微小气泡发生装置的制作方法

1.本说明书所公开的技术涉及一种微小气泡发生装置(fine bubble generating apparatus)。


背景技术：

2.在专利文献1中公开一种微小气泡发生装置，其具有：储罐，其将气体加压溶解在液体中；储罐供给路径，其向所述储罐供给所述液体；加压泵，其被设置于所述储罐供给路径；储罐排出路径，其从所述储罐向液槽排出加压溶解有所述气体的所述液体；微小气泡发生喷嘴，其被设置于所述储罐排出路径，对加压溶解有所述气体的所述液体进行减压来产生微小气泡；气体导入机构，其被设置于所述储罐；和控制装置。所述气体导入机构具有：气体导入口，其导入所述气体；和气体导入阀，其开闭所述气体导入口。所述控制装置交替实施气体导入操作控制和微小气泡产生操作控制，其中，所述气体导入操作控制是指，在开启所述气体导入阀的状态下从所述储罐向所述液槽供给所述液体，据此向所述储罐导入所述气体；所述微小气泡产生操作控制是指，在使所述气体导入阀闭合的状态下，驱动所述加压泵对液体进行加压且将其从所述储罐供给路径向所述储罐供给，并且从所述储罐经由所述储罐排出路径向所述液槽供给加压溶解有所述气体的所述液体。现有技术文献专利文献
3.专利文献1：日本发明专利公开公报特开2009-18118号


技术实现要素：

[发明所要解决的技术问题]
[0004]
在专利文献1的微小气泡发生装置中，不能同时实施气体导入操作控制和微小气泡产生操作控制，在气体导入操作控制中向储罐供给气体，在微小气泡产生操作控制中从储罐消耗气体，因此，必须交替实施气体导入操作控制和微小气泡产生操作控制。然而，在实施气体导入操作控制的过程中，无法使从储罐向液槽供给的液体产生微小气泡，因此，在微小气泡产生操作控制中使液槽的液体产生的微小气泡会在实施气体导入操作控制过程中消失，难以使液槽的液体持续地稳定产生微小气泡。在本说明书中，提供一种能够使液槽的液体持续稳定地产生微小气泡的技术。[用于解决技术问题的技术手段]
[0005]
本说明书所公开的微小气泡发生装置具有储罐、储罐供给路径、加压泵、储罐排出路径、微小气泡发生喷嘴、储罐循环路径、储罐循环泵、气体导入机构和控制装置，其中，所述储罐用于将气体加压溶解在液体中；所述储罐供给路径用于向所述储罐供给所述液体；所述加压泵被设置于所述储罐供给路径；所述储罐排出路径用于从所述储罐向液槽排出加压溶解有所述气体的所述液体；所述微小气泡发生喷嘴被设置于所述储罐排出路径，用于通过对加压溶解有所述气体的所述液体进行减压来产生微小气泡；所述储罐循环路径与所
述储罐排出路径分开而设置，用于从连接于所述储罐的流出口向连接于所述储罐的流入口输送所述液体；所述储罐循环泵被设置于所述储罐循环路径；所述气体导入机构被设置于所述储罐循环路径。所述气体导入机构具有减压部、气体导入口和气体导入阀，其中，所述减压部使所述液体减压通过；所述气体导入口通过所述减压部中的所述液体的负压来导入所述气体；所述气体导入阀开闭所述气体导入口。所述控制装置能够实施微小气泡产生操作控制，该微小气泡产生操作控制是指：驱动所述加压泵将所述液体从所述储罐供给路径向所述储罐加压供给，并且从所述储罐经由所述储罐排出路径向所述液槽供给加压溶解有所述气体的所述液体。所述控制装置能够在实施所述微小气泡产生操作控制的过程中实施第1储罐循环操作控制和第2储罐循环操作控制，其中，所述第1储罐循环操作控制是指：在开启所述气体导入阀的状态下通过所述储罐循环泵使所述储罐的所述液体在所述储罐循环路径中循环的操作控制；所述第2储罐循环操作控制是指：在使所述气体导入阀闭合的状态下通过所述储罐循环泵使所述储罐的所述液体在所述储罐循环路径中循环的操作控制。所述控制装置构成为：在所述第1储罐循环操作控制中以第1转速驱动所述储罐循环泵，在所述第2储罐循环操作控制中以比所述第1转速低的第2转速驱动所述储罐循环泵。
[0006]
在上述的微小气泡发生装置中，即使正在实施微小气泡产生操作控制，也能够通过实施第1储罐循环操作控制，来由气体导入机构导入气体且向储罐供给气体。因此，无需为了向储罐供给气体而中断微小气泡产生操作控制，能够持续实施微小气泡产生操作控制。根据这种结构，能够使液槽的液体稳定持续产生微小气泡。
[0007]
另外，在上述的微小气泡发生装置中，当在实施微小气泡产生操作控制的过程中实施第1储罐循环操作控制或第2储罐循环操作控制时，储罐内的液体的流动变急。在加压溶解式的储罐中，储罐内的液体的流动越急，越促进气体向储罐中的液体中的加压溶解。根据上述的结构，通过在实施微小气泡产生操作控制的过程中实施第1储罐循环操作控制或第2储罐循环操作控制，能够使储罐内的液体较急地流动，由此进一步促进气体向储罐中的液体中加压溶解。
[0008]
另外，在第1储罐循环操作控制中向气体导入机构的减压部导入气体，因此通过气体与液体混合来缓解减压部中的液体的负压，但在第2储罐循环操作控制中不向气体导入机构的减压部导入气体，因此，减压部中的液体的负压得不到缓解。因此，若假设在第1储罐循环操作控制和第2储罐循环操作控制中储罐循环泵的转速相同，则在第2储罐循环操作控制中，与第1储罐循环操作控制相比，气体导入机构的减压部中的液体的压力变得更低。当气体导入机构的减压部中的液体的压力变得过低时，有在减压部中发生气穴现象而产生噪声的担忧。根据上述的结构，通过使第2储罐循环操作控制中的储罐循环泵的转速低于第1储罐循环操作控制中的储罐循环泵的转速，能够抑制在第2储罐循环操作控制中气体导入机构的减压部中的液体的压力变得过低，据此，能够在第2储罐循环操作控制中抑制在气体导入机构的减压部发生气穴现象，由此能够抑制产生噪声。
