外筒100的径向方向滑动；转动轴322靠近滤网200的一端为内端，远离滤网200的一端为外端，转动轴322的外端安装于螺旋轨道120并与螺旋轨道120齿轮啮合；具体地，转动轴322的外端设置有齿轮，螺旋轨道120内设置有齿条，使得转动轴322沿螺旋轨道120移动时在与螺旋轨道120内齿条的啮合传动下绕自身轴线转动。齿板323竖直延伸，齿板323位于滑移块321的内侧，齿板323可沿外筒100的径向方向滑动且可上下滑动地安装于滑移块321，齿板323与滑移块321之间设置有压簧（图中未示出），压簧促使齿板323向靠近滤网200方向移动并与转动轴322内端齿轮啮合，具体地，转动轴322内端设置有与齿板323啮合的齿轮；齿板323与滑移块321之间还设置有拉簧（图中未示出），拉簧促使齿板323向上移动，且齿板323与转动轴322内端的齿轮啮合阻碍齿板323在拉簧作用下向上移动；第一顶块324和第二顶块325位于同一水平面且均可沿外筒100的径向方向滑动安装于滑移块321的内侧，第一顶块324、第二顶块325与滑移块321之间均设置有第二弹簧，第二弹簧促使第一顶块324和第二顶块325伸出滑移块321，第一顶块324位于第二顶块325的沿第一转向的前侧；第三顶块326固定于齿板323下端且始终位于第一顶块324和第二顶块325中间的下方。初始状态下，滑移块321位于挡板230的沿第一转向的前侧，第三顶块326位于一个钢圈210的上侧，第一顶块324和第二顶块325位于另一个钢圈210的下侧，齿板323与转动轴322的内端齿轮啮合；滑移块321在驱动组件310的驱动下沿第一转向转动时，转动轴322在与螺旋轨道120的齿轮配合下自转的同时使滑移块321向上移动，进而使第一顶块324和第二顶块325向上顶起另一个钢圈210，转动轴322的内端在与齿板323的齿轮啮合作用下促使齿板323向下移动，进而使齿板323相对于滤网200静止或向下移动，第三顶块326随齿板323向下顶压一个钢圈210，第三顶块326与第一顶块324和第二
顶块325共同作用撑开这两个钢圈210之间的滤网200，同时齿板323与滑移块321之间的拉簧被拉伸；至滑移块321转动至挡板230的沿第一转向的后侧，触发清洁组件330清洁滤网200。
19.在本实施例中，清洁组件330包括清洁环331、清洁刷332、第一电机333和传动齿轮334；清洁环331与外筒100同轴且位于外筒100与滤网200之间，并与滑移块321可同步上下且绕外筒100的轴线滑动连接；清洁刷332有多个，沿清洁环331的周向均匀设置于清洁环331的朝向滤网200一侧；清洁环331内圈底部设置有与清洁环331同轴的齿圈335，第一电机333固定于滑移块321，传动齿轮334安装于第一电机333的输出轴并与齿圈335啮合；其中，第一电机333为正反转电机，第一电机333在启动状态下带动传动齿轮334往复转动，进而带动清洁环331绕外筒100的轴线往复转动，使清洁刷332清洁滤网200；第一电机333在停机状态下限制传动齿轮334自由转动，进而使滑移块321通过传动齿轮334与齿圈335的啮合带动清洁环331同步转动。滑移块321转动至挡板230的沿第一转向的后侧并继续转动时，挡板230将第一顶块324顶回滑移块321内，并触发第一电机333启动；滑移块321继续沿第一转向转动，挡板230依次顶推第三顶块326和第二顶块325向远离滤网200方向移动并与钢圈210脱离，且第三顶块326带动齿板323移动使齿板323与转动轴322内端脱离齿轮啮合，齿板323在拉簧的带动下向上移动复位；至滑移块321越过挡板230继续沿第一转向转动，第一顶块324和第二顶块325在第二弹簧的作用下伸出至下一个钢圈210下侧，齿板323在压簧的顶推下向靠近滤网200方向移动并与转动轴322的内端齿轮啮合，第三顶块326随齿板323移动至另一个钢圈210上侧，且第一顶块324伸出滑移块321时触发第一电机333关闭。
20.在本实施例中，驱动组件310包括第二电机311、传动杆312和滑移杆313，滑移杆313竖直延伸，滑移块321可上下滑动且与滑移杆313同步周向转动地安装于滑移杆313，且滑移杆313至少有两个，避免滑移块321在滑移杆313上自由转动；传动杆312沿外筒100的径向延伸并与滑移杆313固定连接，传动杆312在第二电机311的驱动下带动滑移杆313绕外筒100的轴线沿第一转向转动。为延长清洁组件330的清洁时长，可在滑移块321每转动至第一顶块324被顶回滑移块321内时，通过控制第二电机311停机预设时间后再启动，从而在第二顶块325和第三顶块326保持撑开两个钢圈210之间的状态下，使清洁组件330的清洁刷332对滤网200充分清理。
