一种稳定性好的电热瓷砖铺贴结构的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖铺贴技术领域，尤其涉及一种稳定性好的电热瓷砖铺贴结构。


背景技术：

2.为使无集体供暖地区具备地暖效果，行业开始研究电热瓷砖，电热瓷砖的铺贴工艺也相继出现。目前最常见的电热瓷砖铺贴工艺一般是先用找平砂浆完成基层找平，然后在找平层上铺贴挤塑板或聚氨酯保温材料，再在挤塑板或聚氨酯保温材料上直接采用半干湿水泥砂浆层，最后使用水泥基瓷砖胶，在表面进行电热瓷砖铺贴。
3.上述铺贴工艺中的挤塑板或聚氨酯保温材料本身与水泥砂浆不相容，导致两者的粘结力较弱，在使用中容易发生水泥砂浆层与保温层分离的现象，从而水泥砂浆层出现上凸或下陷，具体表现为瓷砖拱边、翘角等问题；其次大面积使用有机材料作为保温层，无论是室内或室外，均存在一定的火灾隐患。同时，由于上述铺贴工艺的找平层和粘结层几乎全采用水泥基建筑材料，因此会产生大量的固体、粉尘等建筑废物，不环保、成本高。此外，铺贴电热瓷砖用的水泥基瓷砖胶与电热瓷砖的发热片粘结强度低且柔性不足，不能有效的吸收和补偿由于电热瓷砖热胀冷缩产生的应力，容易导致电热瓷砖脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种稳定性好的电热瓷砖铺贴结构，旨在解决现有的电热瓷砖铺贴结构的瓷砖易拱边、翘角或脱落，电热瓷砖铺贴好在使用过程中结构不够稳定的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种稳定性好的电热瓷砖铺贴结构，包括从下至上依次设置的发泡水泥保温层、有机胶粘层和电热瓷砖层，所述发泡水泥保温层内设有金属底座，所述金属底座与基层固定。
6.采用轻便的有机粘结层取代传统的水泥基粘结材料，与上下各层的粘结能力较强，使表面的电热瓷砖不容易出现拱边、翘角等情况；发泡水泥保温层采用金属底座与底层的水泥基层固定，替代了原有的找平砂浆层，能降低铺贴成本，增加阻燃性能，使电热瓷砖铺贴结构的性价比和安全性更高。
7.优选地，所述发泡水泥保温层与所述有机胶粘层之间还设有蜂窝板，所述发泡水泥保温层与所述蜂窝板之间也设有所述有机胶粘层。蜂窝板可以承受部分应力变化，使电热瓷砖承受的压力和拉力都做作用于蜂窝板，进一步增强铺贴结构的稳定性。
8.优选地，所述金属底座包括固定部和活动部，所述固定部与基层固定，所述活动部可升降的设置在所述固定部上。活动部可升降的安装在固定部上，可以自有调节活动部的高度，以适应不平整的基层，使最终铺贴好的电热瓷砖能保持在同一高度。
9.优选地，所述固定部包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和第五侧壁，所述第一侧壁水平向右延伸，其末端竖直向上延伸形成所述第二侧壁，所述第二侧壁的末端
水平向右延伸形成所述第三侧壁，所述第三侧壁的末端竖直向下延伸形成所述第四侧壁，所述第四侧壁水平向右延伸形成所述第五侧壁，所述第一侧壁和所述第五侧壁上开设有若干个安装孔，螺栓穿过安装孔与基层固定；
10.所述活动部包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板和所述第三侧板平行设置，且两者通过所述第二侧板连接；
11.所述第三侧壁开设有两条活动槽，所述第一侧板和所述第三侧板分别可活动的安装在两条所述活动槽内，且所述第一侧板和所述第三侧板上开设有若干个竖向排列的通孔，所述第二侧壁开设有第一穿孔，所述第四侧壁开设有第二穿孔，螺栓依次所述第一穿孔、所述第一侧板的所述通孔、所述第二侧板的所述通孔和所述第二穿孔以实现所述固定部和所述活动部的固定。
