饲草粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械设备领域，更具体的说是涉及一种饲草粉碎机。


背景技术：

2.目前，饲草粉碎机是一种主要以农作物秸秆、牧草作为处理物料，通过铡、切等方式生产适用于牛、马、羊等牲畜的饲料加工设备。现有的饲草粉碎设备在粉碎作业时，由于较轻的物料无法克服粉碎机高速旋转的离心力，容易出现物料无法正常喂入的情况，用户大多采用增加单位时间喂入量来解决这一问题，但喂入量较大又容易导致物料在粉碎仓内移动缓慢，形成拥堵，影响作业效率；同时现有机具在进行粉碎作业时会产生大量粉尘，作业环境较为恶劣，大量碎屑颗粒混合在秸秆饲料中，严重影响饲料适口性；并且现有饲草粉碎设备只能粉碎出固定长度的饲料，无法满足用户对不同长度饲料的需求。
3.因此，如何提供了一种秸秆粉碎效果好、效率高、喂入方便、饲料质量好并能够根据用户需要调节粉碎后秸秆长度的饲草粉碎机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种饲草粉碎机旨在解决上述背景技术中的问题，实现可根据用户需要改变粉碎后的秸秆长度，并提高粉碎效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种饲草粉碎机，包括：
7.机架；
8.粉碎罩壳，所述粉碎罩壳安装在所述机架上，所述粉碎罩壳上具有入料口；
9.传动机构，所述传动机构包括传动轴和皮带轮，所述传动轴设置在所述粉碎罩壳内部，所述传动轴两端均穿过所述粉碎罩壳，所述皮带轮固定安装在所述传动轴远离所述入料口的一端；
10.粉碎刀组，所述粉碎刀组固定安装在所述粉碎罩壳内部的所述传动轴上；
11.间隙调节机构，所述间隙调节机构安装在所述粉碎罩壳的内壁上；
12.风机，所述风机固定安装在所述粉碎罩壳的外侧，所述风机的入口与所述粉碎罩壳连通；
13.出料装置，所述出料装置与所述风机的出口连接。
14.进一步的，所述粉碎罩壳包括上罩壳和下罩壳，所述上罩壳和下罩壳通过铰链连接。
15.进一步的，所述粉碎罩壳两端均设置有轴承座，所述传动轴通过轴承座转动连接在所述粉碎罩壳的中轴线上。
16.进一步的，所述粉碎刀组包括前置粉碎刀组和中置粉碎刀组；
17.所述前置粉碎刀组设置在所述粉碎罩壳靠近所述入料口一侧的传动轴上，所述前置粉碎刀组包括带齿圆盘和前置粉碎刀，所述带齿圆盘固定在所述传动轴上，所述前置粉
碎刀固定安装在所述带齿圆盘上；
18.所述中置粉碎刀组设置在所述传动轴的中间部位，所述中置粉碎刀组包括中置圆盘和中置粉碎刀，所述中置圆盘固定在所述传动轴上，所述中置粉碎刀固定安装在所述中置圆盘上。
19.进一步的，所述间隙调节机构包括动盘、定盘和定盘挂耳，所述动盘固定在所述传动轴上靠近所述粉碎罩壳远离所述入料口的一端，所述动盘通过所述定盘挂耳可滑动的连接在所述粉碎罩壳的内壁上。
20.进一步的，所述粉碎刀组上还包括粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎刀和刀轴，所述刀轴设有多个，多个所述刀轴以所述传动轴为轴线呈环形阵列布设，多个所述刀轴的一端与所述带齿圆盘固定连接，多个所述刀轴的另一端与所述动盘固定连接，所述粉碎刀设置在所述刀轴上。
21.进一步的，该饲草粉碎机还包括导向板，所述导向板设置在所述粉碎罩壳的内壁上。
22.进一步的，所述出料装置包括出料通道和除尘通道，所述除尘通道的一端与所述风机的出口连通，所述出料通道与所述除尘通道的侧壁连通，在所述出料通道与所述除尘通道的连接处上方的除尘通道内设置有除尘筛网。
