一种装配式建筑用连接件的制作方法

1.本发明涉及电动机相关技术领域，具体为一种装配式建筑用连接件。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现，英、法、苏联等国首先作了尝试，由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。
3.传统的装配式建筑墙体连接构件，如中国专利cn202221123665.8 一种装配式建筑用墙体连接装置，在使用时可以通过将第一墙体上的第一卡块插入第二墙体内，完成预装的步骤，将压紧杆从连接板侧壁插入，压紧板置于连接板外壁，收紧压紧杆，通过压紧杆压紧压紧板，从而压紧板压紧连接板，进而使第一墙体和第二墙体之间相互固定压紧，并配合第一卡块的定位，使第一墙体和第二墙体之间连接牢固，虽然可以较为牢固地连接好墙体，但是仍然需要使用压紧杆采用螺纹连接的方式将第一墙体和第二墙体牢固连接，需要人工拧紧螺栓，操作较为复杂，无法做到自行锁紧，且螺栓遇到震动时容易松动，连接稳定性不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种装配式建筑用连接件，以解决上述背景技术提出的目前传统的装配式建筑墙体连接构件连接流出较为复杂，且容易松动的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑用连接件，包括安装连接板和固定连接板，所述安装连接板底部焊接有锁定压板，所述固定连接板底部活动连接有锁定承压板，所述锁定承压板下方设置有压力弹簧，所述锁定承压板两侧固定连接有下压拉杆，所述下压拉杆上焊接有斜坡式压块，所述斜坡式压块处设置有膨胀锁定销，所述锁定承压板后侧固定连接有下压背板，所述下压背板上设置有拉紧锁定机构。
6.优选的，所述安装连接板一侧通过第一预埋拉钩与第一混凝土模块墙固定连接，所述固定连接板一侧通过第二预埋拉钩固定连接有第二混凝土模块墙，所述第一预埋拉钩和第二预埋拉钩一端分别焊接在安装连接板和固定连接板上，所述第一预埋拉钩和第二预埋拉钩另一端弯折成钩装，且第一预埋拉钩和第二预埋拉钩在浇筑时预先埋设第一混凝土模块墙和第二混凝土模块墙内，这样安装连接板和固定连接板就可以通过预埋拉钩与混凝土模块墙固定连接在一起，且连接极为牢固，不会出现松动等情况。
7.优选的，所述安装连接板和固定连接板连接处分别加工有第一连接压片和第二连接压片，所述第一连接压片内侧焊接有第一压块，所述第二连接压片内侧焊接有第二压块，所述第一压块内贯穿有膨胀锁定销，这样在第一混凝土模块墙和第二混凝土模块墙压紧在
一起时，可以通过膨胀锁定销将第一连接压片和第二连接压片锁定连接在一起，防止墙体连接出现松动。
8.优选的，所述第一连接压片和第二连接压片均为冲压而成，所述第一连接压片开口朝上，所述第二连接压片开口朝下，且所述第一连接压片和第二连接压片上均开设有椭圆形通孔，这样第一连接压片和第二连接压片可以相互重叠卡合，膨胀锁定销也可以穿过椭圆形通孔进行加固。
9.优选的，所述膨胀锁定销包括锁定销钉，所述锁定销钉右端固定连接有球头钉帽，所述锁定销钉在球头钉帽和第一压块之间的一端套设有复位弹簧，所述锁定销钉末端开设有分隔槽，所述分隔槽开设在锁定销钉末端中心线的位置，所述第二压块上开设有锥形槽，所述锥形槽内设置有膨胀楔块，所述膨胀楔块截面为三角形，且三角形的顶角对准锁定销钉末端的分隔槽，这样膨胀锁定销在插入第二连接压片内的锥形槽时可以进行膨胀锁死，从而使无法轻易膨胀锁定销脱离。