[0009]
另外，在实施微小气泡产生操作控制的过程中实施第1储罐循环操作控制的情况下，当在气体导入机构的减压部中流动的液体的流量变大时，减压部中的液体的压力相应地变得更低，由此能够由气体导入机构导入更多的气体。根据上述的结构，通过使第1储罐循环操作控制中的储罐循环泵的转速比第2储罐循环操作控制中的储罐循环泵的转速高，在第1储罐循环操作控制中能够由气体导入机构导入更多的气体。
[0010]
在所述微小气泡发生装置中也可以为，所述气体导入机构在所述储罐循环路径中被配置在比所述储罐循环泵靠上游侧的位置。
[0011]
在第1储罐循环操作控制中，在气体导入机构在储罐循环路径中被配置在比储罐循环泵靠上游侧的位置的情况下，由气体导入机构导入的气体与液体混合，流入储罐循环泵。因此，与气体导入机构在储罐循环路径中被配置在比储罐循环泵靠下游侧的位置的情况相比较，储罐循环泵的效率下降，在气体导入机构的减压部中流动的液体的流量变小。与此相对，在第2储罐循环操作控制中，即使在气体导入机构在储罐循环路径中被配置在比储罐循环泵靠上游侧的位置的情况下，由于不由气体导入机构导入气体，因此，与气体导入机构在储罐循环路径中被配置在比储罐循环泵靠下游侧的位置的情况相比较，储罐循环泵的效率也不会下降，在气体导入机构的减压部中流动的液体的流量不会变小。因此，若假设在第1储罐循环操作控制和第2储罐循环操作控制中储罐循环泵的转速相同，则在第2储罐循环操作控制中，与第1储罐循环操作控制相比较，在气体导入机构的减压部中流动的液体的流量变得更大，气体导入机构的减压部中的液体的压力变得更低。据此，在气体导入机构的减压部中更易于发生气穴现象，由此更易于产生噪声。根据上述的结构，通过使第2储罐循环操作控制中的储罐循环泵的转速低于第1储罐循环操作控制中的储罐循环泵的转速，能够在第2储罐循环操作控制中抑制减压部中的气穴现象的发生，由此抑制产生噪声。
[0012]
另外，在气体导入机构在储罐循环路径中被配置在比储罐循环泵靠上游侧的位置的情况下，储罐循环泵的吸入压力作用于气体导入机构的减压部，因此与气体导入机构在储罐循环路径中被配置在比储罐循环泵靠下游侧的位置的情况相比较，减压部中的液体的压力变得更低。因此，在第1储罐循环操作控制中能够使由气体导入机构导入的气体的量更多。另外，根据上述的结构，在第1储罐循环操作控制中，由气体导入机构导入的气体和在储罐循环路径中流动的液体在通过储罐循环泵时被储罐循环泵的叶轮搅拌，因此能够进一步促进气体向液体溶解。
[0013]
所述微小气泡发生装置也可以还具有第1液位电极和第2液位电极，其中，所述第1液位电极能够检测所述储罐的液位是否在第1液位以上；所述第2液位电极能够检测所述储罐的液位是否在高于所述第1液位的第2液位以上。也可以为，通往所述储罐循环路径的所述流出口连接于所述储罐的部位的液位比所述第1液位低。所述控制装置也可以构成为，在正在实施所述微小气泡产生操作控制且正在实施所述第1储罐循环操作控制的过程中检测到所述储罐的液位比所述第1液位低的情况下，结束所述第1储罐循环操作控制而开始所述第2储罐循环操作控制，在正在实施所述微小气泡产生操作控制且正在实施所述第2储罐循环操作控制的过程中检测到所述储罐的液位比所述第2液位高的情况下，结束所述第2储罐循环操作控制而开始所述第1储罐循环操作控制。
[0014]
在正在实施微小气泡产生操作控制的过程中，在由储罐消耗的气体的量比由气体导入机构导入的气体的量少的情况下，储罐的液位下降，在由储罐消耗的气体的量比由气体导入机构导入的气体的量多的情况下，储罐的液位上升。另一方面，在正在驱动储罐循环泵时，在实施第1储罐循环操作控制的情况下由气体导入机构导入气体，在实施第2储罐循环操作控制的情况下不再由气体导入机构导入气体。根据上述的结构，控制装置按照储罐的液位选择性地实施第1储罐循环操作控制和第2储罐循环操作控制中的任一方，由此能够使由储罐消耗的气体的量和由气体导入机构导入的气体的量平衡。
[0015]
所述气体导入阀也可以构成为，通过所述减压部中的所述液体的负压而受到使所述气体导入阀闭合的方向的力。所述控制装置也可以构成为，当结束所述第1储罐循环操作控制而开始所述第2储罐循环操作控制时，一边继续驱动所述储罐循环泵一边使所述储罐循环泵的转速从所述第1转速降低到所述第2转速，在此之后使所述气体导入阀闭合。
[0016]
在上述的结构中，减压部中的液体的负压在使气体导入阀闭合的方向上作用于气体导入阀。因此，当在减压部中的液体的压力小的状态下将气体导入阀从开启的状态切换为闭合的状态时，气体导入阀的阀体会较强地碰撞阀座，有产生噪声和损伤气体导入阀的担忧。在上述的结构中，控制装置在结束第1储罐循环操作控制而开始第2储罐循环操作控制时，降低储罐循环泵的转速而增加减压部中的液体的压力之后，将气体导入阀从开启的状态切换为闭合的状态。据此，能够抑制由于气体导入阀的阀体较强地碰撞阀座而产生噪声或者损伤气体导入阀。
