一种为传动轴供电的装置的制作方法

1.本实用新型涉及滑环领域，特别是涉及一种为传动轴供电的装置。


背景技术：

2.生产设备经常需要对两个相对运动的物体进行电力传送，现有的常规解决方案有电滑环的结构，比如公告号为cn103746245a的专利文献公告了一种导电滑环。其中一个部件设置摩擦带(导电环)，另一个部件设置弹性电刷，通过弹性电刷保持二者相对始终处于接触状态，常见的应用领域如发电机和电动机，但是采用电刷的方式，在实际使用中存在诸多弊病，比如由于出现接触的状态，噪声很大，摩擦损坏严重，而比如发电机和电动机中，由于处于断开和连通的交替变化状态，因此很容易出现火花烧坏，针对上述问题，特研发本方案。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种为传动轴供电的装置，利用初级线圈接通交流电产生交流磁通，使次级线圈磁通量改变产生感应电流，进而对传动轴进行导电，电力传送过程中，没有电刷的存在，摩擦损耗更低，不易损坏，使用寿命更长并且噪声更小。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种为传动轴供电的装置，包括壳体和轴体；
5.所述壳体内转动配合有所述轴体，所述轴体的端部延伸至所述壳体的外部；
6.所述轴体外绕设有次级线圈，所述次级线圈的线头自所述轴体对外引出；
7.所述壳体绕设有初级线圈，所述初级线圈位于所述次级线圈的外围，所述初级线圈的线头向所述壳体外引出。
8.本方案中壳体和轴体分别固定于需要电力传送的两个部件，比如对转动中的传动轴传送电力，将轴体与传动轴固定，将壳体与非传动轴(比如发电机的定子壳体)固定，其中初级线圈的线头与外部电源连接，次级线圈与传动轴的用电部位连接，本方案中的轴体随着传动轴转动的过程中，初级线圈接通交流电产生交流磁通，使次级线圈磁通量改变产生感应电流，进而对传动轴进行导电。
9.优选地，所述轴体包括次级硅钢片阵列和转轴，所述次级硅钢片阵列与所述转轴同轴固定，所述次级线圈绕设于所述次级硅钢片阵列。更有利于磁回路的形成，更低的涡流损耗。
10.优选地，所述次级硅钢片阵列包括若干次级硅钢片体，所述次级硅钢片体自所述轴体的轴心线向外径向分布，所述次级硅钢片阵列的两端分别设置有衔接盖体，各所述次级硅钢片体被所述衔接盖体箍于一体。通过设置采用若干径向分布的硅钢片体，可以将磁场更好的进行引导，更有利于磁回路的形成，更低的涡流损耗。
11.优选地，所述初级线圈外围与所述壳体之间设置有初级硅钢片阵列。更有利于磁
回路的形成，更低的涡流损耗。
12.优选地，次级硅钢片阵列端部弯曲延伸至初级硅钢片阵列两端。更有利于磁回路的形成，更低的涡流损耗。
13.优选地，所述初级硅钢片阵列包括若干初级硅钢片体，所述初级硅钢片体自所述轴体的轴心线一侧向外径向分布。更有利于磁回路的形成，更低的涡流损耗。
14.优选地，所述轴体的端部设置有与外部轴适配的轴套。以便通过轴套更方便的与转动轴连接。
15.优选地，所述轴体设置有整流器。以便将交流电转成直流电，在传动轴处更好的应用。
16.本实用新型的有益效果：
17.本方案初级线圈接通交流电产生交流磁通，使次级线圈磁通量改变产生感应电流，进而对传动轴进行导电，电力传送过程中，没有电刷的存在，摩擦损耗更低，不易损坏，使用寿命更长并且噪声更小。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中五幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例的内部剖视图；
20.图2为本实用新型实施例的立体图；
21.图3为本实用新型实施例的纵向剖视图；
22.图4为本实用新型实施例的横向剖视图；
23.图5为本实用新型实施例的无壳体和一衔接盖体的示意图；
24.其中，1、壳体，2、转轴，3、次级硅钢片阵列，4、轴体，5、衔接盖体，6、整流器，7、轴套，8、次级线圈，9、初级线圈，10、初级硅钢片阵列。
具体实施方式
25.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
26.实施例
27.如图1和图2所示，一种为传动轴供电的装置，包括壳体1和轴体4。
28.所述壳体1内转动配合有所述轴体4，所述轴体4的端部延伸至所述壳体1的外部；
29.所述轴体4外绕设有次级线圈8，所述次级线圈8的线头自所述轴体4对外引出。
30.所述壳体1绕设有初级线圈9，所述初级线圈9位于所述次级线圈8的外围，所述初级线圈9的线头向所述壳体1外引出。
31.本方案中壳体1和轴体4分别固定于需要电力传送的两个部件，比如对转动中的传动轴传送电力，将轴体4与传动轴固定，其中初级线圈9的线头与外部电源连接，次级线圈8与传动轴的用电部位连接，本方案中的轴体4随着传动轴转动的过程中，初级线圈9接通交
流电产生交流磁通，使次级线圈8中感应出电压，进而对传动轴进行导电。
32.所述轴体4包括次级硅钢片阵列3和转轴2，所述次级硅钢片阵列3与所述转轴2同轴固定，所述次级线圈8绕设于所述次级硅钢片阵列3。更有利于磁回路的形成，更低的涡流损耗。
33.所述次级硅钢片阵列3包括若干次级硅钢片体，所述次级硅钢片体自所述轴体4的轴心线向外径向分布，所述次级硅钢片阵列3的两端分别设置有衔接盖体5，各所述次级硅钢片体被所述衔接盖体5箍于一体。通过设置采用若干径向分布的硅钢片体，可以将磁场更好的进行引导，更有利于磁回路的形成，更低的涡流损耗。
34.所述初级线圈9外围与所述壳体1之间设置有初级硅钢片阵列10。更有利于磁回路的形成，更低的涡流损耗。
35.所述初级硅钢片阵列10包括若干初级硅钢片体，所述初级硅钢片体自所述轴体4的轴心线一侧向外径向分布。更有利于磁回路的形成，更低的涡流损耗。
36.结合图3和图5所示，次级硅钢片阵列3端部弯曲延伸至初级硅钢片阵列10两端。更有利于磁回路的形成，更低的涡流损耗。
37.所述轴体4的端部设置有与外部轴适配的轴套7。以便通过轴套7更方便的与转动轴连接。
38.结合图2所示，所述轴体4设置有整流器6。以便将交流电转成直流电，在传动轴处更好的应用。
39.本实用新型的有益效果：
40.本方案初级线圈9接通交流电产生交流磁通，使次级线圈8磁通量改变产生感应电流，进而对传动轴进行导电，电力传送过程中，没有电刷的存在，摩擦损耗更低，不易损坏，使用寿命更长并且噪声更小。
41.结合图4所示，结合附图判断，基于本方案中初级硅钢片体和次级硅钢片体的横截面形状优选为扇形结构，以便使得次级硅钢片阵列3形成圆柱体，次级硅钢片阵列3形成圆筒体结构。
42.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。