10.优选的，所述拉紧锁定机构包括升降齿条，所述下压背板上加工有竖直的升降齿条，所述升降齿条啮合有第一齿轮，所述第一齿轮上固定连接有蜗杆，所述蜗杆在第一齿轮两侧各设置有一根，且两根蜗杆的螺纹方向相反，所述蜗杆通过转动轴与固定连接板活动连接，所述下压背板上固定连接有固定杆，所述固定杆上活动连接有涡轮，所述固定杆和涡轮均设置有两组，且两组涡轮分别与两根蜗杆传动连接，所述下压背板上固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨垂直于下压背板，所述滑动导轨通过滑块滑动与c形拉杆的两个c形臂连接，所述c形拉杆的两个c形臂内侧加工有拉紧齿条，所述涡轮上方固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与拉紧齿条相互啮合，所述安装连接板上与c形拉杆相对应的位置焊接有固定导轨，所述固定导轨设置有两根，且两根固定导轨相互平行，所述固定导轨通过升降滑块活动连接有拉紧板，所述拉紧板外侧加工有固定拉钩，所述固定拉钩与c形拉杆相互配合，这样第一混凝土模块墙下压时就会通过传动机构使得c形拉杆和固定拉钩相互拉紧，实现自锁效果。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过锁定承压板和拉紧锁定机构的设置，使得第一混凝土模块墙下压时可以通过自身重力将锁定承压板下压，然后锁定承压板下降时就可以通过齿轮齿条传动和涡轮蜗杆传动带动c形拉杆和固定拉钩相互拉紧，从而将第一混凝土模块墙和第二混凝土模块墙拉紧并固定在一起，且第一混凝土模块墙的自重越重连接越紧密牢固，且只需在安装时吊装第一混凝土模块墙至合适位置缓缓放下即可，无需额外操作，安装方便快捷；2、本发明通过锁定承压板、下压拉杆、第一连接压片、第二连接压片和膨胀锁定销的设置，在第一混凝土模块墙下压时，c形拉杆和固定拉钩会将第一混凝土模块墙和第二混凝土模块墙拉紧固定，在第一混凝土模块墙和第二混凝土模块墙拉紧时，第一连接压片和第二连接压片会相互嵌合并被压紧变形，从而安装连接板和固定连接板可以通过第一连接压片和第二连接压片固定连接在一起，同时下压拉杆也会随着锁定承压板下降，从而斜坡式压块会推动膨胀锁定销插入第一连接压片和第二连接压片内，然后膨胀锁定销前端会在膨胀楔块的作用下胀开，从而实现自动将第一连接压片和第二连接压片牢牢固定，同样无需额外操作，只需将第一混凝土模块墙在正确位置缓缓放下即可实现膨胀螺钉紧固连接，无需人工连接膨胀螺钉，操作简便。
附图说明
12.图1为本发明第一预埋拉钩和第二预埋拉钩结构示意图；图2为本发明安装连接板和固定连接板连接结构示意图；图3为本发明图2中a处放大结构示意图；图4为本发明安装连接板和固定连接板结构示意图；图5为本发明图4中b处放大结构示意图；图6为本发明膨胀锁定销结构示意图；图7为本发明膨胀楔块结构示意图；图8为本发明拉紧锁定机构结构示意图。
13.图中标号：1、金属内壳；2、绝缘外壳；3、第一轴承；4、动力风扇；5、环状电枢绕组；6、环状栅格；7、散热片；8、电枢密封腔；9、除尘通风腔；10、通风口；11、第二轴承；12、被动除尘风扇；13、高频震动除尘机构；1301、弹簧套筒；1302、撞击弹簧；1303、球头柱销；14、后端盖；15、后通风栅格；16、螺栓固定筒；17、机壳底座；18、水平调节机构；1801、双向调节块；1802、第一转动限位瓦；1803、第一转动限位槽；1804、第一螺纹定位销；1805、第二转动限位瓦；1806、第二转动限位槽；1807、第二螺纹定位销；1808、橡胶接触头；19、支撑座；20、纵向水平尺；21、横向水平尺；22、减震底座；2201、上减震板；2202、光杆螺栓；2203、减震底板；2204、弹性气囊；2205、防漏弹簧；2206、固定脚。