12.通过上述结构实现活动部的可升降调节，结构简单，安装成本较低，且活动部与固定部的连接关系较为稳定，进一步保证了电热瓷砖铺贴结构的稳定性。
13.优选地，所述活动部的下方设有垫板。垫板用于支撑活动部，防止活动部由于压力过大导致电热瓷砖铺贴结构部分塌陷的情况。
14.优选地，所述发泡水泥保温层内还设有若干个瓷砖切条，第一侧板的内侧、所述第二侧板的上方和所述第三侧板的内侧共同形成一半开放的容纳槽，所述瓷砖切条安装在所述容纳槽内。瓷砖切条可以增强发泡水泥保温层的抗压性和强度，由于活动部具有一半开放的容纳槽，因此，瓷砖切条可以直接安装在该容纳槽内，不会增加多余的安装体积，且结构较为稳定。
15.优选地，所述蜂窝板的厚度为8-10mm，所述蜂窝板具有若干个镂空的蜂窝孔，所述蜂窝孔的个数为120-180个/m2，所述蜂窝板的平拉强度1.27-1.34mpa。蜂窝板保持在上述厚度和蜂窝孔分布密度时，可以使蜂窝板具有较好的抗压、抗拉效果和稳定性，以延长电热瓷砖铺贴结构的使用寿命。
16.优选地，所述发泡水泥保温层、所述电热瓷砖层、所述蜂窝板的厚度比为：2.0-5.0：1：0.7-0.8。
17.优选地，所述电热瓷砖铺贴结构的总厚度为60-90mm。如此，电热瓷砖铺贴结构的整体厚度较小，不会给基层增加过大的重力负担，且安装好电热瓷砖铺贴结构后也不会过大的增加整体的层高，较为实用。
18.优选地，所述有机胶粘层为改性硅烷粘结胶。相对于水泥基粘结层，使用改性硅烷粘结胶可以大大提高相邻的两层结构之间的粘结力；同时改性硅烷粘结胶具有优异的柔韧性能，能够有效缓冲材料因温度变化产生热胀冷缩的应力作用；此外，有机胶粘层也可以控制在较小的厚度范围。
19.优选地，所述蜂窝板为铝质蜂窝板。铝质的蜂窝板在保证强度较高的同时质量较轻，进一步减少了电热瓷砖铺贴结构的整体重量，避免了后期楼层沉降的问题。
20.本实用新型的稳定性好的电热瓷砖铺贴结构具有如下有益效果：整体结构包括从下至上依次设置的发泡水泥保温层、有机胶粘层、铝质蜂窝板、有机胶粘层和电热瓷砖层，且发泡水泥保温层内设有金属底座和瓷砖切条，其中，金属底座与基层固定。使用发泡水泥保温层替代挤塑板或聚氨酯保温材料，能降低铺贴成本，增加阻燃性能，使电热瓷砖铺贴结构的性价比和安全性更高；由于增设有铝质蜂窝板，改善了电热瓷砖铺贴结构的抗拉和抗
冲击性能；在发泡水泥保温层内具有可进行高度调节的金属底座与瓷砖切条相结合的结构，增加了电热瓷砖铺贴结构的抗压性能，使其更稳定，同时取消了基层传统的水泥砂浆找平工序，降低了成本，减少了建筑废物的排放，更为环保。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型稳定性好的电热瓷砖铺贴结构的结构示意图；
23.图2为本实用新型稳定性好的电热瓷砖铺贴结构的固定部的结构示意图；
24.图3为本实用新型稳定性好的电热瓷砖铺贴结构的固定部的俯视图；
25.图4为本实用新型稳定性好的电热瓷砖铺贴结构的活动部的结构示意图。
26.附图中：1-发泡水泥保温层、11-瓷砖切条、2-有机胶粘层、3-电热瓷砖层、4-金属底座、41-固定部、411-第一侧壁、412-第二侧壁、413-第三侧壁、4131-活动槽、414-第四侧壁、415-第五侧壁、416-安装孔、42-活动部、421-第一侧板、422-第二侧板、423-第三侧板、424-容纳槽、43-垫板、5-基层、6-蜂窝板。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.如图1至图4所示，一种稳定性好的电热瓷砖铺贴结构，包括从下至上依次设置的发泡水泥保温层1、有机胶粘层2和电热瓷砖层3，所述发泡水泥保温层1内设有金属底座4，所述金属底座4与基层5固定。
