一种简易有效的型钢悬挑锚固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑锚固技术领域，尤其涉及一种简易有效的型钢悬挑锚固装置。


背景技术：

2.随着建筑业市场的发展，城市内高层及超高层建筑层出不穷，尤其几十层的结构最为常见，在单体主体结构施工工程中，型钢悬挑使用较多，型钢悬挑在现下高层建筑结构施工中较为常见，能较好地契合建筑立面造型，灵活提供作业空间。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn213477617u的“一种悬挑脚手架型钢挑梁锚固装置”，其包括固定于梁体内的支撑杆和多个型钢管，支撑杆沿梁体的长度方向设置，支撑杆沿其长度方向等间隔固定连接有多个定位块，定位块的上方设置有锁定块，定位块和锁定块分别开设有定位槽和锁定槽，定位槽和锁定槽的开口均朝向梁体外侧设置，定位槽和锁定槽的长度方向均沿水平方向设置，型钢管的周侧抵紧于定位块和锁定块之间，型钢管设置有防止其转动的限位件，锁定块与定位块之间设置有固定件。该申请通过锁定块和定位块夹紧固定型钢管，利用定位槽和锁定槽对型钢管进行限位，具有使得型钢管安装位置准确的效果，有利于多个型钢管保持水平且相互平行。
4.但是在现有技术中，型钢悬挑锚固装置多采用预埋方式，定位精度受后续施工影响较大，传统的型钢悬挑锚固装置增大了材料加工成本和安装成本，在完成悬挑施工内容的过程中，人工的消耗量较大，增大了人力成本，针对上述问题，提出一种简易有效的型钢悬挑锚固装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在型钢悬挑锚固装置多采用预埋方式，定位精度受后续施工影响较大，传统的型钢悬挑锚固装置增大了材料加工成本和安装成本，在完成悬挑施工内容的过程中，人工的消耗量较大，增大了人力成本的问题，而提出的一种简易有效的型钢悬挑锚固装置，本实用新型的装置在使用时，在施工现场按照需求，只需根据成品装置高度、间距、u型锚固个数进行安装，采用点焊方式使底部外侧钢筋与结构板下层钢筋连接，即可施工完成悬挑锚固装置安装，该锚固装置有施工简单、使用稳定性强、施工进度快、安全性能高等优点，对于楼层较高部位的楼层，均可采用该简易、有效、稳定的锚固装置进行施工，既可减少材料加工、安装，也可减少人工的消耗量，更重要的是可以在满足安全的前提下完成悬挑施工内容。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种简易有效的型钢悬挑锚固装置，包括：多个u型锚固套、多个纵置圆钢、两个立式镀锌钢板、结构板下层钢筋，每个所述u型锚固套的顶部均焊接有横置圆钢，每个所述u型锚固套的顶部两侧均通过纵置圆钢搭接，且所述纵置圆管和u型锚固套的接触位置为点焊，每个所述u型锚固套均由圆钢弯折成型，每个所述u型锚固套的底部外侧与结构板下层钢筋相连，并通过两个立式镀锌钢板与
结构层进行锚固。施工现场按照需求，只需根据成品装置高度、间距、u型锚固个数进行安装，采用点焊方式使底部外侧钢筋与结构板下层钢筋连接，即可施工完成悬挑锚固装置安装。
7.优选的，每个所述u型锚固套的底部外侧均与结构板下层钢筋焊接，在施工时需要采用点焊方式使底部外侧钢筋与结构板下层钢筋连接。
8.优选的，所述纵置圆钢和横置圆钢的直径相同，使用直径为d的圆钢作为横纵向支撑及u型锚固套，所有构件间采用场制点焊连接。
9.优选的，相邻两个所述纵置圆钢的间距相等，纵置圆钢和横置圆钢组成横纵向支撑。
10.优选的，相邻两个所述横置圆钢的间距相等，相邻两个纵置圆钢和相邻两个横置圆钢之间的距离分别为y、x。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，整个锚固装置主要由纵置圆钢、横置圆钢、立式镀锌钢板和u型锚固套等构成，施工现场按照需求，只需根据成品装置高度、间距、u型锚固个数进行安装，采用点焊方式使底部外侧钢筋与结构板下层钢筋连接，即可施工完成悬挑锚固装置安装，该锚固装置有施工简单、使用稳定性强、施工进度快、安全性能高等优点，对于楼层较高部位的楼层，均可采用该简易、有效、稳定的锚固装置进行施工，既可减少材料加工、安装，也可减少人工的消耗量，更重要的是可以在满足安全的前提下完成悬挑施工内容。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种简易有效的型钢悬挑锚固装置的镀锌高强钢筋支撑图；
14.图2为本实用新型提出一种简易有效的型钢悬挑锚固装置的侧面示意图；
15.图3为本实用新型提出一种简易有效的型钢悬挑锚固装置的自锚固铝合金高强钢筋成品剖面图。
16.图例说明：1、纵置圆钢；2、u型锚固套；3、立式镀锌钢板；4、结构板下层钢筋；5、横置圆钢。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种简易有效的型钢悬挑锚固装置，包括：多个u型锚固套2、多个纵置圆钢1、两个立式镀锌钢板3、结构板下层钢筋4，每个u型锚固套2的顶部均焊接有横置圆钢5，每个u型锚固套2的顶部两侧均通过纵置圆钢1搭接，且纵置圆管1和u型锚固套2的接触位置为点焊，每个u型锚固套2均由圆钢弯折成型，每个u型锚固
套2的底部外侧与结构板下层钢筋4相连，并通过两个立式镀锌钢板3与结构层进行锚固，施工现场按照需求，只需根据成品装置高度、间距、u型锚固个数进行安装，采用点焊方式使底部外侧钢筋与结构板下层钢筋4连接，即可施工完成悬挑锚固装置安装。
20.如图2所示，每个u型锚固套2的底部外侧均与结构板下层钢筋4焊接，在施工时需要采用点焊方式使底部外侧钢筋与结构板下层钢筋4连接。
21.如图2所示，纵置圆钢1和横置圆钢5的直径相同，使用直径为d的圆钢作为横纵向支撑及u型锚固套2，所有构件间采用场制点焊连接。
22.如图3所示，相邻两个纵置圆钢1的间距相等，纵置圆钢1和横置圆钢5组成横纵向支撑。
23.如图3所示，相邻两个横置圆钢5的间距相等，相邻两个纵置圆钢1和相邻两个横置圆钢5之间的距离分别为y、x。
24.本装置的使用方法及工作原理：建筑物型钢悬挑材料一般为槽钢或者工字钢，形状较为方正，整个锚固装置主要由纵置圆钢1、横置圆钢5、立式镀锌钢板3和u型锚固套2等构成，各个组件采用点焊连接；使用直径为d的圆钢作为横纵向支撑(间距分别为y、x)及u型锚固套2(高度为z)，底部受力锚固采用长宽分别为a、b的立式镀锌钢板3，所有构件间采用场制点焊连接，施工现场按照需求，只需根据成品装置高度、间距、u型锚固个数进行安装，采用点焊方式使底部外侧钢筋与结构板下层钢筋4连接，即可施工完成悬挑锚固装置安装，该装置主要运用于型钢悬挑末端锚固施工，有施工简单、使用稳定性强、施工进度快、安全性能高等优点，且对于楼层较高部位的楼层，包括钢筋混凝土结构正常板、结构降板、结构超厚板等结构，均可采用该简易、有效、稳定的锚固装置进行施工，既可减少材料加工、安装，也可减少人工的消耗量，更重要的是可以在满足安全的前提下完成悬挑施工内容。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。