21.在本实施例中，抽风机构400包括第三电机410和扇叶420，扇叶420可转动地安装于外筒100内，且位于滤网200围出的空间上方；扇叶420在第三电机410的驱动下转动并将空气从外筒100外抽至滤网200内后使过滤后的空气从滤网200上方排出。
22.在本实施例中，外筒100内设置有底板130，底板130通过竖直延伸的多个连接杆160与外筒100上端连接；传动杆312和第二电机311均位于底板130下方，且底板130与外筒100内壁预留有供滑移杆313穿过的间隙。
23.在本实施例中，齿板323侧边设置有竖直延伸的滑槽，支撑组件320还包括连接滑块327，连接滑块327一端可上下滑动且与齿板323可同步沿外筒100径向移动地安装于滑槽；滑移块321上设置有沿外筒100径向延伸的避让槽，连接滑块327的另一端沿外筒100的径向滑动安装于避让槽。
24.本发明的一种节能环保除尘设备在初始状态下，滑移块321位于挡板230的沿第一转向的前侧，第三顶块326位于最下方的一个钢圈210的上侧，第一顶块324和第二顶块325
位于另一个钢圈210的下侧，齿板323在压簧的顶推下与转动轴322的内端齿轮啮合。抽风机构400将空气从外筒100外抽至滤网200内后使过滤后的空气从滤网200内部上方排出；随着滤网200使用时间增长，滤网200的朝向外筒100一侧易附着杂质造成堵塞。需要清理滤网200时，启动第二电机311，第二电机311通过传动杆312带动滑移杆313绕外筒100的轴线沿第一转向转动，滑移杆313带动滑移块321同步转动，滑移块321在沿第一转向转动时，转动轴322在与螺旋轨道120的齿轮配合下自转的同时使滑移块321向上移动，进而使第一顶块324和第二顶块325向上顶起另一个钢圈210，转动轴322的内端在与齿板323的齿轮啮合作用下促使齿板323向下移动，进而使齿板323相对于滤网200静止或向下移动，第三顶块326随齿板323向下顶压一个钢圈210，第三顶块326与第一顶块324和第二顶块325共同作用撑开这两个钢圈210之间的滤网200，同时齿板323与滑移块321之间的拉簧被拉伸。至滑移块321转动至挡板230的沿第一转向的后侧并继续转动时，挡板230将第一顶块324顶回滑移块321内，并触发第一电机333启动，第一电机333带动传动齿轮334往复转动，进而带动清洁环331绕外筒100的轴线往复转动，在第二顶块325和第三顶块326保持撑开两个钢圈210之间的状态下，使清洁刷332往复移动清洁滤网200，避免清洁刷332沿一个方向清洁产生倒毛现象；且在清洁过程中，由于两个钢圈210之间的滤网200被撑开，清洁刷332既能清洁到滤网200的波谷位置，由不会对滤网200的波峰位置造成过度损坏，且清洁效果更好。
25.后滑移块321继续沿第一转向转动，挡板230依次顶推第三顶块326和第二顶块325向远离滤网200方向移动并与钢圈210脱离，被第三顶块326和第二顶块325撑开的钢圈210在其相邻第一弹簧220的作用下复位，带动这两个钢圈210之间的滤网200振动，进一步促使滤网200上的杂质掉落；且第三顶块326带动齿板323移动使齿板323与转动轴322内端脱离齿轮啮合，齿板323在拉簧的带动下向上移动复位。
26.至滑移块321越过挡板230继续沿第一转向转动，第一顶块324和第二顶块325在第二弹簧的作用下伸出至下一个钢圈210下侧，齿板323在压簧的顶推下向靠近滤网200方向移动并与转动轴322的内端齿轮啮合，第三顶块326随齿板323移动至另一个钢圈210上侧，且第一顶块324伸出滑移块321时触发第一电机333关闭。通过设置螺旋轨道120的螺距来调整滑移块321每转动一圈上升的高度，进而使第一顶块324、第二顶块325和第三顶块326在向上移动时连续撑开两个钢圈210之间的滤网200，从而使滤网200的外周壁清洁到位。滑移块321每转动一圈，第一顶块324、第二顶块325和第三顶块326撑开两个钢圈210之间的滤网200，且清洁刷332对撑开的位置进行清理，不影响滤网200其他位置的工作，且滤网200整体过滤面积的变化较小，可以保证出风口的风量稳定。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。