[0017]
所述气体导入阀也可以构成为，通过所述减压部中的所述液体的负压而受到使所述气体导入阀闭合的方向的力。所述控制装置也可以构成为，当结束所述第2储罐循环操作控制而开始所述第1储罐循环操作控制时，一边继续驱动所述储罐循环泵一边开启所述气体导入阀，在此之后将所述储罐循环泵的转速从所述第2转速增加到所述第1转速。
[0018]
在上述的结构中，减压部中的液体的负压在使气体导入阀闭合的方向上作用于气体导入阀。因此，当要在减压部中的液体的压力小的状态下将气体导入阀从闭合的状态切换为开启的状态时，有气体导入阀无法顺利地进行动作的担忧。在上述的结构中，控制装置在结束第2储罐循环操作控制而开始第1储罐循环操作控制时，将气体导入阀从闭合的状态切换为开启的状态之后，增加储罐循环泵的转速，降低减压部中的液体的压力。据此，能够使气体导入阀顺序地进行动作。
[0019]
在所述微小气泡发生装置中，所述液体也可以是水，所述液槽也可以是用户洗澡用的浴缸。
[0020]
根据上述结构，能够使用户洗澡用的浴缸的水持续地稳定产生微小气泡。
附图说明
[0021]
图1是示意性地表示实施例的热水装置2的结构的图。图2是示意性地表示实施例的热水装置2的浴缸适配器132的剖面的图。图3是在实施例的热水装置2的热水注入操作控制中控制装置150所实施的处理的流程图。图4是示意性地表示实施例的热水装置2中的水的流动的例子的图。图5是示意性地表示实施例的热水装置2中的水的流动的另一例子的图。图6是在实施例的热水装置2的微小气泡产生操作控制中控制装置150所实施的处理的流程图。图7是示意性地表示实施例的热水装置2中的水的流动的又一例子的图。图8是示意性地表示实施例的热水装置2中的水的流动的又一例子的图。图9是在变形例的热水装置2的微小气泡产生操作控制中控制装置150所实施的处理的流程图。图10是示意性地表示又一变形例的热水装置2的结构的图。
附图标记说明2：热水装置；10：热源单元；12：第1热源机；14：第2热源机；16：给水路径；18：热水路径；18a：热水温度热敏电阻；20：旁通路径；22：旁通伺服机构；24：热水注入路径；26：热水注入阀；28：水量传感器；30：循环去路；30a：循环去路热敏电阻；32：循环回路；32a：循环回路热敏电阻；34：浴缸循环泵；36：水流开关；50：空气加压溶解单元；52：储罐；52a：低水位电极；52b：高水位电极；52c：接地电极；60：热源回路；62：第1浴缸水路；64：储罐去路；66：连通路；68：热源去路；70：第2浴缸水路；74：储罐回路；74a：流入口；76：储罐连接路径；76a：流入口；80：第1三通阀；82：第2三通阀；84：单向阀；86：储罐给水阀；88：第1加压泵；90：第2加压泵；92：储罐抽吸路径；92a：流出口；92b：流入口；94：储罐循环泵；96：气体导入机构；98：入水管；100：出水管；102：文氏管；104：气体导入路径；104a：气体导入口；106：气体导入阀；130：浴缸；130a：壁部；132：浴缸适配器；132a：前表面；132b：下表面；134a：第1排出口；134b：第1吸入口；134c：第2吸入口；134d：第2排出口；136：第1水路；136a：第1排出路径；136b：第1吸入路径；138：第2水路；138a：第2排出路径；138b：第2吸入路径；140a：逆止部；140b：逆止部；140c：逆止部；140d：逆止部；142：微小气泡发生喷嘴；150：控制装置；152：存储器；154：遥控器；200：供水源；250：水龙头。
具体实施方式
[0022]
(实施例)如图1所示，本实施例的热水装置2具有热源单元10、空气加压溶解单元50、浴缸适配器132和控制装置150。热水装置2能够对从自来水等供水源200供给的水进行加热，且将被加热到所期望的温度的水向被设置于厨房等的水龙头250、设置在浴室的浴缸130供给。另外，热水装置2能够使用户洗澡用的浴缸130的水产生微小气泡。
[0023]
(热源单元10的结构)热源单元10具有第1热源机12、第2热源机14、给水路径16、热水路径18、旁通路径20、旁通伺服机构22、热水注入路径24、热水注入阀26、水量传感器28、循环去路30、循环回路32、浴缸循环泵34和水流开关36。
[0024]
给水路径16的上游端连接于供水源200，给水路径16的下游端连接于第1热源机12。另外，热水路径18的上游端连接于第1热源机12，热水路径18的下游端连接于水龙头250。第1热源机12是例如通过气体的燃烧来对水进行加热的燃烧热源机。第1热源机12对从给水路径16流入的水进行加热，且将被加热后的水向热水路径18送出。
[0025]
旁通路径20的上游端连接于给水路径16，旁通路径20的下游端连接于热水路径18。旁通伺服机构22被设置于旁通路径20连接于给水路径16的部位。旁通伺服机构22能够通过调整内置的阀体的开度来调整从给水路径16经由第1热源机12向热水路径18流动的水的流量、和从给水路径16经由旁通路径20向热水路径18流动的水的流量的比例。通过调整旁通伺服机构22的开度，向旁通路径20所连接的部位下游侧的热水路径18，供给从第1热源机12流入的高温水和从旁通路径20流入的低温水按所期望的比例混合而被调节为所期望的温度的水。在比旁通路径20所连接的部位靠下游侧的热水路径18设置有热水温度热敏电阻18a，该热水温度热敏电阻18a检测热水路径18的水的温度。