23.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种饲草粉碎机。通过设置间隙调整机构，进而调整粉碎后饲草通过的间隙，达到控制粉碎后饲草长度的技术效果。通过设置风机和出料装置，实现风机吹动粉碎后的饲草向出料装置移动，进而达到将粉碎后的饲草高抛出去的技术效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型提供的饲草粉碎机主视图。
26.图2为本实用新型提供的饲草粉碎机左视图。
27.图3为本实用新型提供的饲草粉碎机右视图。
28.图4为本实用新型提供的饲草粉碎机间隙调节机构示意图。
29.图5为本实用新型提供的饲草粉碎机粉碎刀和刀轴示意图。
30.图6为本实用新型提供的饲草粉碎机中置粉碎刀组结构示意图。
31.图7为本实用新型提供的饲草粉碎机定盘主视图。
32.图8为本实用新型提供的饲草粉碎机定盘左视图。
33.其中：1为机架；2为粉碎罩壳；21为入料口；22为出料口；23为上罩壳；24为下罩壳；3为传动机构；31为传动轴；32为皮带轮；41为前置粉碎刀组；411为带齿圆盘；412为前置粉碎刀；42为中置粉碎刀组；421为中置圆盘；422为中置粉碎刀；43为粉碎组件；431为粉碎刀；432为刀轴；5为间隙调节机构；51为动盘；52为定盘；53为定盘挂耳；6为风机；7为出料装置；71为出料通道；72为除尘通道；73为除尘筛网；74为角度调节版；8为轴承座；9为导向板。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参见图1-8，本实用新型实施例公开了一种饲草粉碎机，包括：
36.机架1；机架1为矩形框架结构，机架1下方设置有四个行走轮，四个行走轮分别设置在机架1的矩形框架两长边两侧；
37.粉碎罩壳2，粉碎罩壳2安装在机架1上，粉碎罩壳2上具有入料口21；粉碎罩壳2为圆筒状，入料口21安装在粉碎罩壳2平面的一侧面上方；
38.传动机构3，传动机构3包括传动轴31和皮带轮32，传动轴31设置在粉碎罩壳2内部，传动轴31两端均穿过粉碎罩壳2，皮带轮32固定安装在传动轴31远离入料口21的一端；
39.粉碎刀组，粉碎刀组固定安装在粉碎罩壳2内部的传动轴31上；
40.间隙调节机构5，间隙调节机构5安装在粉碎罩壳2内的内壁上，且间隙调节机构5设置在分粉碎刀组远离所述入料口一侧；
41.风机6，风机6固定安装在间隙调节机构5的外侧，风机6的入口与间隙调节机构5；
42.出料装置7，出料装置7与风机6的出口连接。
43.其中，间隙调节机构5用于控制粉碎刀组粉碎的饲草被吸入风机6时的尺寸，风机6将粉碎后的饲草吹入出料装置7。
44.粉碎罩壳2包括上罩壳23和下罩壳24，上罩壳23和下罩壳24通过铰链连接。当粉碎刀组被饲草卡住时，可以断开铰链连接位置，将上罩壳23取下，对粉碎罩壳2内部进行清理。
45.粉碎罩壳2两端均设置有轴承座8，传动轴31通过轴承座8转动连接在粉碎罩壳2的中轴线上，轴承支撑座内设置有轴承，传动轴31通过轴承转动连接在轴承座8上。
46.粉碎刀组包括前置粉碎刀组41和中置粉碎刀组42；
47.前置粉碎刀组41设置在粉碎罩壳2靠近入料口21一侧的传动轴31上，前置粉碎刀组41包括带齿圆盘411和前置粉碎刀412，带齿圆盘411固定在传动轴31上，前置粉碎刀412固定安装在带齿圆盘411上；在本实施例中，前置粉碎刀412设置有四个，四个前置粉碎刀412均匀分布在带齿圆盘411靠近入料口21一侧的周向位置上，前置粉碎刀412通过两个螺栓栓接在带齿圆盘411上。
