一种化妆品气雾剂全自动灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及全自动灌装机技术领域，尤其涉及一种化妆品气雾剂全自动灌装机。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的化学工业品或精细化工产品，化妆品气雾剂在生产过程中，需要使用到全自动灌装机进行化妆品气雾剂的灌装工作。
3.现有的化妆品气雾剂全自动灌装机，在使用过程中，容易因气雾罐的直径不同，导致灌装头的灌嘴与气雾剂罐的罐嘴出现中心位偏移现象，影响化妆品气雾剂的灌装效果，降低了装置的使用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的化妆品气雾剂全自动灌装机，在使用过程中，容易因气雾罐的直径不同，导致灌装头的灌嘴与气雾剂罐的罐嘴出现中心位偏移现象，影响化妆品气雾剂的灌装效果，降低了装置的使用范围的缺点，而提出的一种化妆品气雾剂全自动灌装机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化妆品气雾剂全自动灌装机，包括：
7.灌装机体，所述灌装机体的顶部安装有连接法兰，且灌装机体的内壁上方设置有固定板，所述固定板的下方安装有物料转盘，且物料转盘的外壁设置有放置槽，所述物料转盘的一侧设置有传送带，且传送带的表面安装有导向板，且导向板的一端顶部连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的顶部安装有l型板；
8.通孔，所述通孔开设在固定板的外部，且通孔的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的端部套接有轴承，且轴承的另一端连接有卡子，所述卡子的背面底部安装有弧形板，且弧形板的背面设置有横板，所述横板的底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部连接有弧形片。
9.优选的，所述物料转盘的底部设置旋转气缸，且物料转盘与固定板处于同一条竖直线上。
10.优选的，所述l型板通过阻尼转轴与导向板构成转动结构，且l型板位于物料转盘的上方。
11.优选的，所述通孔的内壁预设有螺纹，且通孔内壁的螺纹与螺杆的外壁螺纹旋向一致。
12.优选的，所述螺杆通过轴承与卡子构成活动结构，且轴承与卡子之间为固定连接。
13.优选的，所述弧形片通过电动伸缩杆与横板构成升降结构，且弧形片位于电动伸缩杆的底端内侧。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，设置有固定板、螺杆、轴承、卡子以及弧形板，在不同直径的化妆品气雾剂管进行灌装工作时，操作固定板外部的螺杆，调节卡子内的灌装头的位置，提高装置的使用范围，能够避免因直径不同，导致气雾剂罐的罐嘴与灌装头的罐嘴出现中心位偏移现象，影响化妆品气雾剂的灌装工作。
16.2、本实用新型中，设置有弧形板、电动伸缩杆以及弧形片的作用，便于在调整卡子内部灌装头的位置时，启动电动伸缩杆带动弧形片下移与气雾剂罐的罐嘴外沿接触，方便操作员目视调整卡子的位置，提高调节工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型中物料转盘与固定板的正面结构示意图；
18.图2为本实用新型中固定板的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型中卡子与弧形板的背面连接结构示意图。
20.图例说明：
21.1、灌装机体；2、连接法兰；3、固定板；4、物料转盘；5、放置槽；6、传送带；7、导向板；8、阻尼转轴；9、l型板；10、螺杆；11、通孔；12、轴承；13、卡子；14、弧形板；15、横板；16、电动伸缩杆；17、弧形片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，一种化妆品气雾剂全自动灌装机，包括灌装机体1，灌装机体1的顶部安装有连接法兰2，且灌装机体1的内壁上方设置有固定板3，固定板3的下方安装有物料转盘4，且物料转盘4的外壁设置有放置槽5，物料转盘4的底部设置旋转气缸，且物料转盘4与固定板3处于同一条竖直线上，通过旋转气缸(旋转气缸在附图中未标出)带动物料转盘4上的气雾剂罐进行旋转工作，方便固定板3上的灌装头(灌装头在附图中未标出)，对气雾剂罐进行灌装工作，物料转盘4的一侧设置有传送带6，且传送带6的表面安装有导向板7，且导向板7的一端顶部连接有阻尼转轴8，阻尼转轴8的顶部安装有l型板9，l型板9通过阻尼转轴8与导向板7构成转动结构，且l型板9位于物料转盘4的上方，通过操作l型板9配合阻尼转轴8，在导向板7的一端转动，方便对物料转盘4上灌装完成的气雾剂罐，进行导出工作；
24.通孔11，通孔11开设在固定板3的外部，且通孔11的内部贯穿有螺杆10，通孔11的内壁预设有螺纹，且通孔11内壁的螺纹与螺杆10的外壁螺纹旋向一致，能够根据所生产的气雾剂罐直径，手动操作螺杆10，重新调整卡子13内部夹持的灌装头(灌装头在附图中未标出)的位置，使得灌装头的喷头对准气雾剂罐的罐嘴，提高设备的灌装范围，螺杆10通过轴承12与卡子13构成活动结构，且轴承12与卡子13之间为固定连接，通过轴承12的设置，使得操作员在转动螺杆10时，卡子13及其底部的弧形板14，仍保持竖直状态，不会随着螺杆10进行转动操作，螺杆10的端部套接有轴承12，且轴承12的另一端连接有卡子13，卡子13的背面
底部安装有弧形板14，且弧形板14的背面设置有横板15，横板15的底部安装有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的底部连接有弧形片17，弧形片17通过电动伸缩杆16与横板15构成升降结构，且弧形片17位于电动伸缩杆16的底端内侧，在进行调节工作时，通过启动电动伸缩杆16，带动弧形片17向下运动与气雾剂罐的罐嘴外沿接触吗，使得操作员通过目视，便可快速完成灌装头位置的调节工作，提高了灌装头的位置调节效率。
25.工作原理：使用时，首先通过操作员拧松卡子13的螺栓，将灌装头(灌装头在附图中未标出)放入卡子13内进行固定工作，并且，将灌装头顶部的软管(软管在附图中未标出)与连接法兰2进行连接工作，方便化妆品物料连接法兰2进入灌装头内，然后，通过操作l型板9配合阻尼转轴8，在导向板7的一端转动，方便对物料转盘4上灌装完成的气雾剂罐，进行导出工作，最后，通过操作根据不同生产批次的化妆品气雾剂罐的直径，操作固定板3上两端的螺杆10，并配合轴承12的作用，调节各组螺杆10连接的卡子13的位置，使得卡子13内部所夹持的灌装头(灌装头在附图中未标出)，对准下物料转盘4外壁放置槽5上的气雾剂罐的罐嘴，同时，配合电动伸缩杆16以及弧形片17，能够提高灌装头的调节工作进度以及精准度，方便顺利完成化妆品气雾剂的灌装工作。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。