屏蔽罩冲压模具的制作方法

1.本技术涉及冲压模具的领域，尤其是涉及一种屏蔽罩冲压模具。


背景技术：

2.屏蔽罩包括框架和盖板，首先将框体安装在电路板上，然后将盖板扣合在框体上，通过框架和盖板共同配合来屏蔽外界电磁波对内部电路的影响，屏蔽罩冲压模具是对屏蔽罩进行冲孔等冲压工序的一种模具。
3.相关技术中的冲压模具参照图1所示，包括上模组件1及下模组件2，上模组件1包括上模座11、上垫块12、上夹板13、止挡板14及脱料板15，下模组件2包括下模板21、下垫板22、下模座23及两下垫块24，下模座23位于两下垫块24的上方，且两下垫块24之间具有供下模座23处的废料掉落的间隙，在冲压模具对屏蔽罩框架进行冲孔等冲压工序时，将产生碎屑状的废料，废料会直接掉到下模座23的下方，通常在下模座23下方放置一个活动的废料收集箱3。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为至少存在有以下问题：冲压模具在冲压过程中产生振动时，使废料收集箱3晃动并与下模座23底部发生偏移，导致废料掉落在废料收集箱3之外。


技术实现要素：

5.为了预防废料掉落在废料收集箱外，本技术提供一种屏蔽罩冲压模具。
6.本技术提供的一种屏蔽罩冲压模具采用如下的技术方案：
7.一种屏蔽罩冲压模具，包括上模组件、下模组件及废料收集箱，所述上模组件位于所述下模组件的上方，所述上模组件包括上模座、上垫块、上夹板、止挡板及脱料板，所述下模组件包括下模板、下垫板、下模座及两下垫块，所述下模座位于两所述下垫块的上方，且两所述下垫块之间具有供下模座处的废料掉落的间隙，所述废料收集箱在所述下模座的下方且位于两下垫块之间，所述废料收集箱的外壁设置有固定环，所述固定环插设有固定杆，所述固定杆连接有与所述固定杆垂直的定位杆，所述下垫块开设有供所述固定杆插设的固定孔，所述废料收集箱还设置有对所述定位杆进行限位的两挡块。
8.通过采用上述技术方案，当废料收集箱位于两下垫块之间时，将定位杆转动至抽离挡块的状态，把固定杆插入固定孔中，然后将定位杆朝靠近挡块的方向进行旋转，使定位杆的侧壁与靠近下垫块的挡块的侧壁相抵，便可将废料收集箱固定在冲压模具上。冲压模具在冲压过程中产生振动时，废料收集箱不易发生偏移，从而预防废料掉落在废料收集箱之外。
9.可选的，所述废料收集箱远离所述下模座的外壁设置有抖料弹簧。
10.通过采用上述技术方案，在冲压模具对屏蔽罩进行上下冲压的过程中，冲压模具会带动废料收集箱底壁的抖料弹簧进行抖动，能够减少废料收集箱内部的废料发生局部堆积的可能性。
11.可选的，所述废料收集箱的底部设置有穿设所述抖料弹簧的导杆，所述抖料弹簧远离所述废料收集箱的端部设置有套设所述导杆的活动套筒，所述活动套筒与所述导杆滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，在抖料弹簧进行上下抖动时，活动套筒与导杆也进行沿竖直方向的相对滑动，从而预防抖料弹簧在压缩或反弹的过程中过度弯曲，使废料收集箱不易发生倾斜，减少废料落在废料收集箱外部的可能性。
13.可选的，所述活动套筒远离所述导杆的端部转动连接有转轮。
14.通过采用上述技术方案，当倾倒废料时，拉动废料收集箱，转轮进行转动，从而便于运输废料收集箱。
15.可选的，所述废料收集箱设置有固定槽体及与所述固定槽体滑动连接的活动槽体，所述固定槽体与所述活动槽体相连通，且所述固定槽体远离所述活动槽体的端部设置有固定挡板，所述活动槽体远离所述固定槽体的端部转动连接有活动拉板，所述活动拉板设置有拉手，所述活动槽体的两相对内侧壁的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔穿设有插杆，所述活动拉板开设有供所述插杆插设的插孔，所述插孔为盲孔。
16.通过采用上述技术方案，当机器在运转时，且废料收集箱内部的废料集满后，将插杆拔出，然后拉动拉手，使活动槽体朝远离固定槽体的方向滑动，接着拔出插杆，然后将活动拉板朝远离固定槽体的方向转动，使得活动拉板呈打开状态，从而便于在冲压模具不需要停机时就可对废料进行临时性的清理。
