一种坞台涂装喷漆台的制作方法

1.本实用新型涉及坞台涂装领域，具体为一种坞台涂装喷漆台。


背景技术：

2.在工业生产中，许多产品或产品的零部件在制作成型后，都需要在表面进行喷漆，以满足使用时的功能需求或美观需求，而坞台是船舶修理厂为了修理而搞的一个建筑物一般分为船坞和浮船坞船坞一般是在海边或者航道的边上的陆地上，配备有轨道或者蓄水让传滑进来浮船坞是在水中间船直接开进来维修作业，在坞台上维修船舶时，通常将船舶上维修好的零件进行喷漆，起到对零件防护作用(防生锈)，而最初在坞台上对船舶维修的零件喷漆时，将零件放置在喷漆台，通过手工喷涂的方式完成，人手持喷漆枪，在待喷漆产品表面通过模具遮盖或直接沿着零件表面进行喷涂油漆，当待喷漆产品需要喷漆的面比较多时，劳动力较大且喷漆作业产生的气味较为刺鼻，不仅影响工作人员的健康，而且会造成环境污染，因此有待改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种坞台涂装喷漆台，具有达到将船舶零件自动进行喷漆作业的效果，避免人工手动喷漆，有效提高工作效率的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坞台涂装喷漆台，包括喷漆台本体，所述喷漆台本体的外侧壁安装有电机，所述电机的输出端贯穿喷漆台本体的外侧壁且固定安装有螺杆，所述螺杆的左端通过转轴的后端面与喷漆台本体的内侧壁活动连接，所述螺杆的外侧壁活动套接有滑块，所述滑块的底端面安装有喷漆枪；
5.所述喷漆台本体内部底端面的前端固定安装有挡板，所述挡板的后端面与喷漆台本体的内侧壁之间固定安装有两个左右分布的滑轨，两个所述滑轨的外侧壁均滑动连接有滑框，两个所述滑框的上端面固定安装有放置板；
6.所述喷漆台本体内部的后端面贯穿且固定安装有吸风罩，所述吸风罩的内部安装有风机，所述吸风罩的另一端连通有通风管，所述通风管的另一端连通有净化箱。
7.为了限制滑块移动，作为本实用新型的一种坞台涂装喷漆台优选的，所述滑块的外侧壁贯穿且活动安装有固定安装于喷漆台本体内部的滑杆。
8.为了调节放置板的位置，作为本实用新型的一种坞台涂装喷漆台优选的，所述挡板的上端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端与放置板固定连接。
9.为了将油漆通入至喷漆枪内，作为本实用新型的一种坞台涂装喷漆台优选的，所述喷漆台本体的上端面安装有储存箱，所述储存箱的外侧壁与喷漆枪之间连通有软管。
10.为了将喷漆产生的刺激性气味进行净化，作为本实用新型的一种坞台涂装喷漆台优选的，所述净化箱的内部从上至下依次安装有过滤网和活性炭吸附板，所述净化箱外侧壁的底部贯穿开设有排气孔。
11.为了便于控制各个部件进行运行，作为本实用新型的一种坞台涂装喷漆台优选
的，所述喷漆台本体的外侧壁安装有控制器，所述控制器分别与电机、电推杆以及喷漆枪电性连接。
12.为了避免油漆堆积在放置板上，作为本实用新型的一种坞台涂装喷漆台优选的，所述放置板呈栅栏状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型，首先将需要喷漆的船舶零件放置在放置板上，接着通过控制器启动喷漆枪进行喷漆，同时启动电机，使得螺杆转动带动滑块向左或者向右移动，促使滑块带动喷漆枪左右往复移动，对船舶零件进行喷漆，同时控制器启动电推杆，使得电推杆推动放置板配合喷漆枪缓慢向后移动，从而使得喷漆枪对船舶零件进行全面喷漆，且通过人工配合将船舶零件进行翻面，从而达到将船舶零件自动进行喷漆作业的效果，避免人工手动喷漆；
15.2.本实用新型在喷漆的过程中，启动风机，可将喷漆产生的刺激性气味通过通风管通入净化箱内时，此时过滤网将气体中的颗粒物进行过滤，且活性炭吸附板将气体中的异味进行去除，从而将喷漆产生的刺激性气味进行净化排出，避免造成空气污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体剖视结构图；
17.图2为本实用新型的整体的侧视结构图；
18.图3为本实用新型的放置板的结构图。
19.图中：1、喷漆台本体；101、控制器；2、电机；201、螺杆；202、滑块；2021、滑杆；203、喷漆枪；3、储存箱；301、软管；4、挡板；401、滑轨；402、滑框；5、放置板；501、电推杆；6、吸风罩；601、风机；602、通风管；7、净化箱；701、过滤网；702、活性炭吸附板；703、排气孔。
具体实施方式
