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快速压装装置的制作方法

2022-12-31 00:17:50 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种快速压装装置,尤其涉及一种用于激光器冷却的快速压装装置。


背景技术:

2.激光器在工作过程中会升温生热,为保证激光器的正常运行,非常有必要对激光器进行散热,最常规的散热方式是将激光器放置于冷却板(如水冷板)上,激光器与冷却板接触,将热量自激光器导出至冷却板,而激光器的型号多,厚度不一,激光器和冷却板的接触表面凹凸不平,导热效果差,导致影响了激光器的散热效率。
3.所以,有必要设计一种新的快速压装装置以解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供了一种适用冷却不同厚度的激光器的快速压装装置。
5.为实现前述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种快速压装装置,其包括支架、快速夹具、上压板、下压板、弹簧及冷却板,所述快速夹具固定于所述支架,并且连接所述上压板,所述上压板位于所述下压板上方,所述弹簧介于所述上压板与所述下压板之间,所述冷却板位于所述下压板下方,当所述快速夹具推动所述上压板向下移动时,所述下压板挤压所述弹簧抵压所述下压板抵压放置于所述冷却板上的激光器。
6.进一步的改进,还包括导向柱,所述弹簧套设于所述导向柱。
7.进一步的改进,所述上压板设有上下贯穿所述上压板的活动孔,所述导向柱穿设于所述活动孔,用于导引所述上压板上下移动。
8.进一步的改进,所述活动孔设置有多个,布置在所述上压板的角部处。
9.进一步的改进,所述快速夹具包括基座、手柄、连杆及连接杆,所述基座固定于所述支架,所述手柄转动连接于所述基座和所述连杆之间,所述连接杆连接所述连杆和所述上压板。
10.进一步的改进,所述手柄包括水平的把手及从所述把手后端向上延伸的作动部,所述作动部的上部和所述基座转动连接,下部和所述连杆的上端转动连接。
11.进一步的改进,所述基座包括主体、上连接端部及下连接端部,所述主体固定于所述支架,所述上连接端部与所述下连接端部上下相对,所述上连接端部自所述主体上端向前凸出,所述下连接端部从所述主体下端向前凸出,所述上连接端部和所述手柄转动连接,所述连杆位于所述上连接端部和所述下连接端部之间。
12.进一步的改进,所述下连接端部设有上下贯穿所述下连接端部的导向孔,所述连接杆向上穿过所述导向孔与所述连接杆转动连接。
13.本实用新型快速压装装置透过弹簧的收缩量来调节下压板对激光器的抵压力,激光器的厚度越大,弹簧的收缩量越大,抵压力就越大,符合厚度越大的激光器需求越大的抵压力,该快速压装装置适合用于厚度不同的激光器的散热要求,通用性强,提高散热效率,
降低成本。
附图说明
14.图1为本实用新型快速压装装置的立体图。
15.图2为本实用新型快速压装装置的立体分解图。
具体实施方式
16.请参阅图1至图2所示,本实用新型公开一种快速压装装置100,其包括支架10、快速夹具20、上压板30、下压板40、若干导向柱50、弹簧60及冷却板70。
17.支架10直立设置,位于冷却板70的后侧。
18.快速夹具20组装于支架10上部,其包括基座21、手柄22、连杆23及连接杆24,基座21包括主体211、上连接端部212及下连接端部213,主体211固定于支架10上,上连接端部212与下连接端部213上下相对,上连接端部212自主体211上端向前凸出,包括左右对齐的两个侧壁2120及左右贯穿该两侧壁2120的通孔2121。下连接端部213从主体211下端向前凸出,并且设有上下贯穿下连接端部213的导向孔2130。
19.手柄22包括水平延伸的把手221及从把手221后端垂直向上延伸的作动部222,作动部221的上部伸入该两侧壁2120之间,与基座21的上连接端部212转动连接,下部与连杆23转动连接,作动部221设有上下间隔开的两个通孔223,分别透过插销224与上连接端部212及连杆23转动连接。
20.连杆23由一对金属片组成,连杆23位于基座21的上连接端部212和下连接端部213之间,并且连接在手柄22和连接杆24之间,具体地,连杆23上端和手柄22作动部221下部转动连接,下端和连接杆24上端转动连接。
21.连接杆24穿过基座21的导向孔2130,并且能够上下活动,连接杆24上端和连接杆23转动连接,下端和上压板30固定连接。
22.上压板30和下压板40为水平板,上压板30位于下压板40的上方,弹簧60套设于导向柱50上,并且夹持在上压板30和下压板40之间。
23.上压板30各角部处设有上下贯穿上压板40的活动孔31,导向柱50上端一一插入于对应活动孔41中,用于导引上压板30上下移动,下端固定于下压板40上。
24.冷却板70为水冷板,位于下压板40的下方。
25.本实用新型快速压装装置100的工作原理如下:下压板40将激光器80抵压于冷却板70上,冷却板70吸收激光器80的热量,实现对激光器80散热,向下扳动手柄22,作动部221推动连杆23带动连接杆24向下移动,接着连接杆24推动上压板30下压弹簧60收缩,增加了弹簧60的弹力,增加了下压板40对激光器80的抵压力,最终减少激光器80和冷却板70之间的间隙,两者更加贴紧,增加激光器80和冷却板70的接触面积,提高激光器80的散热效率。
26.本实用新型快速压装装置100透过弹簧60的收缩量来调节下压板40对激光器80的抵压力,激光器80的厚度越大,弹簧60的收缩量越大,抵压力越大,符合厚度越大的激光器80需求越大的抵压力,该快速压装装置100适合用于厚度不同的激光器80的散热要求,通用性强,提高散热效率,降低成本。
27.尽管为示例目的,已经公开了本实用新型的优选实施方式,但是本领域的普通技
术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。