17.可选的，所述活动槽体靠近所述固定槽体的一端固定连接有滑块，所述固定槽体开设有供所述滑块进行滑动的滑孔，所述滑块转动连接有将所述固定槽体中的废料推动至活动槽体的推板。
18.通过采用上述技术方案，在拉动拉手使活动槽体朝远离固定槽体的方向滑动的过程中，滑块沿滑孔的内壁朝远离固定槽体的方向水平滑动，同时滑块带动推板将固定槽体中的废料推动到活动槽体中，从而不用将固定槽体拉出下模座便可收集废料，也能使冲压模具在冲压过程中持续产生的废料依旧能下落在废料收集箱中。
19.可选的，所述滑块设置有阻挡所述推板朝靠近所述固定挡板的方向转动的限位块。
20.通过采用上述技术方案，当临时清理废料后，将活动槽体朝靠近固定槽体的方向进行推动，推板的底端朝远离固定挡板的方向转动，不易将固定槽体中刚刚下落的废料推至靠近固定挡板的位置，也便于推板回归最初状态。
21.可选的，所述废料收集箱设置有观察孔，所述观察孔设置有观察板。
22.通过采用上述技术方案，通过观察板可以查看废料收集箱内部的废料收集情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1、在废料收集箱上设置有固定环及两挡块，在固定环中插设有固定杆，固定杆连接有与固定杆垂直的定位杆，并在下垫块开设有供固定杆插设的固定孔，首先将定位杆转动至抽离挡块的状态，把固定杆插入固定孔中，然后将定位杆朝靠近挡块的方向进行旋转，使定位杆的侧壁与靠近下垫块的挡块的侧壁相抵，便可将废料收集箱固定在冲压模具上。冲压模具在冲压过程中产生振动时，废料收集箱不易发生偏移，从而预防废料掉落在废料收集箱之外；
25.2、采用了观察孔及与观察孔固定连接有观察板，通过观察板可以查看废料收集箱内部的废料收集情况；
26.3、采用了抖料弹簧，在冲压模具对屏蔽罩进行上下冲压的过程中，冲压模具会带动废料收集箱底壁的抖料弹簧进行抖动，能够减少废料收集箱内部的废料发生局部堆积的可能性。
附图说明
27.图1为相关技术的冲压模具的结构示意图；
28.图2为本技术实施例的结构示意图；
29.图3为本技术实施例中废料收集箱的俯视图；
30.图4为本技术实施例中用于体现固定杆与固定孔连接关系的结构示意图；
31.图5为本技术实施例中用于体现抖料弹簧与导杆连接关系的结构示意图；
32.图6为本技术实施例中用于体现活动槽体与固定槽体连接关系的结构示意图；
33.图7为本技术实施例中用于体现活动拉板与活动槽体连接关系的结构示意图；
34.图8为本技术实施例中用于体现插杆与插孔连接关系的结构示意图；
35.图9为本技术实施例中用于体现滑孔与滑块连接关系的结构示意图；
36.图10为本技术实施例中用于体现限位块与推板位置关系的结构示意图。
37.图中：1、上模组件；11、上模座；12、上垫块；13、上夹板；14、止挡板；15、脱料板；2、下模组件；21、下模板；22、下垫板；23、下模座；24、下垫块；241、固定孔；3、废料收集箱；31、固定环；311、固定杆；312、定位杆；313、挡块；32、抖料弹簧；321、导杆；322、活动套筒；323、转轮；33、固定槽体；331、固定挡板；332、滑孔；34、活动槽体；341、通孔；342、插杆；343、插块；35、活动拉板；351、拉手；352、插孔；353、滑块；354、限位块；355、推板；36、观察孔；361、观察板。
具体实施方式
38.以下结合附图2-10对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种屏蔽罩冲压模具。参照图2，屏蔽罩冲压模具包括上模组件1、下模组件2及废料收集箱3，上模组件1位于下模组件2的上方，上模组件1包括上模座11、上垫块12、上夹板13、止挡板14及脱料板15，下模组件2包括下模板21、下垫板22、下模座23及两下垫块24，下模座23位于两下垫块24的上方，且两下垫块24之间具有供下模座23处的废料掉落的间隙，废料收集箱3在下模座23的下方，且位于两下垫块24之间。
40.参照图2，废料收集箱3开设有观察孔36，观察孔36固定连接有观察板361，本技术实施例中的观察板361为透明亚克力板。通过观察板361可以查看废料收集箱3内部的废料收集情况。
