一种木材雕刻机头的移动定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机头移动调节的技术领域，尤其涉及一种木材雕刻机头的移动定位装置。


背景技术：

2.木雕是以各种木材为材料进行雕刻，木雕产品可作为工艺品陈列、摆设于各种场合供人观赏，同时具有收藏价值，而在现实生活中，将木质家具、木质门上进行雕刻，可增加美观度，起到装饰作用，传统工艺采用手工进行木料进行雕刻操作，随着社会的发展，手工对木料进行雕刻已无法满足产量需求，目前采用的木料雕刻机是利用雕刻头上转动状态的铣刀对木料进行切削，可实现自动化工作，不仅速度快，还减轻了人们的劳动强度。
3.但是现有的雕刻机在使用的过程中，往往通过丝杆带动雕刻头进行移动，但是随着雕刻机的不断使用，如果未及时对丝杆添加润滑油的话，此时丝杆会出现干磨损的现象，如果丝杆长时间处于干磨损状态，此时丝杆间隙可能会被摩擦从而增大，从而导致雕刻机头定位不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，本实用新型实施例提供一种木材雕刻机头的移动定位装置，以解决现有的技术问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种木材雕刻机头的移动定位装置，包括雕刻头，所述雕刻头外套设有丝杆，还包括蓄油机构，所述蓄油机构设置在雕刻头的上方，所述蓄油机构内设置有限位机构，所述蓄油机构的一侧设置有加油机构，所述加油机构包括加油箱，所述加油箱设置在雕刻头的一侧，所述加油箱内设置有压板，所述压板的上方设置有连杆，所述连杆的端部设置有转盘，所述转盘设置在丝杆的端部，所述加油箱外部设置有连接管。
6.进一步，所述压板与加油箱之间紧密贴合，所述压板与连杆之间转动连接，所述连杆与转盘之间活动连接，且连接位于转盘表面的一侧。
7.进一步，所述蓄油机构蓄油箱，所述蓄油箱设置在连接管的端部，且蓄油箱位于丝杆的上方，所述蓄油箱内设置有浮动板，所述浮动板的下方设置有定位板，所述定位板外套设有活动板，所述活动板的下方设置有出油器，所述出油器中开设有若干通孔，所述出油器与蓄油箱之间通过连接弹簧连接，所述定位板中开设有安装槽。
8.进一步，所述通孔表面呈圆弧形，且通孔下端设置有锥形块，所述锥形块中贯穿设置有漏油口，所述活动板与定位板之间滑动连接。
9.进一步，所述限位机构包括配合块，所述配合块设置在安装槽内，所述配合块的下底面与安装槽的内表面之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的端部设置有滑块，所述滑块的外部设置有限位块，所述限位块中开设有滑槽，所述滑块
位于滑槽内，所述限位块与定位板之间设置有连接柱，所述连接柱外套设有扭簧。
10.进一步，所述滑块与滑槽滑动连接，且滑块与滑槽滑动横截面呈t字形。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
12.其一，通过蓄油机构、加油机构的配合作用，可以根据丝杆的旋转次数定时对丝杆进行加油，从而可以有效避免丝杆在使用过程中忘记添加润滑油，导致丝杆出现干磨损现象，从而使得丝杆损坏的情况，且添加润滑油不仅仅可以起到保护丝杆的作用，同时增加雕刻头的移动精确度，从而保证雕刻的精确度；
13.其二，通过蓄油机构和限位机构的配合作用，只有当蓄油机构内存在一定量的油才会对丝杆进行加油，并且在加油的过程中可以将蓄油机构内的油完全排出，避免对丝杆出现加油量太少，无法完全使丝杆润滑的现象发生，在使用时，加进来的油会堆积在活动板上，随着活动板上的油不断增加，此时活动板会逐渐下移，当活动板下移到一定量时，此时活动板与固定板之间出现间隙，油会从间隙中流出，从而进入到出油器中，在出油器的作用下可以将油较好的排到丝杆上，从而对丝杆起到润滑的作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型的蓄油机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的出油机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位机构结构示意图。
19.附图标记：
20.1、雕刻头；11、丝杆；2、蓄油机构；21、蓄油箱；22、浮动板；23、定位板；24、活动板；25、出油器；3、加油机构；31、连接管；32、加油箱；33、转盘；34、连杆；35、压板；4、限位机构；41、配合块；42、复位弹簧；43、连接柱；44、滑杆；45、滑槽；46、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