20.请参阅图1至图3，一种坞台涂装喷漆台，包括喷漆台本体1，喷漆台本体1的外侧壁安装有电机2，电机2的输出端贯穿喷漆台本体1的外侧壁且固定安装有螺杆201，螺杆201的左端通过转轴的后端面与喷漆台本体1的内侧壁活动连接，螺杆201的外侧壁活动套接有滑块202，滑块202的底端面安装有喷漆枪203；
21.喷漆台本体1内部底端面的前端固定安装有挡板4，挡板4的后端面与喷漆台本体1的内侧壁之间固定安装有两个左右分布的滑轨401，两个滑轨401的外侧壁均滑动连接有滑框402，两个滑框402的上端面固定安装有放置板5；
22.喷漆台本体1内部的后端面贯穿且固定安装有吸风罩6，吸风罩6的内部安装有风机601，吸风罩6的另一端连通有通风管602，通风管602的另一端连通有净化箱7。
23.本实施例中：使用时，将需要喷漆的船舶零件放置在放置板5上，接着通过控制器101启动喷漆枪203进行喷漆，同时启动电机2，使得螺杆201转动带动滑块202向左或者向右移动，促使滑块202带动喷漆枪203左右往复移动，对船舶零件进行喷漆，同时控制器101启动电推杆501，使得电推杆501推动放置板5配合喷漆枪203缓慢向后移动，从而使得喷漆枪203对船舶零件进行全面喷漆，且通过人工配合将船舶零件进行翻面，从而达到将船舶零件自动进行喷漆作业的效果，避免人工手动喷漆；
24.在喷漆的过程中，启动风机601，可将喷漆产生的刺激性气味通过通风管602通入净化箱7内时，此时过滤网701将气体中的颗粒物进行过滤，且活性炭吸附板702将气体中的异味进行去除，从而将喷漆产生的刺激性气味进行净化排出，避免造成空气污染。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，滑块202的外侧壁贯穿且活动安装有固定安装于喷漆台本体1内部的滑杆2021。
26.本实施例中：通过设置滑杆2021，当螺杆201带动滑块202移动时，滑块202可沿着滑杆2021移动，从而可限制滑块202的移动方向。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，挡板4的上端面安装有电推杆501，电推杆501的输出端与放置板5固定连接。
28.本实施例中：通过启动电推杆501，可推动放置板5进行移动，从而可调节放置板5的位置。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，喷漆台本体1的上端面安装有储存箱3，储存箱3的外侧壁与喷漆枪203之间连通有软管301。
30.本实施例中：通过软管301，可将储存箱3内的油漆通入至喷漆枪203内，使得喷漆枪203可进行喷漆作业。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，净化箱7的内部从上至下依次安装有过滤网701和活性炭吸附板702，净化箱7外侧壁的底部贯穿开设有排气孔703。
32.本实施例中：通过喷漆产生的刺激性气味通入净化箱7内时，过滤网701将气体中的颗粒物进行过滤，以及活性炭吸附板702将气体中的异味进行去除，从而将喷漆产生的刺激性气味进行净化排出。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，喷漆台本体1的外侧壁安装有控制器101，控制器101分别与电机2、电推杆501以及喷漆枪203电性连接。
34.本实施例中：通过设置控制器101，便于控制各个部件进行运行。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，放置板5呈栅栏状。
36.本实施例中：通过设置放置板5呈栅栏状，避免放置板5上积留油漆。
37.工作原理：首先，使用该装置时，将该装置与外部电源连接，接着将需要喷漆的船舶零件放置在放置板5上，然后向储存箱3内加入油漆，储存箱3内的油漆通入至喷漆枪203内，接着通过控制器101启动喷漆枪203进行喷漆，同时启动电机2，控制器101可控制电机2转动的方向，使得螺杆201转动带动滑块202向左或者向右移动，促使滑块202带动喷漆枪203左右往复移动，对船舶零件进行喷漆，同时控制器101启动电推杆501，使得电推杆501推动放置板5配合喷漆枪203缓慢向后移动，从而使得喷漆枪203自动对船舶零件进行全面喷漆，将船舶零件的反面进行喷漆时，工作人员将船舶零件进行翻面放置在放置板5上，可将船舶零件的反面进行喷漆作业；
38.在喷漆的过程中，启动风机601，可将喷漆产生的刺激性气味通过通风管602通入净化箱7内时，此时过滤网701将气体中的颗粒物进行过滤，且活性炭吸附板702将气体中的异味进行去除，从而将喷漆产生的刺激性气味进行净化排出。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。