41.参照图3及图4，图3为本技术实施例中废料收集箱3的俯视图，图4为本技术实施例中用于体现固定杆311与固定孔241连接关系的结构示意图；废料收集箱3的两相对的外壁均固定连接有固定环31及两挡块313，固定环31插设有固定杆311，固定杆311连接有与固定杆311垂直的定位杆312，下垫块24开设有供固定杆311插设的固定孔241。当废料收集箱3位于两下垫块24之间时，将定位杆312转动至抽离挡块313的状态，把固定杆311插入固定孔
241中，然后将定位杆312朝靠近挡块313的方向进行旋转，使定位杆312的侧壁与靠近下垫块24的挡块313的侧壁相抵，便可将废料收集箱3固定在冲压模具上。冲压模具在冲压过程中产生振动时，废料收集箱3不易发生偏移，从而预防废料掉落在废料收集箱3之外。
42.参照图5，废料收集箱3的底壁固定连接有抖料弹簧32及穿设抖料弹簧32的导杆321，抖料弹簧32远离废料收集箱3的端部固定连接有套设在导杆321外侧的活动套筒322，且导杆321相对于活动套筒322沿竖直方向滑动连接，活动套筒322远离导杆321的端部转动连接有转轮323。在冲压模具对屏蔽罩进行上下冲压的过程中，冲压模具会带动废料收集箱3底壁的抖料弹簧32进行抖动，能够减少废料收集箱3内部的废料发生局部堆积的可能性。
43.在抖料弹簧32进行上下抖动时，活动套筒322与导杆321也进行沿竖直方向的相对滑动，从而预防抖料弹簧32在压缩或反弹的过程中过度弯曲，使废料收集箱3不易发生倾斜，减少废料落在废料收集箱3外部的可能性。当倾倒废料时，拉动废料收集箱3，转轮323进行转动，从而便于运输废料收集箱3。
44.参照图6，废料收集箱3设置有固定槽体33及与固定槽体33滑动连接的活动槽体34，活动槽体34与固定槽体33相连通，且固定槽体33远离活动槽体34的端部设置有固定挡板331。
45.参照图7及图8，活动槽体34远离固定槽体33的端部转动连接有活动拉板35，活动拉板35固定连接有拉手351。活动槽体34的两相对的侧壁的顶部贯穿开设有通孔341，且通孔341为沉头孔，通孔341穿设有插杆342，插杆342的端部一体成型有插块343，活动拉板35的外侧壁的顶部开设有供插杆342插设的插孔352，且插孔352为盲孔。当机器在运转时，通过观察板361观测到废料收集箱3内部的废料集满后，将插杆342拔出，然后拉动拉手351，使活动槽体34朝远离固定槽体33的方向滑动，接着拔出插杆342，然后将活动拉板35朝远离固定槽体33的方向转动，使得活动拉板35呈打开状态，从而便于在冲压模具不需要停机时就可对废料进行临时性的清理。
46.参照图9及图10，活动槽体34靠近固定槽体33的一端固定连接有滑块353，固定槽体33的内侧壁开设有滑孔332，滑块353转动连接有推板355，滑块353靠近固定挡板331的一端固定连接有限位块354。在拉动拉手351使活动槽体34朝远离固定槽体33的方向滑动的过程中，滑块353沿滑孔332的内壁朝远离固定槽体33的方向水平滑动，同时滑块353带动推板355将固定槽体33中的废料推动到活动槽体34中，从而不用将固定槽体33拉出下模座23便可收集废料，也能使冲压模具在冲压过程中持续产生的废料依旧能下落在废料收集箱3中。
47.限位块354能够使推板355在朝远离固定槽体33移动的过程中始终保持竖直状态。当临时清理废料后，将活动槽体34朝靠近固定槽体33的方向进行推动，推板355的底端朝远离固定挡板331的方向转动，不易将固定槽体33中刚刚下落的废料推至靠近固定挡板331的位置，也便于推板355回归最初状态。
48.本技术实施例一种屏蔽罩冲压模具的实施原理为：首先将废料收集箱3放置在下模座23下方且位于两下垫块24之间，接着将定位杆312转动至抽离挡块313的状态，把固定杆311插入固定孔241中，然后将定位杆312朝靠近挡块313的方向进行旋转，使定位杆312的侧壁与靠近下垫块24的挡块313的侧壁相抵，便可将废料收集箱3固定在冲压模具上。冲压模具在冲压过程中产生振动时，废料收集箱3不易发生偏移，从而预防废料掉落在废料收集箱3之外。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。