一种岩芯劈样装置的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，特别是涉及一种岩芯劈样装置。


背景技术：

2.现有的岩芯劈样装置的岩芯的放置空间通常固定，但是岩芯的粗细和长短通常不一致，导致岩芯的劈样固定较为繁琐，影响劈样效率；因此，提出一种岩芯劈样装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种岩芯劈样装置，解决现有的岩芯劈样装置的岩芯的放置空间通常固定，但是岩芯的粗细和长短通常不一致，导致岩芯的劈样固定较为繁琐，影响劈样效率的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种岩芯劈样装置，包括劈样台和切割机，所述劈样台上表面固定连接有支撑架，切割机安装于支撑架底部，劈样台上表面开设有滑槽，滑槽内部转动连接有双向螺杆，双向螺杆周侧面螺纹配合有两组滑板，滑板一侧壁固定连接有固定弧板，固定弧板一侧壁开设有伸缩槽，伸缩槽内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆周侧面螺纹配合有伸缩弧板，固定弧板和伸缩弧板一端均固定连接有挡板；通过转盘，转动双向螺杆，双向螺杆带动两组滑板同时移动，从而使两组固定弧板的夹距改变，便于夹持不同粗细的岩芯样品，通过旋转旋钮，带动螺纹杆转动，螺纹杆与伸缩弧板螺纹配合，从而伸缩弧板的伸缩长度改变，配合两端的挡板，可以对不同长度的岩芯样品进行装配，提升了固定岩芯的灵活性，一定程度上提升了劈样效率。
6.所述支撑架内侧壁转动连接有丝杆，丝杆周侧面螺纹配合有滑台，滑台底面安装有液压缸，切割机安装于液压缸输出端。
7.所述螺纹杆一端安装有旋钮，双向螺杆一端安装有转盘。
8.所述丝杆一端安装有伺服电机；伺服电机带动丝杆旋转，丝杆配合滑台，再配合液压缸工作，使切割机可以稳定对岩芯中心处进行切割劈样。
9.所述滑台上表面安装有蓄水箱，蓄水箱一侧壁连接有导管，导管一端安装有喷头，喷头的位置与切割机相适应。
10.所述蓄水箱一侧壁安装有增压泵；增压泵工作，喷头对切割机切割处进行喷水降尘，有效保护周围环境。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过设置滑槽、双向螺杆、滑板、固定弧板、伸缩槽和伸缩弧板，便于夹持不同粗细和不同长度的岩芯样品，提升了固定岩芯的灵活性，一定程度上提升了劈样效率；通过设置伺服电机、丝杆、滑台、液压缸和切割机，使切割机可以稳定对岩芯中心处进行切割劈样；通过设置蓄水箱、导管和喷头，对切割机切割处进行喷水降尘，有效保护周围环境。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种岩芯劈样装置的等轴侧立体结构示意图；
16.图2为一种岩芯劈样装置的上视结构示意图；
17.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
18.图4为图3中b-b剖面结构示意图；
19.图5为图4中c部分局部放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、劈样台；2、支撑架；3、丝杆；4、滑台；5、切割机；6、滑槽；7、双向螺杆；8、滑板；9、固定弧板；10、伸缩槽；11、螺纹杆；12、伸缩弧板；13、旋钮；14、伺服电机；15、液压缸；16、蓄水箱；17、导管；18、喷头；19、增压泵；20、转盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种岩芯劈样装置，包括劈样台1和切割机5，劈样台1上表面固定连接有支撑架2，切割机5安装于支撑架2底部，劈样台1上表面开设有滑槽6，滑槽6内部转动连接有双向螺杆7，双向螺杆7周侧面螺纹配合有两组滑板8，滑板8一侧壁固定连接有固定弧板9，固定弧板9一侧壁开设有伸缩槽10，伸缩槽10内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11周侧面螺纹配合有伸缩弧板12，固定弧板9和伸缩弧板12一端均固定连接有挡板；通过转盘20，转动双向螺杆7，双向螺杆7带动两组滑板8同时移动，从而使两组固定弧板9的夹距改变，便于夹持不同粗细的岩芯样品，通过旋转旋钮13，带动螺纹杆11转动，螺纹杆11与伸缩弧板12螺纹配合，从而伸缩弧板12的伸缩长度改变，配合两端的挡板，可以对不同长度的岩芯样品进行装配，提升了固定岩芯的灵活性，一定程度上提升了劈样效率。
24.支撑架2内侧壁转动连接有丝杆3，丝杆3周侧面螺纹配合有滑台4，滑台4底面安装有液压缸15，切割机5安装于液压缸15输出端。
25.螺纹杆11一端安装有旋钮13，双向螺杆7一端安装有转盘20。
26.丝杆3一端安装有伺服电机14；伺服电机14带动丝杆3旋转，丝杆3配合滑台4，再配合液压缸15工作，使切割机5可以稳定对岩芯中心处进行切割劈样。
27.滑台4上表面安装有蓄水箱16，蓄水箱16一侧壁连接有导管17，导管17一端安装有
喷头18，喷头18的位置与切割机5相适应。
28.蓄水箱16一侧壁安装有增压泵19；增压泵19工作，喷头18对切割机5切割处进行喷水降尘，有效保护周围环境。
29.如图1-图5所示本实施例为一种岩芯劈样装置的使用方法：通过转盘20，转动双向螺杆7，双向螺杆7带动两组滑板8同时移动，从而使两组固定弧板9的夹距改变，便于夹持不同粗细的岩芯样品，通过旋转旋钮13，带动螺纹杆11转动，螺纹杆11与伸缩弧板12螺纹配合，从而伸缩弧板12的伸缩长度改变，配合两端的挡板，可以对不同长度的岩芯样品进行装配，提升了固定岩芯的灵活性；伺服电机14带动丝杆3旋转，丝杆3配合滑台4，再配合液压缸15工作，使切割机5可以稳定对岩芯中心处进行切割劈样；增压泵19工作，喷头18对切割机5切割处进行喷水降尘。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。