固定架和电器结构的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备相关技术领域，具体而言，涉及一种固定架和电器结构。


背景技术：

2.墙壁开关和墙壁插座就是安装在墙壁上使用的电器装置，是一种家居装饰功能用品，是用来接通和断开电路使用的家用电器。
3.以开关为例，墙壁开关按启动方式来分，可以分为拉线开关、旋转开关、倒扳开关、按钮开关、翘板开关、摆片开关、复位开关等。目前的超薄开关产品采用钣金件作为产品的固定架，产品在螺钉锁紧安装的情况下易发生较大的变形，易导致产品出现功能失效。
4.同理，在插座上同样采用了钣金件结构作为固定架，因此在插座上同样存在螺钉锁紧安装的情况下易发生较大的变形，易导致产品出现功能失效的问题。
5.由上可知，目前的电器装置在紧固件锁紧的情况下存在容易变形的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种固定架和电器结构，以解决现有技术中的电器装置在紧固件锁紧的情况下存在容易变形的问题。
7.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种固定架。固定架包括基体；多个支撑臂，支撑臂的第一端与基体连接，支撑臂的第二端弯折并突出于基体，支撑臂的第二端设置有安装缺口，多个支撑臂的第二端彼此聚拢，且多个安装缺口共同围成用于供紧固件穿过的安装通道。
8.进一步地，支撑臂由基体上的部分区域裁切后弯折成型，以使支撑臂与基体一体成型，且多个支撑臂的第二端彼此间隔设置以形成安装通道。
9.进一步地，支撑臂包括顺次弯折并呈角度设置的第一臂段和第二臂段，第二臂段上远离第一臂段的一端具有安装缺口。
10.进一步地，第一臂段相对于基体的倾斜角度大于第二臂段相对于基体的倾斜角度。
11.进一步地，第二臂段与基体平行设置。
12.进一步地，第二臂段与基体之间的垂向距离大于等于2.2毫米且小于等于3.5毫米；和/或第一臂段与基体之间的倾斜角度大于等于35
°
且小于等于55
°
；和/或第一臂段与第二臂段之间的夹角大于等于130
°
且小于等于150
°
。
13.进一步地，第二臂段远离基体一侧的表面上设置有防滑结构，防滑结构为凸起或者凹槽。
14.进一步地，基体具有两个安装区域，且各安装区域内设置有两个支撑臂，且两个支撑臂相对伸出。
15.本实用新型的另一个方面，提供了一种电器结构，电器结构为开关或插座，电器结构包括上述的固定架，紧固件，紧固件可拆装地伸入固定架的安装通道内，以用于将固定架
固定在待安装位置处。
16.进一步地，安装缺口的缺口表面为弧形面，紧固件为螺钉，螺钉的螺钉头朝向基体的端面上设置有用于提供旋转阻力的结构件，结构件为凸起或者凹槽。
17.应用本实用新型的技术方案，电器结构包括固定架和紧固件，紧固件可拆装地伸入固定架的安装通道内将固定架固定在待安装位置处。其中固定架包括基体和多个支撑臂，支撑臂的第一端与基体连接，支撑臂的第二端弯折并突出于基体，支撑臂的第二端设置有安装缺口，多个支撑臂的第二端彼此聚拢，且多个安装缺口共同围成用于供紧固件穿过的安装通道。
18.由上可知，支撑臂的第二端突出基体设置，并且在第二端上设置安装缺口，多个支撑臂的第二端上的安装缺口配合形成安装通道，通过采用支撑臂第二端突出基体的设置方式，从而实现在紧固件进行锁紧的作用时，支撑臂能发生弹性形变，多个支撑臂配合增加对紧固件的锁紧力，以通过提高锁紧力进而产生扭矩，来分担一部分的锁紧扭矩，使固定架的变形量减少，进而避免因安装变形量过大，导致潜在的功能失效的情况，改善用户的产品体验。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1示出了本实用新型的开关的爆炸图；
21.图2示出了本实用新型的开关的立体结构示意图；
22.图3示出了本实用新型的开关的侧视图；
23.图4示出了本实用新型的开关的另一个侧视图；
24.图5示出了图4中的d-d的剖视图；
25.图6示出了图5的c处的放大图；
26.图7示出了本实用新型的固定架的立体结构示意图；
27.图8示出了图7的e处的放大图；
28.图9示出了本实用新型的紧固件的立体结构示意图。
29.其中，上述附图包括以下附图标记：
30.10、基体；110、安装区域；120、安装通道；20、支撑臂；210、第一臂段；220、第二臂段；221、安装缺口；30、防滑结构；40、紧固件；410、结构件；420、贯穿轴。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
