压力容器泄漏检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器技术领域，具体为压力容器泄漏检测系统。


背景技术：

2.压力容器通常指范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1mpa(表压) 的气体、液化气体的固定式容器和移动式容器，压力检测器作为常用的工具，常用来检测压力容器是否发生泄漏。
3.现有技术中存在以下问题：
4.现有技术下，压力检测器的输入管与橡胶软管之间的连接处极易发生松动，从而导致气体向外泄漏，为此，我们提出压力容器泄漏检测系统用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供压力容器泄漏检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：压力容器泄漏检测系统，包括压力检测器，所述压力检测器一侧固定连接有输入管，所述压力检测器另一侧固定连接有输出管，所述压力检测器一侧设置有定位组件。
7.所述定位组件设置有两个，两个所述定位组件对称分布于输入管顶部和输入管底部，所述定位组件包括呈弧形板状结构的夹持板，所述夹持板朝向压力检测器一侧固定连接有固定杆。
8.优选地，所述压力检测器一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有滑动块，所述滑动块表面与安装槽槽壁滑动连接，所述固定杆背离夹持板一端与滑动块固定连接。
9.优选地，所述安装槽内设置有滑动杆，所述滑动杆一端与安装槽顶部固定连接，所述滑动杆另一端与安装槽底部固定连接，所述滑动块套设于滑动杆表面。
10.优选地，所述滑动杆表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与安装槽槽壁固定连接，所述压缩弹簧另一端与滑动块固定连接。
11.优选地，两个所述夹持板之间设置有呈弧形板状结构的定位板，所述定位板对夹持板设置有两个，所述夹持板与定位板之间设置有一组限位弹簧，所述限位弹簧一端与夹持板固定连接，所述限位弹簧另一端与定位板固定连接，所述定位板背离夹持板一侧设置有硅胶垫，所述硅胶垫上密集设置有向外凸起的硅胶颗粒。
12.优选地，所述夹持板两侧均固定连接有对接块，所述对接块对应设置有四个，位于顶部的所述对接块与位于底部的对接块之间通过螺栓，所述压力检测器上开设有第一固定孔和第二固定孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型设计有定位组件，使用者掰动两个夹持板做相互背离的运动，夹持板运动并通过固定杆驱动两个滑动块做相互背离的运动，压缩弹簧在滑动块与安装槽顶部的
挤压下收缩，压缩弹簧的弹力增大，使用者将用于输送气体的橡胶软管一端套设于输入管表面，再松开夹持板，压缩弹簧的弹力驱使两个滑动块做相互靠近的运动，滑动块运动并通过固定杆驱动两个夹持板做相互靠近的运动，现有技术下，压力检测器的输入管与橡胶软管之间的连接处极易发生松动，从而导致气体向外泄漏，本设计解决了现有技术下的不足，通过夹持板和定位板相互配合能够将橡胶软管与压力检测器的输入管充分贴合，避免了气体向外泄漏。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型的a处结构放大图。
19.图4为本实用新型的夹持板与定位板连接示意图。
20.图中：1、压力检测器；11、输入管；12、输出管；13、第一固定孔；14、第二固定孔；2、定位组件；21、夹持板；211、定位板；212、限位弹簧；22、固定杆；23、安装槽；24、滑动块；25、滑动杆；26、压缩弹簧；3、对接块； 4、螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了压力容器泄漏检测系统，包括压力检测器1，压力检测器1一侧固定连接有输入管11，用于输送气体的橡胶软管一端套设于输入管11表面，压力检测器1另一侧固定连接有输出管12，气体由输入管11进入压力检测器1，再由输出管12向外输出，在此过程中，压力检测器1对气体进行压力分析判断气体有无泄漏，压力检测器1为现有检测技术，在此不再赘述，压力检测器1一侧设置有定位组件2。
23.定位组件2设置有两个，两个定位组件2对称分布于输入管11顶部和输入管11底部，定位组件2包括呈弧形板状结构的夹持板21，夹持板21朝向压力检测器1一侧固定连接有固定杆22。
24.压力检测器1一侧开设有安装槽23，安装槽23内设置有滑动块24，滑动块24表面与安装槽23槽壁滑动连接，固定杆22背离夹持板21一端与滑动块 24固定连接，安装槽23内设置有滑动杆25，滑动杆25一端与安装槽23顶部固定连接，滑动杆25另一端与安装槽23底部固定连接，滑动块24套设于滑动杆25表面，滑动杆25表面套设有压缩弹簧26，压缩弹簧26一端与安装槽 23槽壁固定连接，压缩弹簧26另一端与滑动块24固定连接，压缩弹簧26的弹力驱使两个滑动块24做相互靠近的运动，两个夹持板21之间设置有呈弧形板状结构的定位板
211，定位板211对夹持板21设置有两个，夹持板21与定位板211之间设置有一组限位弹簧212，限位弹簧212一端与夹持板21固定连接，限位弹簧212另一端与定位板211固定连接，限位弹簧212的弹力驱使两个定位板211做相互靠近的运动，定位板211背离夹持板21一侧设置有硅胶垫，硅胶垫上密集设置有向外凸起的硅胶颗粒，硅胶垫和硅胶颗粒使得定位板 211与橡胶软管的接触更为紧密。
25.夹持板21两侧均固定连接有对接块3，对接块3对应设置有四个，位于顶部的对接块3与位于底部的对接块3之间通过螺栓4，对接块3与螺栓4相互配合提升了夹持板21的稳定性，压力检测器1上开设有第一固定孔13和第二固定孔14，第一固定孔13和第二固定孔14均用于压力检测器1的安装和固定。
26.工作原理：实际工作时，使用者掰动两个夹持板21做相互背离的运动，夹持板21运动并通过固定杆22驱动两个滑动块24做相互背离的运动，压缩弹簧26在滑动块24与安装槽23顶部的挤压下收缩，压缩弹簧26的弹力增大，使用者将用于输送气体的橡胶软管一端套设于输入管11表面，再松开夹持板 21，压缩弹簧26的弹力驱使两个滑动块24做相互靠近的运动，滑动块24运动并通过固定杆22驱动两个夹持板21同步做相互靠近的运动，夹持板21运动并驱动两个定位板211同步做相互靠近的运动，当定位板211与橡胶软管相接触时，限位弹簧212在定位板211的挤压下收缩，限位弹簧212的弹力增大，限位弹簧212的弹力驱使定位板211将橡胶软管夹持，使用者再通过螺栓4将位于顶部的对接块3与位于底部的对接块3固定连接。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。