[0026]
热水注入路径24的上游端连接于比旁通路径20所连接的部位靠下游侧的热水路
径18，热水注入路径24的下游端连接于循环回路32。热水注入阀26被设置于热水注入路径24，开闭热水注入路径24。热水注入阀26通常时处于闭合状态。水量传感器28被设置于热水注入路径24，检测流经热水注入路径24的水的水量。
[0027]
循环回路32的上游端连接于空气加压溶解单元50的热源回路60(细节后述)，循环回路32的下游端连接于第2热源机14。另外，循环去路30的上游端连接于第2热源机14，循环去路30的下游端连接于空气加压溶解单元50的热源去路68(细节后述)。第2热源机14是例如通过气体的燃烧对水进行加热的燃烧热源机。第2热源机14对从循环回路32流入的水进行加热，且将被加热的水向循环去路30送出。在循环回路32的上游端附近设置有检测循环回路32的水的温度的循环回路热敏电阻32a。在循环去路30的下游端附近设置有用于检测循环去路30的水的温度的循环去路热敏电阻30a。
[0028]
浴缸循环泵34设置于比热水注入路径24的连接部位靠下游侧的循环回路32，将循环回路32的水向第2热源机14送出。水流开关36在循环回路32中被设置于浴缸循环泵34与第2热源机14之间，检测水是否流经循环回路32。
[0029]
(空气加压溶解单元50的结构)空气加压溶解单元50具有储罐52、热源回路60、热源去路68、储罐回路74、储罐连接路径76、储罐去路64、连通路66、第1三通阀80、第2三通阀82、单向阀84、储罐给水阀86、第1加压泵88、第2加压泵90、储罐抽吸路径92、储罐循环泵94和气体导入机构96。
[0030]
储罐52能够在内部储存水。在储罐52的内部设置有用于检测储罐52内的水位的低水位电极52a、高水位电极52b和接地电极52c。由低水位电极52a检测到的水位(下面还称为下限水位)比由高水位电极52b检测到的水位(下面还称为上限水位)低。在低水位电极52a、高水位电极52b与储存在储罐52内的水的水面接触时，在低水位电极52a、高水位电极52b与接地电极52c之间有电流流动，因此向控制装置150输出on信号。储罐52用于将空气加压溶解于水中来生成空气溶解水。
[0031]
热源回路60的一端连接于连通路66，热源回路60的另一端连接于热源单元10的循环回路32。连通路66连接第1三通阀80和第2三通阀82。在第1三通阀80上连接有连通路66、第1浴缸水路62和储罐去路64。第1三通阀80能够切换第1连通状态、第2连通状态和第3连通状态，其中，第1连通状态为储罐去路64和第1浴缸水路62连通的状态(参照图7、图8)，第2连通状态为储罐去路64与连通路66连通的状态(参照图1)，第3连通状态为第1浴缸水路62、储罐去路64和连通路66连通的状态(参照图4、图5)。储罐去路64的上游端连接于储罐52的下部，储罐去路64的下游端连接于第1三通阀80。在储罐去路64上设置有单向阀84，该单向阀84允许水从储罐52向第1三通阀80流动，禁止水从第1三通阀80向储罐52流动。第1浴缸水路62的一端连接于第1三通阀80，第1浴缸水路62的另一端连接于浴缸适配器132。
[0032]
热源去路68的一端连接于热源单元10的循环去路30，热源去路68的另一端连接于第2三通阀82。在第2三通阀82上连接有连通路66、热源去路68和第2浴缸水路70。第2三通阀82能够切换第4连通状态和第5连通状态，其中，第4连通状态为第2浴缸水路70和连通路66连通的状态(参照图7、图8)，第5连通状态为热源去路68和第2浴缸水路70连通的状态(参照图1、图4、图5)。第2浴缸水路70的一端连接于第2三通阀82，第2浴缸水路70的另一端连接于浴缸适配器132。
[0033]
储罐回路74的上游端连接于热源去路68，储罐回路74的下游端连接于储罐连接路
径76的上游端。储罐连接路径76的下游端(下面还称为流入口76a)连接于储罐52的顶部。储罐连接路径76的流入口76a连接于储罐52的部位的水位高于由高水位电极52b检测到的上限水位。储罐给水阀86被设置于储罐回路74，对储罐回路74进行开闭。储罐给水阀86通常时处于闭合状态。第1加压泵88和第2加压泵90在储罐回路74中被设置于比储罐给水阀86靠下游侧的位置。第1加压泵88和第2加压泵90对储罐回路74的水进行加压且将其向储罐连接路径76送出。在储罐回路74中，第1加压泵88被配置在比第2加压泵90靠上游侧的位置。被从储罐回路74输送到储罐连接路径76的水经由流入口76a流入储罐52。
[0034]
储罐抽吸路径92的上游端(下面还称为流出口92a)连接在储罐52的底部。储罐抽吸路径92的流出口92a连接于储罐52的部位的水位低于由低水位电极52a检测到的下限水位。储罐抽吸路径92的下游端连接于储罐连接路径76的上游端。储罐循环泵94被设置于储罐抽吸路径92。储罐循环泵94将储罐52内的水经由流出口92a吸入储罐抽吸路径92，并且将储罐抽吸路径92的水向储罐连接路径76送出。被从储罐抽吸路径92输送到储罐连接路径76的水经由流入口76a流入储罐52。