33.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同
样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
34.实施例一
35.为了解决现有技术中的电器装置在紧固件锁紧的情况下存在容易变形的问题，本实用新型提供一种固定架。
36.如图1至图9所示，固定架包括基体10和多个支撑臂20，支撑臂20的第一端与基体10连接，支撑臂20的第二端弯折并突出于基体10，支撑臂20的第二端设置有安装缺口221，多个支撑臂20的第二端彼此聚拢，且多个安装缺口221共同围成用于供紧固件40穿过的安装通道120。
37.具体地，支撑臂20的第二端突出基体10设置，并且在第二端上设置安装缺口221，多个支撑臂20的第二端上的安装缺口221配合形成安装通道120，通过采用支撑臂20第二端突出基体10的设置方式，从而实现在紧固件40进行锁紧的作用时，支撑臂20能发生弹性形变，多个支撑臂20配合增加对紧固件40的锁紧力，以通过提高锁紧力进而产生扭矩，来分担一部分的锁紧扭矩，使固定架的变形量减少，进而避免因安装变形量过大，导致潜在的功能失效的情况，改善用户的产品体验。
38.进一步地，紧固件40的至少一部分穿过安装通道120的过程中，锁止紧固件40与支撑臂20的第二端抵顶，多个支撑臂20的第二端朝向相互靠近的方向发生弹性形变，以增加多个支撑臂20的第二端与紧固件40的贯穿轴420的外表面的抵接力。
39.在本实施例中，支撑臂20由基体10上的部分区域裁切后弯折成型，以使支撑臂20与基体10一体成型，且多个支撑臂20的第二端彼此间隔设置以形成安装通道120。
40.其中，支撑臂20与基体10一体成型，基体10的一部分裁切后弯折成支撑臂20，支撑臂20的第二端弯折并突出基体10后，基体10上形成一个过孔区域，支撑臂20设置在过孔区域的上方，支撑臂20的一端与过孔区域的内壁面连接，支撑臂20的另一端朝向相互靠近的方向延伸。
41.需要说明的是，安装缺口221的大小可以是根据支撑臂20的数量，以及紧固件40的贯穿轴420的直径进行适应性调整的。
42.如图1至图9所示，支撑臂20包括顺次弯折并呈角度设置的第一臂段210和第二臂段220，第二臂段220上远离第一臂段210的一端具有安装缺口221。
43.具体地，第一臂段210与第二臂段220之间成角度设置，第一臂段210的一端与基体10连接，第一臂段210的另一端与第二臂段220连接，第二臂段220上具有安装缺口221，并且第二臂段220与紧固件40抵顶，以使第二臂段220能朝向锁止紧固件40的方向发生弹性形变。
44.进一步地，第一臂段210相对于基体10的倾斜角度大于第二臂段220相对于基体10的倾斜角度。第一臂段210的一端与基体10连接，第一臂段210的另一端突起并与第二臂段220连接。第一臂段210与基体10之间的倾斜角度a大于等于35
°
且小于等于55
°
。
45.其中，第一臂段210倾斜设置，并且第一臂段210与基体10之间的倾斜角度a大于等于35
°
且小于等于55
°
，具体地角度可以是根据需要进行适应性调整的，需要说明的是角度过大或者过小均会影响第一臂段210的变形效果。
46.进一步地，第一臂段210与第二臂段220之间的夹角b大于等于130
°
且小于等于
150
°
，第一臂段210与第二臂段220之间成角度b设置，第一臂段210用于连接第二臂段220与基体10，第二臂段220用于与紧固件40抵顶，第一臂段210与第二臂段220之间的角度可以是根据需要进行适应性调整的。
47.进一步地，第二臂段220与基体10之间的垂向距离h大于等于2.2毫米且小于等于3.5毫米，第二臂段220与基体10之间的距离h过大会导致紧固件40安装不稳定，第二臂段220与基体10的距离h过小不利于支撑臂20发生弹性变形以锁紧紧固件40。
48.进一步地，第一臂段210的延伸长度与第二臂段220的延伸长度是根据需要进行适应性设置，第二臂段220过长会出现第二臂段220容易变形无法锁紧和安装紧固件40，第二臂段220过短会影响紧固件40与第二臂段220之间的解除面积，不利于安装的稳定性。
49.在本实施例中，第二臂段220与基体10平行设置，以方便紧固件40抵顶第二臂段220，增大第二臂段220与紧固件40之间的接触面积，提高安装的稳定性，有利于减小变形。