技术特征:
1.一种快速压装装置,其特征在于:其包括支架、快速夹具、上压板、下压板、弹簧及冷却板,所述快速夹具固定于所述支架,并且连接所述上压板,所述上压板位于所述下压板上方,所述弹簧介于所述上压板与所述下压板之间,所述冷却板位于所述下压板下方,当所述快速夹具推动所述上压板向下移动时,所述下压板挤压所述弹簧抵压所述下压板抵压放置于所述冷却板上的激光器。2.根据权利要求1所述的快速压装装置,其特征在于:还包括导向柱,所述弹簧套设于所述导向柱。3.根据权利要求2所述的快速压装装置,其特征在于:所述上压板设有上下贯穿所述上压板的活动孔,所述导向柱穿设于所述活动孔,用于导引所述上压板上下移动。4.根据权利要求3所述的快速压装装置,其特征在于:所述活动孔设置有多个,布置在所述上压板的角部处。5.根据权利要求1所述的快速压装装置,其特征在于:所述快速夹具包括基座、手柄、连杆及连接杆,所述基座固定于所述支架,所述手柄转动连接于所述基座和所述连杆之间,所述连接杆连接所述连杆和所述上压板。6.根据权利要求5所述的快速压装装置,其特征在于:所述手柄包括水平的把手及从所述把手后端向上延伸的作动部,所述作动部的上部和所述基座转动连接,下部和所述连杆的上端转动连接。7.根据权利要求5所述的快速压装装置,其特征在于:所述基座包括主体、上连接端部及下连接端部,所述主体固定于所述支架,所述上连接端部与所述下连接端部上下相对,所述上连接端部自所述主体上端向前凸出,所述下连接端部从所述主体下端向前凸出,所述上连接端部和所述手柄转动连接,所述连杆位于所述上连接端部和所述下连接端部之间。8.根据权利要求7所述的快速压装装置,其特征在于:所述下连接端部设有上下贯穿所述下连接端部的导向孔,所述连接杆向上穿过所述导向孔与所述连接杆转动连接。

技术总结
本实用新型公开一种快速压装装置,其包括支架、快速夹具、上压板、下压板、弹簧及冷却板,所述快速夹具固定于所述支架,并且连接所述上压板,所述上压板位于所述下压板上方,所述弹簧介于所述上压板与所述下压板之间,所述冷却板位于所述下压板下方,当所述快速夹具推动所述上压板向下移动时,所述下压板挤压所述弹簧抵压所述下压板抵压放置于所述冷却板上的激光器,如此设计,透过弹簧的收缩量来调节下压板对激光器的抵压力,激光器的厚度越大,弹簧的收缩量越大,抵压力就越大,符合厚度越大的激光器需求越大的抵压力,该快速压装装置适合用于厚度不同的激光器的散热要求,通用性强,提高散热效率,降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员:汪飞
受保护的技术使用者:北京蓝溪华兴光电科技有限公司
技术研发日:2022.08.26
技术公布日:2022/12/27
再多了解一些

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