一种织布车间用水循环降温系统的制作方法

1.本技术涉及纺织车间降温技术领域，尤其是涉及一种织布车间用水循环降温系统。


背景技术：

2.随着科技的进步，目前，大多数纺织工厂内的织布工作通常由于原先的人工织布工作逐步改进为织布机进行织布工作。
3.在织布机工作过程中，织布机产生大量的热量，造成织布车间内部环境温度较高。目前，大多数工厂通常采用风扇或者风机等通风方式为车间内部进行通风散热，由于车间内外温度均不低，这种通风散热方式的散热效果不佳，不利于车间内部的操作工人进行长时间工作。因此，可做进一步改进。


技术实现要素：

4.为了能够增强车间内部的散热效果，本技术提供一种织布车间用水循环降温系统。
5.本技术提供的一种织布车间用水循环降温系统采用如下的技术方案：
6.一种织布车间用水循环降温系统，包括水帘框架、降温水帘、供水箱、供水泵、供水管路以及回水管路，所述降温水帘安装于水帘框架内，所述水帘框架固定安装于织布车间的通风窗位置，且所述水帘框架底部通过支撑架支撑于车间外墙；所述供水泵用于通过供水管路将供水箱内的水抽送至降温水帘顶部进行供水喷淋，所述回水管路用于承接降温水量底部的水且回流至供水箱。
7.通过采用上述技术方案，在织布车间内部的织布机进行工作过程中，当外部的空气经降温水帘向车间内部进行通风时，供水泵通过循环供水管路将供水箱内的水输送至降温水帘顶部进行洒水，以对流经的风进行降温处理，进而能够增强对车间内部的散热效果。然后，水在降温水帘底部经回水管路回流至供水箱进行循环使用。
8.可选的，所述供水管路包括供水主管以及安装于供水支管上的多个供水支管；所述供水主管一端连接于供水泵；所述水帘框架顶部开设有多个喷淋口，所述供水支管远离供水支管一端通过喷淋口延伸至水帘框架内。
9.通过采用上述技术方案，在工作过程中，供水泵通过供水主管以及供水支管对降温水帘顶部进行喷水。
10.可选的，所述供水支管远离供水主管一端安装有喷淋导管、喷淋球以及喷淋罩，所述喷淋导管一端套设插接于供水支管，且通过螺纹连接于喷淋导管上的固定螺钉进行锁紧；所述喷淋球安装于喷淋导管末端，所述喷淋球上开设有喷淋主通道以及与喷淋主通道相连通且密布于喷淋球的多个喷淋支通道，所述喷淋导管连通于喷淋主通道。
11.通过采用上述技术方案，在喷淋过程中，水经喷淋导管输送至喷淋球内，然后经喷淋球中的喷淋主通道以及喷淋支通道进行扩散，以对降温水帘的顶部进行扩散型喷淋。
12.可选的，所述水帘框架内安装有多个沿水平方向延伸的回水槽，且所述回水槽均位于降温水帘下方；所述回水管路包括回水主管以及安装于回水主管上的多个回水支管，且所述回水主管远离回水支管一端连通与供水箱；所述回水支管底端连接于回水主管，所述回水支管顶端连通于回水槽。
13.通过采用上述技术方案，水经降温水帘对流经的风进行降温后掉落至回水槽内，然后经回水支管汇流至回水主管，最后回流至供水箱内以供循环利用。
14.可选的，所述回水槽底端连通有软水管，且所述软水管贯穿水帘框架；所述回水支管通过管接头连接于软水管，所述管接头内一体成型有呈环状的承托座，且所述承托座顶面倾斜设置，所述承托座上安装有滤网。
15.通过采用上述技术方案，由于设置有滤网，能够对回流的水进行过滤。同时，当使用一段时间后，工人能够取下管接头来对滤网进行更换。
16.可选的，所述供水箱底部安装有带有阀门的排水管。
17.通过采用上述技术方案，当供水箱内的由于长时间使用而需要清理时，工人通过排水管对清理后产生的污水进行排放，便于工人的清洗工作。
18.可选的，所述支撑架的数量为多个，且多个所述支撑架沿水平方向间隔固定于车间外墙；每个所述支撑架均包括安装立板、水平托板以及斜撑板，所述安装立板固定于车间外墙，所述水平托板一端固定于安装立板顶部，且所述水平托板支撑于水帘框架，所述斜撑板一端固定于安装立板底部，另一端固定于水平托板远离安装立板一端。
19.通过采用上述技术方案，当水帘框架安装于车间外墙后，支撑架中的水平托板对水帘框架底部进行支撑，同时斜撑板对水平托板进行支撑，以完成对水帘框架的支撑工作。
20.可选的，所述安装立板、水平托板以及斜撑板均呈角钢状。
21.通过采用上述技术方案，由于安装立板、水平托板以及斜撑板均呈角钢状，其整体重量较轻，且其整体支撑结构比较强。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.在织布车间内部的织布机进行工作过程中，当外部的空气经降温水帘向车间内部进行通风时，供水泵通过循环供水管路将供水箱内的水输送至降温水帘顶部进行洒水，以对流经的风进行降温处理，进而能够增强对车间内部的散热效果。然后，水在降温水帘底部经回水管路回流至供水箱进行循环使用；
24.2.在喷淋过程中，水经喷淋导管输送至喷淋球内，然后经喷淋球中的喷淋主通道以及喷淋支通道进行扩散，以对降温水帘的顶部进行扩散型喷淋；
25.3.当供水箱内的由于长时间使用而需要清理时，工人通过排水管对清理后产生的污水进行排放，便于工人的清洗工作。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
27.图2是水帘框架的背侧视图。
28.图3是为了展示供水支管的末端结构。
29.图4是为了展示回水支管于回水槽之间的具体连接结构。
