一种集成装配式建筑构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑构件技术领域，尤其涉及一种集成装配式建筑构件。


背景技术：

2.现代的房屋建筑，通常都是框架式结构，来构成房屋的受力承重结构，对屋顶进行支撑，进而墙体在进行垒砌时，经常会使用到装配构件，通过较大的模块来更加快速的实现对墙体的垒砌，进而在现代化建筑中，这种集成式的模块化构件，通过后期装配的安装模式施肥受欢迎，能够节省较大的人工和建筑时间，同时也能够能够方便后期装修。
3.传统的模块化结构件通常使用较为简单的连接方式，进而在进行使用时不能够很好的与其他的构件相互连接，同时由于连接结构过于简单，也容易导致在连接时出现较大的公差，进而影响连接的紧密形，同时由于建筑浇筑时会出现一定程度的高低差，进而传统的模块化构件通常难以很好的与房顶的梁柱紧密贴合，从而导致固定不够紧密容易出现偏斜的情况，十分危险。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种集成装配式建筑构件，解决了传统构件之间连接不方便容易出现缝隙、缺少调节，难以与房梁和楼板紧密贴合的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种集成装配式建筑构件，包括墙板，所述墙板一侧面的两边均开设有容纳槽，墙板靠近容纳槽的一端中心处固定连接有卡板，墙板靠近卡板一侧的容纳槽表面设置有固定板，固定板的一侧通过多个螺纹杆与墙板相互连接固定，墙板远离固定板的一端内部开设有卡槽，且卡槽靠近容纳槽的一侧边内部开设有贯穿孔，贯穿孔内部滑动连接有卡块，墙板的顶部设置有挤压安装板，挤压安装板靠近墙板的一侧中心处连接有多个丝杆。
7.优选的，所述墙板的顶部转动连接有多个螺纹旋钮，且螺纹旋钮的中心处通过螺纹与丝杆相互转动连接，螺纹旋钮底部通过轴承与墙板转动。
8.优选的，所述螺纹旋钮远离容纳槽一侧设置有滑板，滑板与墙板的顶端内部相互滑动连接，挤压安装板的一侧底部与滑板相互固定连接，丝杆的底部与墙板的顶部相互滑动连接。
9.优选的，所述卡槽的内部与墙板的底端相互贯通，卡块靠近卡槽内部的一端向墙板的中心处进行倾斜，卡板的内部开设有与卡块相互对应的阻挡槽，阻挡槽向墙板的中心处进行倾斜。
10.优选的，所述固定板的厚度与容纳槽的开槽深度相同，且固定板通过轴承与螺纹杆相互转动连接，容纳槽的内部开设有与螺纹杆相互对应的螺纹孔，螺纹杆靠近固定板的一端内部开设有六棱槽。
11.优选的，所述墙板的内部中空，墙板顶部的挤压安装板与墙板的顶部尺寸相互对应，且挤压安装板呈矩形，挤压安装板的顶部设置有相互交错的防滑纹路，墙板的内部连接
有螺纹柱，螺纹柱通过螺纹与墙板相互转动连接，挤压安装板的底部与墙板之间填充有泡沫胶。
12.优选的，所述卡板为金属制成，且卡块的一端突出容纳槽的内部，固定板为高强度钢材制成，且固定板的内部远离墙板的一侧设置有多个与卡块对应的矩形槽，且矩形槽小于卡块的深度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在进行使用时，能够方便的将多块装置相互对应靠近拼接挤压，先转动螺纹杆，进而解除了固定板与容纳槽的贴合，进而使得卡板能够插入到卡槽的内部，能够方便的使得多个装置进行连接，同时使得卡板内部的阻挡槽与卡槽侧壁的卡块相互对应，进而再将固定板安装在两个装置的墙板之间，进而使用设备通过六棱槽转动螺纹杆，进而带动固定板向容纳槽内部移动，进而使得固定板与卡块相互对一个卡接，同时将其向卡槽的内部进行挤压，能够很好的使得卡块移动到与阻挡槽相互卡接的位置，进而就能够实现两块墙板的固定，方便的进行连接安装，同时通过卡块和阻挡槽的相互卡接，能够有效的避免卡板的脱离，进而保持连接的稳定。
15.2、同时在进行安装时，能够方便的将底部的螺纹柱与地板的预留钢筋或孔洞相互连接，同时还能够转动螺纹柱调节其连接高度，适应不同的距离，同时在转动墙板顶部的螺纹旋钮，由于丝杆与螺纹旋钮相互转动连接，且丝杆的顶部与挤压安装板相互固定连接，进而使得丝杆被带动向顶部移动，进而使得挤压安装板被带动与楼顶的梁相互贴合固定，同时在使用时挤压安装板还能够带动滑板向顶部移动，使得滑板被拉动，进而避免使用者直接查看到内部的丝杆和螺纹旋钮结构，同时在挤压安装板的底部设置泡沫胶进行填充，进而能够对丝杆和螺纹旋钮进行保护，因此挤压安装板能够很好的根据使用的需要来调节高度，适应不同的安装需求，十分方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种集成装配式建筑构件示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种集成装配式建筑构件背部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种集成装配式建筑构件侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种集成装配式建筑构件内部结构示意图。