23.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种木材雕刻机头的移动定位装置，包括雕刻头1，所述雕刻头1外套设有丝杆11，还包括蓄油机构2，所述蓄油机构2设置在雕刻头1的上方，所述蓄油机构2内设置有限位机构4，所述蓄油机构2的一侧设置有加油机构3，所述加油机构3包括加油箱32，所述加油箱32设置在雕刻头1的一侧，所述加油箱32内设置有压板35，所述压板35的上方设置有连杆34，所述连杆34的端部设置有转盘33，所述转盘33设置在丝杆11的端部，所述加油箱32外部设置有连接管31。
27.工作时，通过蓄油机构2、加油机构3和限位机构4的配合作用，可以根据丝杆11的旋转次数定时对丝杆11进行加油，从而可以有效避免丝杆11在使用过程中忘记添加润滑油，导致丝杆11出现干磨损现象，从而使得丝杆11损坏的情况，且添加润滑油不仅仅可以起到保护丝杆11的作用，同时增加雕刻头1的移动精确度，从而保证雕刻的精确度。
28.具体的，所述压板35与加油箱32之间紧密贴合，所述压板35与连杆34之间转动连接，所述连杆34与转盘33之间活动连接，且连接位于转盘33表面的一侧。
29.工作时，保证油可以随着丝杆11的转动逐渐进入到蓄油机构2中。
30.具体的，所述蓄油机构2蓄油箱21，所述蓄油箱21设置在连接管31的端部，且蓄油箱21位于丝杆11的上方，所述蓄油箱21内设置有浮动板22，所述浮动板22的下方设置有定位板23，所述定位板23外套设有活动板24，所述活动板24的下方设置有出油器25，所述出油器25中开设有若干通孔，所述出油器25与蓄油箱21之间通过连接弹簧连接，所述定位板23中开设有安装槽。
31.具体的，所述通孔表面呈圆弧形，且通孔下端设置有锥形块，所述锥形块中贯穿设置有漏油口，所述活动板24与定位板23之间滑动连接。
32.工作时，可以对加进来的油起到一个蓄油的效果，并且当蓄留到一定程度后会自动排出。
33.具体的，所述限位机构4包括配合块41，所述配合块41设置在安装槽内，所述配合块41的下底面与安装槽的内表面之间设置有复位弹簧42，所述复位弹簧42的两侧均设置有滑杆44，所述滑杆44的端部设置有滑块，所述滑块的外部设置有限位块46，所述限位块46中开设有滑槽45，所述滑块位于滑槽45内，所述限位块46与定位板23之间设置有连接柱43，所述连接柱43外套设有扭簧。
34.具体的，所述滑块与滑槽45滑动连接，且滑块与滑槽45滑动横截面呈t字形。
35.工作时，通过蓄油机构2和限位机构4的配合作用，只有当蓄油机构2内存在一定量的油才会对丝杆11进行加油，并且在加油的过程中可以将蓄油机构2内的油完全排出，避免对丝杆11出现加油量太少，无法完全使丝杆11润滑的现象发生，在使用时，加进来的油会堆积在活动板24上，随着活动板24上的油不断增加，此时活动板24会逐渐下移，当活动板24下
移到一定量时，此时活动板24与固定板之间出现间隙，油会从间隙中流出，从而进入到出油器25中，在出油器25的作用下可以将油较好的排到丝杆11上，从而对丝杆11起到润滑的作用。
36.工作原理，随着雕刻头1的不断使用，此时雕刻头1与丝杆11之间的润滑油会逐渐减少，在丝杆11旋转的过程中会带动转盘33转动，转盘33转动通过连杆34带动压板35进行上下往复运动，在压板35往复的过程中会将压板35下方的润滑油逐渐挤压进蓄油箱21中，此时进入的润滑油会被活动板24蓄留，随着润滑油的不断增加，此时浮动板22在润滑的作用下会逐渐上升，且活动板24随着润滑油的不断增多会逐渐下降，当活动板24下移到与固定板出现间隙时，此时润滑油欧会从活动板24与固定板之间的间隙处流入到出油器25上，润滑油通过出油器25中的通孔流入到丝杆11上，从而对丝杆11起到润滑的作用，在活动板24下降的过程中，会推动限位板逐渐向内转动，在限位板向内转动的过程中，由于配合块41与限位块46之间通过滑块连接，而滑块的长度不变，从而使得配合块41会随着活动板24的下降而移动，当活动板24下降到与限位块46不再接触后，此时限位板在扭簧的作用下会弹出，从而对活动板24起到位置限定的作用，保证活动板24中的润滑油可以完全流出，随着活动板24上的润滑油不断变少，此时浮动板22的位置也在不断下降，当浮动板22移动到一定位置后会抵触配合块41，使得配合块41下移，在配合块41下移的过程中，会带动限位块46向内移动，此时活动板24在连接弹簧的作用下会复位，从而进行下一次的定时加油。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。