防坠落升降台的制作方法

1.本实用新型涉及一种防坠落升降台。


背景技术：

2.现有升降台，维修保养仅依靠配套的维修立柱支撑框架，当维修保养结束，工人撤下维修立柱，这时如果遇到突发状况，导致平台坠落，升降台没有二次安全保护装置，极易造成安全事故。
3.有鉴于此，有必要对现有的升降台予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防坠落升降台，以解决现有升降台没有二次安全保护容易造成安全事故的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种防坠落升降台，所述防坠落升降台包括底座、设置在所述底座上的台面、设置在所述台面与所述底座之间的剪刀叉、用以限定所述剪刀叉与所述底座相对位置的锁止组件，所述底座上设有滑轨，所述剪刀叉的一侧下端与所述底座固定，另一侧设有滑轮，所述滑轮收容在所述滑轨内相对所述底座可滑动设置，所述锁止组件包括与所述剪刀叉设有滑轮一端固定连接的收容壳、在所述收容壳内可进出的限位杆，所述限位杆凸伸出所述收容壳时与所述底座卡持。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述锁止组件还包括与所述限位杆连接的驱动杆。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述收容壳沿轴向开设有移动槽，所述驱动杆穿过所述移动槽与所述限位杆连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动杆远离所述限位杆的一端设有用以供握持的把手。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述收容壳还包括沿圆周方向与所述移动槽间隔设置的抵持槽、设置在所述抵持槽与所述移动槽之间的抵持块，所述抵持槽与所述移动槽的端部连通。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述底座上开设有用以供所述限位杆穿过的限位孔。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述限位杆远离所述收容壳的一端贯穿开设有销孔，所述锁止组件还包括与所述销孔插接配合的插销，所述插销的长度大于所述限位孔的直径。
12.作为本实用新型的进一步改进，每一所述防坠落升降台包括两个所述锁止组件，两个所述锁止组件分别与两侧的剪刀叉固定连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述收容壳与所述剪刀叉通过焊接方式固定连接。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述防坠落升降台还包括用以驱动所述剪刀叉工作的驱动装置。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的防坠落升降台，通过设置锁止组件，与维修立柱形成双重机械防护，增加所述防坠落升降台的安全系数。
附图说明
16.图1是本实用新型的防坠落升降台的结构示意图；
17.图2是图1中区域a的放大结构示意图；
18.图3是图1中区域b的放大结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
22.如图1至图3所示，本实用新型的防坠落升降台100包括底座1、设置在所述底座1上的台面2、设置在所述台面2与所述底座1之间的剪刀叉3、用以限定所述剪刀叉3与所述底座1相对位置的锁止组件5、用以驱动所述剪刀叉3工作的驱动装置4。
23.所述底座1上设有滑轨11，所述剪刀叉3的一侧下端与所述底座1固定，另一侧设有滑轮31，所述滑轮31收容在所述滑轨11内相对所述底座1可滑动设置。
24.所述驱动装置4驱动所述剪刀叉3的滑轮31在所述滑轨11内可滑动设置，从而实现所述台面2的升降。
25.所述锁止组件5包括与所述剪刀叉3设有滑轮31一端固定连接的收容壳51、在所述收容壳51内可进出的限位杆52、与所述限位杆52连接的驱动杆53、插销54。
26.所述限位杆52可以凸伸出所述收容壳51时与所述底座1卡持，而在所述防坠落升降台100正常使用时，则收容在所述收容壳51内。
27.所述收容壳51与所述剪刀叉3通过焊接方式固定连接。
28.所述收容壳51包括沿轴向开设有移动槽511、沿圆周方向与所述移动槽511间隔设
置的抵持槽512、设置在所述抵持槽512与所述移动槽511之间的抵持块513。
29.所述抵持槽512与所述移动槽511的端部连通。
30.所述驱动杆53穿过所述移动槽511与所述限位杆52连接，当所述限位杆52需要收容在所述收容壳51内或者需要与所述底座1卡持时，所述驱动杆53移动到所述移动槽511的端部，然后沿圆周方向移动至所述抵持槽512内，并朝向中部移动一端距离，直至所述抵持块513阻挡在所述驱动杆53与所述移动槽511之间，所述抵持块513用以防止所述驱动杆53进入移动槽511，进而防止所述限位杆52沿轴向移动。
31.所述驱动杆53远离所述限位杆52的一端设有用以供握持的把手531。本实施例中，所述把手531呈星型。
32.所述底座1上开设有用以供所述限位杆52穿过的限位孔12，当需要限定所述剪刀叉3与所述底座1相对位置时，所述限位杆52从所述收容壳51内伸出，并穿过所述限位孔12，所述限位孔12沿水平方向限定所述剪刀叉3的下端的移动，本实施例中，所述限位孔12的数量可以为多个，多个所述限位孔12沿水平方向间隔设置，以限定所述剪刀叉3在不同的位置。
33.所述限位杆52远离所述收容壳51的一端贯穿开设有销孔521，所述插销54与所述销孔521插接配合，所述插销54的长度大于所述限位孔12的直径。当所述限位杆52穿过所述限位孔12后，可以将插销54插入所述销孔521，从而避免所述限位杆52从所述限位孔12内脱离，采用机械方式增加配合的可靠性。
34.每一所述防坠落升降台100包括两个所述锁止组件5，两个所述锁止组件5分别与两侧的剪刀叉3固定连接。当所述升降台需要防止所述台面2坠落时，两侧的锁止组件5同时与所述底座1卡持。
35.本实用新型的防坠落升降台100使用方式如下：当需要对防坠落升降台100进行维修时，使用维修立柱支撑所述台面2，同时由工作人员握持把手531，将限位杆52从收容壳51内拉出并穿过限位孔12，然后沿周向移动驱动杆53卡持到所述抵持槽512内，使用插销54穿过销孔521。
36.本实用新型的防坠落升降台100，通过设置锁止组件5，与维修立柱形成双重机械防护，增加所述防坠落升降台100的安全系数。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。