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-8，本发明提供以下方案：一种装配式建筑用连接件，包括安装连接板1和固定连接板2，安装连接板1一侧通过第一预埋拉钩3与第一混凝土模块墙4固定连接，固定连接板2一侧通过第二预埋拉钩5固定连接有第二混凝土模块墙6，第一预埋拉钩3和第二预埋拉钩5一端分别焊接在安装连接板1和固定连接板2上，第一预埋拉钩3和第二预埋拉钩5另一端弯折成钩装，且第一预埋拉钩3和第二预埋拉钩5在浇筑时预先埋设第一混凝土模块墙4和第二混凝土模块墙6内，在浇筑第一混凝土模块墙4和第二混凝土模块墙6时可以将安装连接板1和固定连接板2上的第一预埋拉钩3和第二预埋拉钩5预先埋设在第一混凝土模块墙4和第二混凝土模块墙6内，待混凝土凝固后就实现了安装连接板1和固定连接板2的紧固连接；安装连接板1和固定连接板2连接处分别加工有第一连接压片12和第二连接压片13，第一连接压片12内侧焊接有第一压块14，第二连接压片13内侧焊接有第二压块15，第一压块14内贯穿有膨胀锁定销16，安装连接板1底部焊接有锁定压板7，固定连接板2底部活动连接有锁定承压板8，锁定承压板8下方设置有压力弹簧9，锁定承压板8两侧固定连接有下压拉杆10，下压拉杆10上焊接有斜坡式压块11，斜坡式压块11处设置有膨胀锁定销16，膨胀锁定销16包括锁定销钉1601，锁定销钉1601右端固定连接有球头钉帽1602，锁定销钉1601在球头钉帽1602和第一压块14之间的一端套设有复位弹簧1603，锁定销钉1601末端开设有
分隔槽1604，分隔槽1604开设在锁定销钉1601末端中心线的位置，第二压块15上开设有锥形槽17，锥形槽17内设置有膨胀楔块18，膨胀楔块18截面为三角形，且三角形的顶角对准锁定销钉1601末端的分隔槽1604，在吊机逐渐放下第一混凝土模块墙4的同时，将安装连接板1上的第一连接压片12和固定连接板2上的第二连接压片13相互卡合，这样在c形拉杆2007和固定拉钩2013将第一混凝土模块墙4和第二混凝土模块墙6拉紧时，第一连接压片12和第二连接压片13就会在第一压块14和第二压块15的挤压下出现变形，从而第一连接压片12和第二连接压片13通过变形相互咬合固定，在第一混凝土模块墙4下降时安装连接板1底部的锁定压板7会压缩压力弹簧9并将锁定承压板8向下推动，从而锁定承压板8会带动下压拉杆10下降，从而斜坡式压块11也会下降，斜坡式压块11下降时会通过斜坡和膨胀锁定销16上的球头钉帽1602滑动配合，将膨胀锁定销16挤压入第一连接压片12和第二连接压片13上的孔内，从而膨胀锁定销16前端的分隔槽1604会在膨胀楔块18的挤压下膨胀开来，从而膨胀锁定销16前端会胀大，配合锥形槽17紧紧卡合，使得安装连接板1和固定连接板2之间可以通过多组膨胀螺钉连接；锁定承压板8后侧固定连接有下压背板19，下压背板19上设置有拉紧锁定机构20，拉紧锁定机构20包括升降齿条2001，下压背板19上加工有竖直的升降齿条2001，升降齿条2001啮合有第一齿轮2002，第一齿轮2002上固定连接有蜗杆2003，蜗杆2003在第一齿轮2002两侧各设置有一根，且两根蜗杆2003的螺纹方向相反，蜗杆2003通过转动轴与固定连接板2活动连接，下压背板19上固定连接有固定杆2004，固定杆2004上活动连接有涡轮2005，固定杆2004和涡轮2005均设置有两组，且两组涡轮2005分别与两根蜗杆2003传动连接，下压背板19上固定连接有滑动导轨2006，滑动导轨2006垂直于下压背板19，滑动导轨2006通过滑块滑动与c形拉杆2007的两个c形臂连接，c形拉杆2007的两个c形臂内侧加工有拉紧齿条2008，涡轮2005上方固定连接有第二齿轮2009，第二齿轮2009与拉紧齿条2008相互啮合，安装连接板1上与c形拉杆2007相对应的位置焊接有固定导轨2010，固定导轨2010设置有两根，且两根固定导轨2010相互平行，固定导轨2010通过升降滑块2011活动连接有拉紧板2012，拉紧板2012