50.当然，在实际应用的场景中，第二臂段220远离第一臂段210的一端可以是朝向远离基体10的方向凸起设置的，以方便在紧固件40抵顶第二臂段220时，第二臂段220更好的锁紧紧固件40。
51.如图1至图9所示，第二臂段220远离基体10一侧的表面上设置有防滑结构30。
52.具体地，通过在第二臂段220远离基体10的表面上设置防滑结构30，以提高在紧固件40穿过安装通道120时第二臂段220与紧固件40之间的摩擦力，进而增加旋转扭矩，来抵消外部施加的锁紧扭矩，使固定架的变形量减少，进而避免因安装变形量过大，导致潜在的功能失效的情况，改善用户的产品体验。
53.进一步地，防滑结构30为凸起或者凹槽。当然，具体地防护结构的形状不做限定，只要能起到增加摩擦的结构均可。
54.在本实施例中，第二臂段220朝向基体10的表面可以是倾斜设置的，可以是具有开槽等结构以实现降低成本，有利于第二臂段220变形夹紧紧固件40的效果。
55.如图7至图8所示，防滑结构30绕安装缺口221的边缘设置。
56.具体地，沿边缘设置的防滑结构30能提高基体10与紧固件40之间的摩擦力，沿边缘设置的防滑结构30有利于加强接触面积。
57.在本实施例中，安装缺口221的缺口表面为弧形面，多个安装缺口221的多个弧形面配合形成圆弧形。
58.如图1至图9所示，本实施例的其中一个实施方式，基体10具有两个安装区域110，且各安装区域110内设置有两个支撑臂20，且两个支撑臂20相对伸出。
59.具体地，两个支撑臂20上的两个安装缺口221配合形成安装通道120，沿安装区域110的周向两个支撑臂20之间间隔180度设置。
60.进一步地，支撑臂20的第二臂段220远离基体10的表面上设置有多个沿着安装缺口221的周缘布置的凹槽，以用于提高紧固件40与支撑臂20之间的摩擦力。
61.实施例二
62.本实施例提供了一种电器结构，电器结构可以是开关也可以是插座。如图1至图9所示，电器结构包括紧固件40和固定架，紧固件40可拆装地伸入固定架的安装通道120内，紧固件40用于将固定架固定在待安装位置处。
63.其中，需要将开关或者插座安装在墙体、柜体等待安装位置处时，采用紧固件40贯
穿安装通道120后与墙体、柜体等连接，以实现将固定架进行固定；开关或者插座需要进行拼装时，紧固件40贯穿安装通道120与开关或者插座的边框、面板等进行锁止连接以实现定位固定架。
64.具体地，紧固件40包括贯穿轴420和抵挡部，贯穿轴420穿过安装通道120，抵挡部与支撑臂20的第二臂段220抵顶，通过抵挡部抵顶支撑臂20以实现第二臂段220挤压固定紧固件40。其中，抵挡部朝向基体10的表面设置有用于提供旋转阻力的结构件410，该结构件410与第二臂段220上的防滑结构30配合提高紧固件40与支撑臂20之间的摩擦力。
65.进一步地，紧固件40为螺钉，螺钉的螺钉头朝向基体10的端面上设置有用于提供旋转阻力的结构件410。
66.在本实施例中，结构件410为凸起或者凹槽，结构件410的具有结构以能实现增大摩擦为准。
67.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
68.1、通过采用支撑臂20第二端突出基体10的设置方式，从而实现在紧固件40进行锁紧的作用时，支撑臂20能发生弹性形变，多个支撑臂20配合增加对紧固件40的锁紧力，以通过提高锁紧力进而产生扭矩，来分担一部分的锁紧扭矩，使固定架的变形量减少，进而避免因安装变形量过大，导致潜在的功能失效的情况，改善用户的产品体验。
69.2、通过在第二臂段220远离基体10的表面上设置防滑结构30，以提高在紧固件40穿过安装通道120时第二臂段220与紧固件40之间的摩擦力，进而增加旋转扭矩，来抵消外部施加的锁紧扭矩，使固定架的变形量减少，进而避免因安装变形量过大，导致潜在的功能失效的情况，改善用户的产品体验。
70.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
71.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
72.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
73.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。