一种新型电絮凝废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及絮凝水处理技术领域，具体是指一种新型电絮凝废水处理设备。


背景技术：

2.电絮凝设备工作原理是：给多组并联的极板接通直流电，在极板之间产生电场，使待处理的水流入极板的空隙。此时通电的极板会发生电化学反应。同时在电解过程中阴极和阳极上分别会析出氢气和氧气，生成分散度极高的微小气泡(俗称电气浮)与原水中的胶体、悬浮物、可溶性污染物、细菌、病毒、重金属等结合生成较大絮状体，经沉淀被去除。
3.但是现有的设备往往只是可以絮凝杂质，还需要人工去操作集中杂质并加以去除，使用起来不方便，而且设备内电解反应速度慢，影响杂质的去除效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供反应速度较快且易于集中絮凝杂质，便于清理的新型电絮凝废水处理设备。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的新型电絮凝废水处理设备，包括外壳、安装架、电极板、驱动箱、电机、主轴、清洁单元、堆积板、斜圆盘、l形架和收纳桶，所述安装架对称固定设于外壳内，所述电极板穿过外壳并且卡合设于安装架内，所述驱动箱固定设于外壳上方，所述电机固定设于驱动箱内，所述主轴穿过驱动箱与外壳并且固定设于电机输出端上，所述清洁单元设于驱动箱与外壳之间，所述堆积板一端转动设于外壳内，所述斜圆盘固定设于主轴底端，所述l形架固定设于堆积板上方并且贴合设于斜圆盘上，所述收纳桶固定贯穿设于外壳底端。
6.进一步地，所述清洁单元包括圆筒、圆弧牵引块、扇形齿轮、滚轮、齿条、连接杆、横梁和空心框架，所述圆筒固定设于主轴上并且位于驱动箱内，所述圆弧牵引块固定设于圆筒上，所述扇形齿轮转动设于驱动箱内，所述扇形齿轮上固定设有连杆，所述滚轮转动设于连杆上并且与圆弧牵引块滚动贴合连接，所述齿条竖直滑动设于驱动箱内并且与扇形齿轮啮合，所述齿条与驱动箱内壁之间固定设有弹簧，所述连接杆穿过驱动箱与外壳并且固定设于齿条下方，所述横梁固定设于连接杆下方，所述空心框架对称固定设于横梁两侧，所述空心框架内固定设有多组软刷，多组所述软刷与电极板贴合连接。
7.进一步地，所述外壳顶端固定贯穿设有进水管，所述外壳底端固定贯穿设有出水管。
8.进一步地，所述主轴上固定设有多组搅拌杆。
9.优选的，所述进水管与出水管上均固定设有电磁阀，所述收纳桶底端可拆卸地设有排污门。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
11.1、通过电机、主轴、斜圆盘、l形架等零部件的设置，有助于不断带动堆积板颤动，并将堆积板上的大块絮状物抖落至收纳桶中，实现集中杂质的效果，简化人力劳动。
12.2、通过清洁单元的设置，电机能够带动空心框架内的软刷上下移动，从而对电极板进行清理，避免电极板上积蓄杂质，而影响电解效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的新型电絮凝废水处理设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的新型电絮凝废水处理设备的部分结构示意图。
16.其中，1、外壳，2、安装架，3、电极板，4、驱动箱，5、电机，6、主轴，7、圆筒，71、圆弧牵引块，8、扇形齿轮，9、滚轮，10、齿条，11、连接杆，12、横梁，13、空心框架，14、堆积板，15、斜圆盘，16、l形架，17、收纳桶，18、进水管，19、出水管，20、排污门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1～2所示，本实用新型的新型电絮凝废水处理设备，包括外壳1、安装架2、电极板3、驱动箱4、电机5、主轴6、清洁单元、堆积板14、斜圆盘15、l形架16和收纳桶17，所述安装架2对称固定设于外壳1内，所述电极板3穿过外壳1并且卡合设于安装架2内，所述驱动箱4固定设于外壳1上方，所述电机5固定设于驱动箱4内，所述主轴6穿过驱动箱4与外壳1并且固定设于电机5输出端上，所述清洁单元设于驱动箱4与外壳1之间，所述堆积板14一端转动设于外壳1内，所述斜圆盘15固定设于主轴6底端，所述l形架16固定设于堆积板14上方并且贴合设于斜圆盘15上，所述收纳桶17固定贯穿设于外壳1底端。
20.其中，所述清洁单元包括圆筒7、圆弧牵引块71、扇形齿轮8、滚轮9、齿条10、连接杆11、横梁12和空心框架13，所述圆筒7固定设于主轴6上并且位于驱动箱4内，所述圆弧牵引块71固定设于圆筒7上，所述扇形齿轮8转动设于驱动箱4内，所述扇形齿轮8上固定设有连杆，所述滚轮9转动设于连杆上并且与圆弧牵引块71滚动贴合连接，所述齿条10竖直滑动设于驱动箱4内并且与扇形齿轮8啮合，所述齿条10与驱动箱4内壁之间固定设有弹簧，所述连接杆11穿过驱动箱4与外壳1并且固定设于齿条10下方，所述横梁12固定设于连接杆11下方，所述空心框架13对称固定设于横梁12两侧，所述空心框架13内固定设有多组软刷，多组所述软刷与电极板3贴合连接。所述外壳1顶端固定贯穿设有进水管18，所述外壳1底端固定贯穿设有出水管19。所述主轴6上固定设有多组搅拌杆。所述进水管18与出水管19上均固定设有电磁阀，所述收纳桶17底端可拆卸地设有排污门20。
21.具体使用时，电机5、主轴6、圆筒7、斜圆盘15持续转动，主轴6上的搅拌杆用于加快
反应速度，斜圆盘15通过与l形架16的贴合连接带动堆积板14不断上下摆动，从而抖落堆积板14上方的絮状物，并在重力作用下将杂质集中在收纳桶17中。圆筒7与圆弧牵引块71的转动使得扇形齿轮8、连杆与滚轮9不断摆动(弹簧用于通过齿条10与扇形齿轮8对连杆一端的滚轮9保持上升倾向，保障滚轮9能与圆弧牵引块71贴合连接)，从而通过扇形齿轮8与齿条10的啮合关系使连接杆11、横梁12与空心框架13上下移动，并使软刷清洁电极板3。絮凝处理后，由出水管19排水，并由排污门20取出已集中在收纳桶17中的絮状物。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。