20.图中：1、墙板；2、容纳槽；3、固定板；4、卡板；5、卡槽；6、卡块；7、阻挡槽；8、螺纹杆；801、六棱槽；9、挤压安装板；10、滑板；11、丝杆；12、螺纹旋钮；13、螺纹柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种集成装配式建筑构件，包括墙板1，墙板1一侧面的两边均开设有容纳槽2，墙板1靠近容纳槽2的一端中心处固定连接有卡板4，墙板1靠近卡板4一侧的容纳槽2表面设置有固定板3，固定板3的一侧通过多个螺纹杆8与墙板1相互连接固定，墙板1远离固定板3的一端内部开设有卡槽5，且卡槽5靠近容纳槽2的一侧边内部开设有贯穿孔，贯
穿孔内部滑动连接有卡块6，墙板1的顶部设置有挤压安装板9，挤压安装板9靠近墙板1的一侧中心处连接有多个丝杆11，在转动墙板1顶部的螺纹旋钮12，由于丝杆11与螺纹旋钮12相互转动连接，且丝杆11的顶部与挤压安装板9相互固定连接，进而使得丝杆11被带动向顶部移动。
23.进一步的，在上技术方案中，墙板1的顶部转动连接有多个螺纹旋钮12，且螺纹旋钮12的中心处通过螺纹与丝杆11相互转动连接，螺纹旋钮12底部通过轴承与墙板1转动，螺纹旋钮12远离容纳槽2一侧设置有滑板10，滑板10与墙板1的顶端内部相互滑动连接，挤压安装板9的一侧底部与滑板10相互固定连接，丝杆11的底部与墙板1的顶部相互滑动连接。
24.进一步的，在上技术方案中，卡槽5的内部与墙板1的底端相互贯通，卡块6靠近卡槽5内部的一端向墙板1的中心处进行倾斜，卡板4的内部开设有与卡块6相互对应的阻挡槽7，阻挡槽7向墙板1的中心处进行倾斜，卡板4为金属制成，且卡块6的一端突出容纳槽2的内部，固定板3为高强度钢材制成，且固定板3的内部远离墙板1的一侧设置有多个与卡块6对应的矩形槽，且矩形槽小于卡块6的深度，使得固定板3与卡块6相互对一个卡接，同时将其向卡槽5的内部进行挤压，能够很好的使得卡块6移动到与阻挡槽7相互卡接的位置，进而就能够实现两块墙板1的固定，方便的进行连接安装。
25.进一步的，在上技术方案中，固定板3的厚度与容纳槽2的开槽深度相同，且固定板3通过轴承与螺纹杆8相互转动连接，容纳槽2的内部开设有与螺纹杆8相互对应的螺纹孔，螺纹杆8靠近固定板3的一端内部开设有六棱槽801，进而使用设备通过六棱槽801转动螺纹杆8，进而带动固定板3向容纳槽2内部移动。
26.进一步的，在上技术方案中，墙板1的内部中空，墙板1顶部的挤压安装板9与墙板1的顶部尺寸相互对应，且挤压安装板9呈矩形，挤压安装板9的顶部设置有相互交错的防滑纹路，墙板1的内部连接有螺纹柱13，螺纹柱13通过螺纹与墙板1相互转动连接，挤压安装板9的底部与墙板1之间填充有泡沫胶，使用时挤压安装板9还能够带动滑板10向顶部移动，使得滑板10被拉动，进而避免使用者直接查看到内部的丝杆11和螺纹旋钮12结构保持美观，同时在挤压安装板9的底部设置泡沫胶进行填充，进而能够对丝杆11和螺纹旋钮12进行保护，因此挤压安装板9能够很好的根据使用的需要来调节高度，适应不同的安装需求。
27.工作原理：在进行使用时，能够方便的将多块装置相互对应靠近拼接挤压，先转动螺纹杆8，进而解除了固定板3与容纳槽2的贴合，进而使得卡板4能够插入到卡槽5的内部，能够方便的使得多个装置进行连接，同时使得卡板4内部的阻挡槽7与卡槽5侧壁的卡块6相互对应，进而再将固定板3安装在两个装置的墙板1之间，进而使用设备通过六棱槽801转动螺纹杆8，进而带动固定板3向容纳槽2内部移动，进而使得固定板3与卡块6相互对一个卡接，同时将其向卡槽5的内部进行挤压，能够很好的使得卡块6移动到与阻挡槽7相互卡接的位置，进而就能够实现两块墙板1的固定，方便的进行连接安装，同时通过卡块6和阻挡槽7的相互卡接，能够有效的避免卡板4的脱离，进而保持连接的稳定，同时在进行安装时，能够方便的将底部的螺纹柱13与地板的预留钢筋或孔洞相互连接，同时还能够转动螺纹柱13调节其连接高度，适应不同的距离，同时在转动墙板1顶部的螺纹旋钮12，由于丝杆11与螺纹旋钮12相互转动连接，且丝杆11的顶部与挤压安装板9相互固定连接，进而使得丝杆11被带动向顶部移动，进而使得挤压安装板9被带动与楼顶的梁相互贴合固定，同时在使用时挤压安装板9还能够带动滑板10向顶部移动，使得滑板10被拉动，进而避免使用者直接查看到内
部的丝杆11和螺纹旋钮12结构保持美观，同时在挤压安装板9的底部设置泡沫胶进行填充，进而能够对丝杆11和螺纹旋钮12进行保护，因此挤压安装板9能够很好的根据使用的需要来调节高度，适应不同的安装需求，十分方便。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。