30.图5是本技术实施例2的整体结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、水帘框架；2、降温水帘；3、供水箱；31、排水管；4、供水泵；5、供水管路；51、供水主管；52、供水支管；53、喷淋导管；54、喷淋球；55、喷淋罩；56、喷淋支通道；6、回水管路；61、回水主管；62、回水支管；63、回水槽；64、软水管；65、管接头；66、承托座；67、滤网；7、支撑架；71、安装立板；72、水平托板；73、斜撑板；81、上转轴；82、下转轴；83、拦网；84、把手；100、车间。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种织布车间用水循环降温系统。
35.实施例1：
36.参照图1和图2，织布车间100用水循环降温系统包括水帘框架1、降温水帘2、供水箱3、供水泵4、供水管路5以及回水管路6。其中，降温水帘2安装于水帘框架1内，水帘框架1固定安装于织布车间100的通风窗位置，且水帘框架1底部通过支撑架7支撑于车间100外墙。供水泵4用于通过供水管路5将供水箱3内的水抽送至降温水帘2顶部进行供水喷淋，回水管路6用于承接降温水量底部的水且回流至供水箱3。
37.在织布车间100内部的织布机进行工作过程中，当外部的空气经降温水帘2向车间100内部进行通风时，供水泵4通过循环供水管路5将供水箱3内的水输送至降温水帘2顶部进行洒水，以对流经的风进行降温处理，进而能够增强对车间100内部的散热效果。然后，水在降温水帘2底部经回水管路6回流至供水箱3进行循环使用。
38.具体的，供水管包括供水主管51以及多个供水支管52，供水泵4进水口连接于供水箱3，供水泵4的出水口连接于供水管。供水主管51延伸铺设至水帘外框上方位置，多个供水支管52沿水帘外长度方向间隔布设，且供水支管52顶端连通于供水主管51，底端通过水帘框架1顶部的喷淋口穿设于水帘框架1内。
39.参照图2和图3，供水支管52的底端安装有喷淋导管53、喷淋球54以及喷淋罩55；其中，喷淋导管53一端套设插接于供水支管52，且通过螺纹连接于喷淋导管53上的固定螺钉进行锁紧。喷淋球54安装于喷淋导管53末端，喷淋球54上开设有喷淋主通道以及与喷淋主通道相连通且密布于喷淋球54的多个喷淋支通道56，喷淋导管53与喷淋主通道相连通。喷淋罩55安装于喷淋倒短末端，且喷淋罩55罩设于喷淋球54外周。
40.在工作过程中，供水泵4通过供水主管51以及供水支管52将水抽送至喷淋导管53位置处，然后经喷淋球54中的喷淋主通道以及喷淋支通道56进行扩散，以对降温水帘2的顶部进行扩散型喷淋。同时，喷淋罩55能够对喷淋水的扩撒范围进行罩设控制。
41.参照图2，具体的，水帘框架1内安装有多个沿水平方向延伸的回水槽63，且回水槽63均位于降温水帘2下方位置。回水管路6包括回水主管61以及多个回水支管62，回水主管61一端连通于供水箱3，另一端延伸铺设至水帘框架1下方位置。多个回水支管62沿水帘框架1长度方向间隔布设，且每个回水支管62底端连通于回水主管61，顶端连通于回水槽63，使水经降温水帘2对流经的风进行降温后能够掉落至回水槽63内，然后经回水支管62汇流至回水主管61，最后回流至供水箱3内以供循环利用。
42.参照图2和图4，具体的，回水槽63底端安装有多个软水管64，且每个软水管64顶端
连通于回水槽63内，底端贯穿水帘框架1底部，回水支管62通过管接头65连接于软水管64。管接头65内一体成型有呈环状的承托座66，且承托座66顶面倾斜设置，承托座66上安装有滤网67。
43.由于设置有滤网67，能够对回流的水进行过滤。同时，当使用一段时间后，工人能够取下管接头65来对滤网67进行更换。
44.参照图1，在本实施例中，供水箱3底部安装有带有阀门的排水管31。当供水箱3内的由于长时间使用而需要清理时，工人通过排水管31对清理后产生的污水进行排放，便于工人的清洗工作。
45.具体的，在本实施例中，支撑架7的数量为多个，且多个支撑架7沿水平方向间隔固定于车间100外墙。每个支撑架7均包括呈角钢状的安装立板71、水平托板72以及斜撑板73，其中，安装立板71固定于车间100外墙，水平托板72一端焊接于安装立板71顶部，且水平托板72支撑于水帘框架1底部。斜撑板73一端焊接于安装立板71底部，另一端焊接于水平托板72远离安装立板71一端。
46.当水帘框架1安装于车间100外墙后，支撑架7中的水平托板72对水帘框架1底部进行支撑，同时斜撑板73对水平托板72进行支撑，以完成对水帘框架1的支撑工作。同时，由于安装立板71、水平托板72以及斜撑板73均呈角钢状，其整体重量较轻，且其整体支撑结构比较强。
47.实施例2：
48.参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，水帘框架1还安装有拦截机构。
49.具体的，拦截机构包括上转轴81、下转轴82以及呈环带状的拦网83；其中，上转轴81与下转轴82均水平设置，且上转轴81与下转轴82分别转动安装于水帘框架1外侧面的上下两侧。拦网83两端分别套设于上转轴81、下转轴82，使拦网83能够进行滚动，且下转轴82一端还安装有把手84。
50.在使用过程中，外部的塑料袋等杂物能够被拦网83进行拦截。同时，当拦网83上拦截有杂物后，工人通过把手84转动下转轴82，以带动拦网83滚动，进而能够将位于上方位置处的杂物移动至下发位置，便于工人清理杂物。
51.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。