[0035]
气体导入机构96被设置于比储罐循环泵94靠上游侧的储罐抽吸路径92。气体导入机构96具有入水管98、出水管100、文氏管102、气体导入路径104和气体导入阀106。水从储罐抽吸路径92的上游侧流入入水管98。出水管100使水向储罐抽吸路径92的下游侧流出。文氏管102连通入水管98和出水管100。文氏管102的直径比入水管98和出水管100的直径小。流经气体导入机构96的水在从入水管98向文氏管102流动时被减压到低于大气压的压力，在从文氏管102向出水管100流动时被增加到原来的压力。气体导入路径104的上游端(下面还称为气体导入口104a)向大气敞开，下游端连接于文氏管102。气体导入阀106被设置于气体导入路径104，对气体导入路径104进行开闭。气体导入阀106具有：阀体(未图示)；阀座(未图示)；弹簧(未图示)，其对阀体向落座于阀座的方向施力；和电磁线圈(未图示)，其使阀体向远离阀座的方向移动。在通过弹簧的加载力使阀体落座于阀座的状态下气体导入阀106闭合。当通过电磁线圈的驱动使阀体远离阀座时，气体导入阀106开启。当水流经气体导入机构96时气体导入阀106处于开启状态的情况下，空气被从气体导入口104a吸入气体导入路径104，空气与流经文氏管102的水混合。由气体导入路径104导入的空气与流经储罐抽吸路径92的水混合，经由储罐连接路径76流入储罐52。气体导入阀106在通常时处于闭合状态，当通过后述的控制装置150驱动电磁线圈时成为开启状态。文氏管102中的水的负压在使气体导入阀106闭合的方向作用于气体导入阀106。
[0036]
假设在储罐回路74中设置有上述那样的气体导入机构96的情况下，也能够在从储罐回路74向储罐52供给水时由气体导入机构96导入空气。然而，在采用这种结构的情况下，储罐回路74的压力损失会变大，通过第1加压泵88和第2加压泵90向储罐52输送的水的压力会下降。另外，在采用这种结构的情况下，当增加在气体导入机构96中导入的空气量时，向储罐52输送的水的压力减小，当增加向储罐52输送的水的压力时，在气体导入机构96中导入的空气量减少。与此相对，在本实施例中，在独立于储罐回路74而设置的储罐抽吸路径92上设置有气体导入机构96，因此，能够减少储罐回路74的压力损失。另外，能够一边以高压从储罐回路74向储罐52输送水，一边由气体导入机构96导入大量的空气。
[0037]
(浴缸适配器132的结构)接着，参照图2中的(a)、(b)对设置于浴缸130的壁部130a的浴缸适配器132进行说
明。图2中的(a)表示处于水从第1浴缸水路62向浴缸130流动，且水从浴缸130向第2浴缸水路70流动的状态(例如，图7的状态)的情况下的浴缸适配器132中的水的流动。图2中的(b)表示处于水从浴缸130向第1浴缸水路62流动，且水从第2浴缸水路70向浴缸130流动的状态(例如，图5的状态)的情况下的浴缸适配器132中的水的流动。
[0038]
浴缸适配器132具有第1水路136和第2水路138。第1水路136与第1浴缸水路62相连通，第2水路138与第2浴缸水路70相连通。第1水路136分支为第1排出路径136a和第1吸入路径136b。第1排出路径136a与设置于浴缸适配器132的前表面132a的第1排出口134a相连通。从第1排出口134a向浴缸130排出的水被向浴缸130的壁部130a的前方、即与浴缸130的壁部130a垂直的方向排出。在第1排出路径136a上设置有：逆止部140a，其防止水从浴缸130向第1浴缸水路62流动；和微小气泡发生喷嘴142，其被配置在比逆止部140a靠上游侧(第1浴缸水路62侧)的位置。微小气泡发生喷嘴142对通过微小气泡发生喷嘴142的水进行减压。第1吸入路径136b与设置于浴缸适配器132的前表面132a的第1吸入口134b相连通。在第1吸入路径136b上设置有逆止部140b，该逆止部140b防止水从第1浴缸水路62向浴缸130流动。
[0039]
第2水路138分支为第2排出路径138a和第2吸入路径138b。第2吸入路径138b与设置于浴缸适配器132的前表面132a的第2吸入口134c相连通。在第2吸入路径138b上设置有逆止部140c，该逆止部140c防止水从第2浴缸水路70向浴缸130流动。第2排出路径138a与设置于浴缸适配器132的下表面132b的第2排出口134d相连通。从第2排出口134d排出的水被向下方、即与浴缸130的壁部130a平行的方向排出。在第2排出路径138a上设置有逆止部140d，该逆止部140d防止水从浴缸130向第2浴缸水路70流动。
[0040]
(控制装置150的结构)图1所示的控制装置150控制热源单元10、空气加压溶解单元50的各结构要素的动作。控制装置150构成为，能够与能由用户操作控制的遥控器154进行通信。控制装置150具有存储器152，能够存储用户输入的热水注入操作控制中的设定温度或设定水量、再加热操作控制中的设定温度等各种设定。用户能够通过遥控器154指示后述的热水注入操作控制、微小气泡产生操作控制、再加热操作控制的开始或结束。
[0041]