32.具体的，本方案中稳定性好的电热瓷砖铺贴结构使用发泡水泥保温层1替代挤塑板或聚氨酯保温材料，与底层的水泥基层5具有较好的相容性，两者不会轻易分离，且发泡水泥保温层1具有较好的隔热效果，此外，采用发泡水泥保温层1也具有阻燃性能，传统的挤
塑板保温材料的阻燃效果仅为b1级，而发泡水泥保温层1可以达到a1级别的阻燃效果，使得电热瓷砖铺贴结构的性价比和安全性更高。发泡水泥保温层1直接通过金属底座4与水泥基层5固定，取消了传统电热瓷砖铺贴时采用水泥砂浆进行基层5找平的工艺，也同步取消了保温层上方的半干湿水泥砂浆层和抗裂铁丝网，结构简单，降低了铺贴成本，由于取消了上述半干湿水泥砂浆层，因此也降低了部分固体废弃物的排放，更为环保，且能使砖铺贴结构具有较小的厚度。金属底座4为钢材底座，成本较低且强度较高，能保证电热瓷砖铺贴结构的稳定性。
33.发泡水泥保温层1与电热瓷砖层3之间通过有机胶粘层2，有机胶粘层2具有较好的粘结效果，能保证两者不会轻易脱离，连接较为稳定，延长了电热瓷砖铺贴结构的使用寿命。
34.进一步地，所述发泡水泥保温层1与所述有机胶粘层2之间还设有蜂窝板6，所述发泡水泥保温层1与所述蜂窝板6之间也设有所述有机胶粘层2。增设蜂窝板6可以增加下层发泡水泥保温层1的强度，让电热瓷砖所承受的绝大部分压力和拉力都作用在蜂窝板6上，以增强电热瓷砖铺贴结构的稳定性，使电热瓷砖具有较好的抗拉、抗压和抗冲击等性能。发泡水泥保温层1与蜂窝板6之间通过有机胶粘层固定，有机胶粘层2位于发泡水泥保温层1的上方且位于蜂窝板6的下方。
35.进一步地，所述金属底座4包括固定部41和活动部42，所述固定部41与基层5固定，所述活动部42可升降的设置在所述固定部41上。发泡水泥保温层1直接采用可上下调节的金属底座4固定在水泥基层5上，上下调节结构主要是通过活动部42和固定部41实现的，活动部42可通过导轨滑块或卡扣卡孔结构实现在固定部41上的自由升降通过，可上下调节的金属底座4可实现发泡水泥保温层1的快速精准调平，为表层的电热瓷砖快速精准铺贴提供了前提条件。
36.进一步地，所述固定部41包括第一侧壁411、第二侧壁412、第三侧壁413、第四侧壁414和第五侧壁415，所述第一侧壁411水平向右延伸，其末端竖直向上延伸形成所述第二侧壁412，所述第二侧壁412的末端水平向右延伸形成所述第三侧壁413，所述第三侧壁413的末端竖直向下延伸形成所述第四侧壁414，所述第四侧壁414水平向右延伸形成所述第五侧壁415，所述第一侧壁411和所述第五侧壁415上开设有若干个安装孔416，螺栓穿过安装孔416与基层5固定；所述活动部42包括第一侧板421、第二侧板422和第三侧板423，所述第一侧板421和所述第三侧板423平行设置，且两者通过所述第二侧板422连接；
37.所述第三侧壁413开设有两条活动槽4131，所述第一侧板421和所述第三侧板423分别可活动的安装在两条所述活动槽4131内，且所述第一侧板421和所述第三侧板423上开设有若干个竖向排列的通孔，所述第二侧壁412开设有第一穿孔，所述第四侧壁414开设有第二穿孔，螺栓依次所述第一穿孔、所述第一侧板421的所述通孔、所述第二侧板422的所述通孔和所述第二穿孔以实现所述固定部41和所述活动部42的固定。
38.由第一侧壁411、第二侧壁412、第三侧壁413、第四侧壁414和第五侧壁415组成固定部41，其中，第一侧壁411和第五侧壁415通过螺栓与水泥基层5固定，第二侧壁412、第三侧壁413和第四侧壁414形成一凸起的容纳空间，活动部42的第一侧板421与第三侧板423的一端分别穿过第三侧壁413的两个活动槽4131，伸入至该容纳空间内，需要提升高度时，向上移动第一侧板421和第三侧板423，待上升至适宜高度时，由于第一侧板421和第三侧板