外侧加工有固定拉钩2013，固定拉钩2013与c形拉杆2007相互配合，在安装时将第一混凝土模块墙4吊装起来，然后令第一混凝土模块墙4上的安装连接板1与第二混凝土模块墙6上的固定连接板2相对，并使安装连接板1上的拉紧板2012位于固定连接板2上的c形拉杆2007上方，同时在吊机逐渐放下第一混凝土模块墙4时，使所有拉紧板2012上的固定拉钩2013勾住对应的c形拉杆2007，同时在第一混凝土模块墙4下降时安装连接板1底部的锁定压板7会压缩压力弹簧9并将锁定承压板8向下推动，从而锁定承压板8会带动下压背板19下降，从而下压背板19上的升降齿条2001也会下降，第一齿轮2002也会随之转动，第一齿轮2002会带动蜗杆2003转动，蜗杆2003会带动涡轮2005转动，涡轮2005会带动第二齿轮2009转动，第二齿轮2009与拉紧齿条2008配合会带动c形拉杆2007沿着滑动导轨2006向右侧移动，从而令c形拉杆2007拉紧固定拉钩2013，这样就可以将安装连接板1和固定连接板2拉紧，在第一混凝土模块墙4下降的同时拉紧板2012也可以通过固定导轨2010和升降滑块2011向上滑动，从而避免拉紧板2012受力弯曲。
16.工作原理：当使用该一种装配式建筑用连接件，首先在浇筑第一混凝土模块墙4和第二混凝土模块墙6时将安装连接板1和固定连接板2上的第一预埋拉钩3和第二预埋拉钩5预先埋设在第一混凝土模块墙4和第二混凝土模块墙6内，待混凝土凝固后就实现了安装连
接板1和固定连接板2的紧固连接；然后在安装时将第一混凝土模块墙4吊装起来，然后令第一混凝土模块墙4上的安装连接板1与第二混凝土模块墙6上的固定连接板2相对，并使安装连接板1上的拉紧板2012位于固定连接板2上的c形拉杆2007上方，同时在吊机逐渐放下第一混凝土模块墙4时，使所有拉紧板2012上的固定拉钩2013勾住对应的c形拉杆2007，同时在第一混凝土模块墙4下降时安装连接板1底部的锁定压板7会压缩压力弹簧9并将锁定承压板8向下推动，从而锁定承压板8会带动下压背板19下降，从而下压背板19上的升降齿条2001也会下降，第一齿轮2002也会随之转动，第一齿轮2002会带动蜗杆2003转动，蜗杆2003会带动涡轮2005转动，涡轮2005会带动第二齿轮2009转动，第二齿轮2009与拉紧齿条2008配合会带动c形拉杆2007沿着滑动导轨2006向右侧移动，从而令c形拉杆2007拉紧固定拉钩2013，这样就可以将安装连接板1和固定连接板2拉紧，在第一混凝土模块墙4下降的同时拉紧板2012也可以通过固定导轨2010和升降滑块2011向上滑动，从而避免拉紧板2012受力弯曲；在吊机逐渐放下第一混凝土模块墙4的同时，将安装连接板1上的第一连接压片12和固定连接板2上的第二连接压片13相互卡合，这样在c形拉杆2007和固定拉钩2013将第一混凝土模块墙4和第二混凝土模块墙6拉紧时，第一连接压片12和第二连接压片13就会在第一压块14和第二压块15的挤压下出现变形，从而第一连接压片12和第二连接压片13通过变形相互咬合固定，在第一混凝土模块墙4下降时安装连接板1底部的锁定压板7会压缩压力弹簧9并将锁定承压板8向下推动，从而锁定承压板8会带动下压拉杆10下降，从而斜坡式压块11也会下降，斜坡式压块11下降时会通过斜坡和膨胀锁定销16上的球头钉帽1602滑动配合，将膨胀锁定销16挤压入第一连接压片12和第二连接压片13上的孔内，从而膨胀锁定销16前端的分隔槽1604会在膨胀楔块18的挤压下膨胀开来，从而膨胀锁定销16前端会胀大，配合锥形槽17紧紧卡合，使得安装连接板1和固定连接板2之间可以通过多组膨胀螺钉连接，这样就完成了一种装配式建筑用连接件。
17.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。