(热水注入操作控制)热水注入操作控制在用户通过遥控器154指示开始热水注入操作控制的情况下开始。或者，热水注入操作控制也可以在用户通过遥控器154预先设定了热水注入操作控制的开始时刻，且控制装置150判断为热水注入操作控制的开始时刻到来的情况下开始。当开始热水注入操作控制时，控制装置150使第1三通阀80、第2三通阀82分别为第3连通状态、第5连通状态(参照图4、图5)。在该状态下，控制装置150实施图3所示的处理。
[0042]
在s2中，控制装置150实施排气处理。具体而言，控制装置150开启热水注入阀26，并且开始由第1热源机12对水进行加热。据此，如图4所示，被调节为设定温度的水从热水路径18经由热水注入路径24流入循环回路32。流入循环回路32的水分流为向上游侧(即热源回路60)流动和向下游侧(即第2热源机14)流动。从循环回路32向热源回路60流动的水经由连通路66、第1三通阀80、第1浴缸水路62、浴缸适配器132流入浴缸130。另外，从循环回路32向第2热源机14流动的水经由循环去路30、热源去路68、第2三通阀82、第2浴缸水路70、浴缸适配器132流入浴缸130。据此，第1浴缸水路62和第2浴缸水路70的内部被注满水，残留在第1浴缸水路62、第2浴缸水路70的内部的空气被向浴缸130排出。当由水量传感器28检测到的
累积水量达到规定值(例如6l)时，控制装置150使热水注入阀26闭合，并且结束第1热源机12的加热，而结束排气处理。
[0043]
在s4中，控制装置150实施浴缸130的剩余水检测处理。具体而言，如图5所示，控制装置150驱动浴缸循环泵34，根据水流开关36是否检测到水流来判断在浴缸130中是否有剩余水。在浴缸130中没有剩余水，浴缸适配器132没有浸入水中的情况下，即使驱动浴缸循环泵34，水流开关36也检测不到水流。与此不同，在浴缸130中有剩余水，浴缸适配器132浸入水中的情况下，当驱动浴缸循环泵34时，水流开关36检测到水流。在s4中在浴缸130有剩余水的情况下(为是的情况下)，处理进入s6。在s4中在浴缸130中没有剩余水的情况下(为否的情况下)，处理进入s10。
[0044]
在s6中，控制装置150进行浴缸130的剩余水量的判定处理。具体而言，控制装置150驱动浴缸循环泵34，将由循环回路热敏电阻32a检测到的温度存储为加热前温度。在此之后，控制装置150开始由第2热源机14对水的加热。据此，如图5所示，浴缸130的剩余水经由浴缸适配器132、第1浴缸水路62、第1三通阀80、连通路66、热源回路60、循环回路32被输送至第2热源机14。由第2热源机14加热后的剩余水经由循环去路30、热源去路68、第2三通阀82、第2浴缸水路70、浴缸适配器132返回浴缸130。当由循环回路热敏电阻32a检测到的温度达到设定温度以上时，控制装置150将由循环回路热敏电阻32a检测到的温度存储为加热后温度之后，停止浴缸循环泵34，并且结束由第2热源机14对水的加热。然后，控制装置150根据从加热后温度中减去加热前温度的升温幅度和s6中的第2热源机14中的累积加热量，计算浴缸130的剩余水量。
[0045]
在s8中，控制装置150从热水注入操作控制中的设定水量中减去在s6中判定出的浴缸130的剩余水量，更新热水注入操作控制中的设定水量。
[0046]
在s10中，控制装置150开启热水注入阀26，开始由第1热源机12进行加热。据此，如图4所示，被调节为设定温度的水从热水路径18经由热水注入路径24流入循环回路32。流入循环回路32的水分流为向上游侧(即热源回路60)流动和向下游侧(即第2热源机14)流动。从循环回路32向热源回路60流动的水经由连通路66、第1三通阀80、第1浴缸水路62、浴缸适配器132流入浴缸130。从循环回路32向第2热源机14流动的水经由循环去路30、热源去路68、第2三通阀82、第2浴缸水路70、浴缸适配器132流入浴缸130。
[0047]
在s12中，控制装置150待机直到水量传感器28检测到的累积水量达到热水注入操作控制中的设定水量为止。此外，在此所谓的累积水量是指，将在s2的排气处理中由水量传感器28检测到的累积水量和在s10中开始向浴缸130注入热水之后的累积水量进行合计得到的水量。当累积水量达到设定水量时(当为是时)，处理进入s14。
[0048]
在s14中，控制装置150使热水注入阀26闭合，结束由第1热源机12对水进行加热。
[0049]
在s16中，控制装置150驱动浴缸循环泵34，获取由循环回路热敏电阻32a检测到的温度作为浴缸水温度。然后，控制装置150判断浴缸水温度是否在设定温度以上。在浴缸水温度没有达到设定温度的情况下(为否的情况下)，处理进入s18。在浴缸水温度在设定温度以上的情况下(为是的情况下)，处理进入s20。
[0050]
在s18中，控制装置150进行浴缸130的水的再加热处理。具体而言，控制装置150驱动浴缸循环泵34，并且开始由第2热源机14对水进行加热。据此，如图5所示，浴缸130的水经由浴缸适配器132、第1浴缸水路62、第1三通阀80、连通路66、热源回路60、循环回路32被输
送至第2热源机14。由第2热源机14加热后的水经由循环去路30、热源去路68、第2三通阀82、第2浴缸水路70、浴缸适配器132返回浴缸130。当由循环回路热敏电阻32a检测到的温度达到设定温度以上时，控制装置150使浴缸循环泵34停止，并且结束由第2热源机14对水进行加热。