423设有竖向分布的多个通孔，因此，穿入螺栓便可使第二侧壁412、第一侧板421、第三侧板423和第四侧壁414之间通过螺栓固定，保证固定部41和活动部42的稳定连接，安装结构较为简单，且整体强度较高，进一步提升了电热瓷砖铺贴结构的稳定性。当需要继续调整金属底座4的高度时，旋出螺栓，再调整至适宜高度向固定部41和活动部42穿入螺栓固定即可。
39.进一步地，所述活动部42的下方设有垫板43。活动部42的下方抵在垫板43的上方，用于支撑活动部42，由于电热瓷砖铺贴完成后需承受较大的压力，活动部42下方设置的垫板43可以承受部分压力，避免电热瓷砖铺贴结构在使用过程中发生塌陷。本方案中可以事先准备多块厚度不一的垫板43，用于配合调节高度后的活动部42使用。
40.进一步地，所述发泡水泥保温层1内还设有若干个瓷砖切条11，第一侧板421的内侧、所述第二侧板422的上方和所述第三侧板423的内侧共同形成一半开放的容纳槽424，所述瓷砖切条11安装在所述容纳槽424内。在发泡水泥保温层1中新增切割后的瓷砖切条11，可以进一步增强电热瓷砖铺贴结构的强度和稳定性。很多施工现场因为瓷砖的铺贴尺寸的问题，最后会裁切掉部分剩余瓷砖，而这些瓷砖切条11可以在本方案中被利用起来，进一步降低整体铺贴成本。瓷砖切条11直接放置在活动部42形成的容纳槽424内，不需要额外的安装空间，也不会增加发泡水泥保温层1的整体高度。瓷砖切条11的一端放置在其中一个金属底座4上，另一端放置在另一个金属底座4上，保证瓷砖切条11能稳定的固定在两个相邻的金属底座4上。
41.进一步地，所述蜂窝板6的厚度为8-10mm，所述蜂窝板6具有若干个镂空的蜂窝孔，所述蜂窝孔的个数为120-180个/m2。蜂窝板6保持在上述厚度时，可以保持整个蜂窝板6的强度和抗压、抗拉效果，使电热瓷砖铺贴结构的稳定性有所增强，进一步限定蜂窝孔每平方米的分布个数为120-180时，可以使蜂窝板6在具有较好稳定性时重量不会过大，降低整个电热瓷砖铺贴结构的自重，蜂窝孔的截面可为菱形、椭圆形或正六边形等。
42.进一步地，所述发泡水泥保温层1、所述电热瓷砖层3、所述蜂窝板6的厚度比为：2.0-5.0：1：0.7-0.8。可以理解，本方案中发泡水泥保温层1、电热瓷砖层3、蜂窝板6的厚度比维持在上述范围时，各层的强度和抗压效果合理，能保证电热瓷砖铺贴结构具有较好的稳定性。
43.进一步地，所述电热瓷砖铺贴结构的总厚度为60-90mm。在本实施例中，采用上述结构时，整个电热瓷砖铺贴结构的总厚度可以维持在60-90mm的范围内，厚度相对较小，电热瓷砖铺贴结构的层高得以减少，且整体重量较轻，避免了后期楼层沉降的问题。
44.进一步地，所述有机胶粘层2为改性硅烷粘结胶。可以理解，改性硅烷粘结胶是以端烷基聚醚为基础聚合物，配合填料，增塑剂以及其他功能性助剂而成的单组分或双组分弹性粘结胶，当采用有机改性硅烷粘结胶替代水泥砂浆及瓷砖胶对各层进行粘结时，由于改性硅烷粘结胶具有优越的耐候性、弹性和粘结性能，可吸收和补偿动态载荷，均匀传递受力，防止材料过早疲劳，与多种基材具有良好的相容性，可以保证各层材料的稳定粘接，较大的提高发泡水泥保温层1、电热瓷砖层3和蜂窝板6之间的粘结力，此外，发泡水泥保温层1未设置底座的位置，也可以涂覆ms胶使发泡水泥保温层1的下方与水泥基层5的上方形成有机胶粘层2。同时有机改性硅烷粘结胶的有机胶粘层2具有较好的防水效果，杜绝了后期由于渗水出现的渗污和泛碱的问题。
45.进一步地，所述蜂窝板6为铝质蜂窝板6。铝质的蜂窝板6具有轻质高强的特点，可
以保证蜂窝板6具有较好的抗压和抗拉能力，同时不会过度增加电热瓷砖铺贴结构的整体重量，避免了后期楼层沉降的问题。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。