48.中置粉碎刀组42设置在传动轴31的中间部位，中置粉碎刀组42包括中置圆盘421和中置粉碎刀422，中置圆盘421固定在传动轴31上，中置粉碎刀422固定安装在中置圆盘421上；在本实施例中，中置粉碎刀422设置有四个，四个中置粉碎刀422均匀分布在中置圆盘421远离入料口21一侧的周向位置上，中置粉碎刀422通过两个螺栓栓接在中置圆盘421上。
49.间隙调节机构5包括动盘51、定盘52和定盘挂耳53，动盘51固定在传动轴31上靠近风机6的一端，动盘51通过定盘挂耳53可滑动的在粉碎罩壳2的内壁上。定盘挂耳53上开有条形通孔，在粉碎罩壳2上条形通孔的对应位置上设置有螺栓，条形通孔套在螺栓上，在螺栓上拧紧螺母，将定盘挂耳53固定在粉碎罩壳2上，进而将定盘52固定在粉碎罩壳2上，其中，通过调节螺钉在条形通孔中的位置，进而调节定盘52与动盘51之间的间距。
50.此外，定盘52为环形结构，定盘52的内圈为出料口22，当间隙调节机构5调整到最大间隙时，定盘挂耳53中螺母位于定盘挂耳53上条形通孔的最左侧；当间隙调整机构5调整到最小间隙时，定盘挂耳53中螺母位于定盘挂耳53上条形通孔的最右侧。
51.粉碎刀组上还包括粉碎组件43，粉碎组件43包括粉碎刀和刀轴432，刀轴432设有多个，在本实施例中，刀轴432设置有四个，四个刀轴432以传动轴31为轴线呈环形阵列布设，四个刀轴432的一端与带齿圆盘411固定连接，四个刀轴432的另一端与动盘51固定连接，粉碎刀431设置在刀轴432上。粉碎刀431可转动连接在刀轴432上，工作时，四个刀轴432同时随传动轴31转动，粉碎刀431被甩动向传动轴31的四周延伸。
52.本实施例的饲草粉碎机中还包括导向板9，导向板9设置在粉碎罩壳2的内壁上。在本实施例中将导向板9设置在下罩壳24的内壁上，导向板9为贴合下罩壳24圆弧面的弧形板，导向板9上设置有若干导向条，两导向条之间形成导向槽，工作时粉碎刀组将饲草甩动至导向板9上，通过导向板9上的导向条以及导向槽将饲草从入料口21方向导向风机6方向。
53.出料装置7包括出料通道71和除尘通道72，除尘通道72的一端与风机6的出口连通，出料通道71与除尘通道72的侧壁连通，在出料通道71与除尘通道72的连接处上方的除尘通道72内设置有除尘筛网73。使用时，粉碎后的饲草通过风机6后进入除尘通道72在除尘筛网73处，其中粉尘通过除尘筛网73进入除尘筛网73后半部分，粉碎后的饲草进入出料通道71，通过风机6的吹动被扬起并顺着出料通道71被抛出。
54.在本实施例中还设置有角度调节板74，角度调节板74可转动连接在出料通道71的末端，通过调节角度调节板74与出料通道71的末端的角度，可以实现粉碎后饲草被抛出的角度。
55.工作时，在入料口21放入没有粉碎的饲草，使饲草进入粉碎罩壳2中，传动轴31转动带动粉碎刀组转动对饲草进行粉碎，通过导向板9以及粉碎刀组的甩动饲草向风机6方向移动，当饲草粉碎至小于间隙调节机构5所调整的间隙大小时，粉碎后的饲草进入风机6，随后被风机6吹动至出料装置7的除尘通道72中，通过除尘筛网73将饲草中的粉尘筛出，使粉尘通过除尘通道72后半段并被抛出，饲草进入出料通道71，最后通过角度调节板74将饲草抛出。
56.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
57.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。