[0051]
在s20中，控制装置150通过遥控器154向用户告知热水注入操作控制已结束。在s20之后，图3的处理结束。
[0052]
(微小气泡产生操作控制)微小气泡产生操作控制在用户使用遥控器154指示开始微小气泡产生操作控制的情况下开始。另外，在本实施例的热水装置2中，在上述的热水注入操作控制完成之后，微小气泡产生操作控制也自动开始。即，与热水注入操作控制的实施联动来实施微小气泡产生操作控制。当开始微小气泡产生操作控制时，控制装置150使第1三通阀80、第2三通阀82分别为第3连通状态、第5连通状态(参照图4、图5)。在该状态下，控制装置150实施图6所示的处理。
[0053]
在s32中，控制装置150实施冷水缓解处理。具体而言，在由循环去路热敏电阻30a、循环回路热敏电阻32a检测到的温度在规定温度以下的情况下，控制装置150驱动浴缸循环泵34，并且开始由第2热源机14对水进行加热。在循环去路30、循环回路32的内部残留有低温的水的情况下，通过该冷水缓解处理，如图5所示，该低温的水经由热源去路68、第2三通阀82、第2浴缸水路70流入浴缸适配器132，从浴缸适配器132的下表面132b的第2排出口134d向浴缸130排出。因此，在假设用户正在浴缸130中洗澡的情况下，也能够抑制低温的水直接向用户的身体排出。当从冷水缓解处理开始起经过规定时间时，控制装置150使浴缸循环泵34停止，并且结束由第2热源机14对水进行加热，结束冷水缓解处理。
[0054]
在s34中，控制装置150驱动储罐循环泵94。据此，开始储罐52与储罐抽吸路径92及储罐连接路径76之间的水的循环。另外，当在s34中驱动储罐循环泵94时，控制装置150控制储罐循环泵94以使储罐循环泵94的转速成为规定的第2转速。第2转速是比后述的第1转速低的转速，例如是第1转速的80％的转速。
[0055]
在s36中，控制装置150开启气体导入阀106。据此，空气被导入流经储罐抽吸路径92的气体导入机构96的水。
[0056]
在s38中，控制装置150控制储罐循环泵94以使储罐循环泵94的转速成为规定的第1转速。
[0057]
在s40中，控制装置150开始从储罐52向浴缸130供给空气溶解水。具体而言，如图7所示，控制装置150使第1三通阀80为第1连通状态，使第2三通阀82为第4连通状态，并且驱动浴缸循环泵34、第1加压泵88和第2加压泵90。据此，浴缸130的水经由浴缸适配器132、第2浴缸水路70、第2三通阀82、连通路66、热源回路60、循环回路32、第2热源机14、循环去路30、热源去路68、储罐回路74、储罐连接路径76被向储罐52供给。此时，向储罐52供给被第1加压泵88和第2加压泵90加压后的水。据此，在储罐52的内部，空气被加压溶解于水中。然后，加压溶解有空气的水从储罐52经由储罐去路64、第1三通阀80、第1浴缸水路62、浴缸适配器132被向浴缸130供给。此时，加压溶解有空气的水在通过浴缸适配器132的第1排出路径136a的微小气泡发生喷嘴142时，被减压到大气压以下，当向浴缸130喷出时，被增压到大气压，使浴缸130的水产生微小气泡。
[0058]
在s42中，控制装置150根据来自低水位电极52a的检测信号，判断储罐52的水位是否低于下限水位。在本实施例中，在气体导入机构96中，开启气体导入阀106时导入的空气量比在浴缸130的水中产生的微小气泡的空气量多。因此，在开启气体导入阀106的状态下，储罐52内的空气量增加，储罐52的水位下降。在储罐52的水位低于下限水位的情况下(为是的情况下)，处理进入s44。在储罐52的水位在下限水位以上的情况下(为否的情况下)，处理进入s48。
[0059]
在s44中，控制装置150控制储罐循环泵94以使储罐循环泵94的转速成为第2转速。
[0060]
在s46中，控制装置150使气体导入阀106闭合。据此，停止向流经储罐抽吸路径92的气体导入机构96的水导入空气。此外，在本实施例中，在气体导入阀106闭合期间，仍继续驱动储罐循环泵94。据此，促进储罐52内的水的流动，由此促进空气在储罐52中的水中的加压溶解。
[0061]
在s48中，控制装置150根据来自高水位电极52b的检测信号，判断储罐52的水位是否在上限水位以上。在使气体导入阀106闭合的状态下不向储罐52供给空气，因此，储罐52内的空气量减少，储罐52的水位上升。在储罐52的水位在上限水位以上的情况下(为是的情况下)，处理进入s50。在储罐52的水位低于上限水位的情况下(为否的情况下)，处理进入s54。
[0062]
在s50中，控制装置150开启气体导入阀106。据此，再次开始向流经储罐抽吸路径92的气体导入机构96的水导入空气。
[0063]
在s52中，控制装置150控制储罐循环泵94以使储罐循环泵94的转速成为第1转速。
[0064]
在s54中，控制装置150判断微小气泡产生操作控制的操作控制时间是否达到设定时间。在此，微小气泡产生操作控制的操作控制时间是从开始微小气泡产生操作控制起经过的经过时间。在本实施例的热水装置2中，在不与热水注入操作控制的实施联动而单独地实施微小气泡产生操作控制的情况下，设定时间例如被设定为10分钟。与此不同，在与热水注入操作控制的实施联动而实施微小气泡产生操作控制的情况下，设定时间例如被设定为30分钟。在操作控制时间没有达到设定时间的情况下(为否的情况下)，处理返回s42。当操作控制时间达到设定时间时(为是时)，处理进入s56。
[0065]
在s56中，控制装置150使浴缸循环泵34、第1加压泵88和第2加压泵90停止，结束从储罐52向浴缸130供给空气溶解水。
[0066]
在s58中，控制装置150在气体导入阀106处于开启状态的情况下使气体导入阀106闭合。据此，结束向流经储罐抽吸路径92的气体导入机构96的水导入空气。
[0067]
在s60中，控制装置150实施储罐清洗处理。具体而言，控制装置150开启热水注入阀26，并且开始由第1热源机12对水进行加热。据此，如图8所示，被调节为设定温度的水从热水路径18经由热水注入路径24流入循环回路32。流入循环回路32的水分流为向上游侧(即热源回路60)流动和向下游侧(即第2热源机14)流动。从循环回路32向热源回路60流动的水经由连通路66、第2三通阀82、第2浴缸水路70、浴缸适配器132流入浴缸130。另外，从循环回路32向第2热源机14流动的水经由循环去路30、热源去路68、储罐回路74、储罐连接路径76、储罐52、储罐去路64、第1三通阀80、第1浴缸水路62、浴缸适配器132流入浴缸130。据此，对储罐52的内部、储罐抽吸路径92和储罐连接路径76进行清洗。
[0068]
在s62中，控制装置150使储罐循环泵94停止。据此，储罐52与储罐抽吸路径92及储
罐连接路径76之间的水的循环结束。在s62之后，图6的处理结束。
[0069]
(再加热操作控制)再加热操作控制在用户通过遥控器154指示开始再加热操作控制的情况下开始。当开始再加热操作控制时，控制装置150使第1三通阀80为第3连通状态，且使第2三通阀82为第5连通状态(参照图4、图5)。在该状态下，控制装置150驱动浴缸循环泵34，并且开始由第2热源机14对水进行加热。据此，如图5所示，浴缸130的水经由浴缸适配器132、第1浴缸水路62、第1三通阀80、连通路66、热源回路60、循环回路32被向第2热源机14输送。由第2热源机14加热后的水经由循环去路30、热源去路68、第2三通阀82、第2浴缸水路70、浴缸适配器132返回浴缸130。当由循环回路热敏电阻32a检测到的温度达到设定温度以上时，控制装置150使浴缸循环泵34停止，并且结束由第2热源机14对水进行加热。在此之后，控制装置150通过遥控器154告知用户再加热操作控制完成，且结束再加热操作控制。
[0070]
(变形例)在上述的热水装置2中，当实施微小气泡产生操作控制时，代替实施图6所示的处理，控制装置150也可以实施图9所示的处理。下面，对图9所示的处理与图6所示的处理的不同点进行说明。
[0071]
在图9所示的处理中，在s40之后以及在s54中为否的情况下处理进入s64。在s64中，控制装置150待机，直到从在s36或者s50中打开气体导入阀106起经过的经过时间达到第1规定时间为止。第1规定时间是指在开启气体导入阀106的状态下储罐52的水位从上限水位下降到下限水位为止的设想的时间，是比s54的设定时间短的时间。当从开启气体导入阀106起经过的经过时间达到第1规定时间时(为是时)，处理进入s44。
[0072]
另外，在图9所示的处理中，在s46之后处理进入s66。在s66中，控制装置150待机，直到从在s46中使气体导入阀106闭合起经过的经过时间达到第2规定时间为止。第2规定时间是指在使气体导入阀106闭合的状态下储罐52的水位从下限水位上升到上限水位为止的设想的时间，是比s54的设定时间短的时间。当从使气体导入阀106闭合起经过的经过时间达到第2规定时间时(为是时)，处理进入s50。
[0073]
根据图9所示的处理，无需使用来自低水位电极52a或高水位电极52b的检测信号就能够切换气体导入阀106的开闭。
[0074]
(其他变形例)在上述的热水装置2中，在与热水注入操作控制的实施联动而实施的微小气泡产生操作控制中，也可以省略图6、图9的s32的冷水缓解处理。
[0075]
在上述的热水装置2中，也可以省略图6、图9的s60的储罐清洗处理。
[0076]
在上述的热水装置2中，也可以为，在图6或图9的s54的操作控制时间的判定处理中，即使在操作控制时间达到设定时间的情况下也不进入s56而是返回s42或者s64使微小气泡产生操作控制继续，直到用户通过遥控器154指示结束微小气泡产生操作控制为止。
[0077]
在上述的热水装置2中，在与实施热水注入操作控制联动而实施微小气泡产生操作控制的情况下，也可以不在热水注入操作控制结束时进行图3的s20的热水注入结束告知，而是在实施微小气泡产生操作控制过程中进行图3的s20的热水注入结束告知。更详细而言，也可以在微小气泡产生操作控制的操作控制时间达到能够使浴缸130的水产生足够的微小气泡的规定的告知时间(例如2分钟)之后进行热水注入结束告知。通过采用这种结
构，能够延迟用户进入浴室的时间，由此能够抑制用户在浴缸130的水充分地产生微小气泡之前进入浴室。
[0078]
在上述的热水装置2中，也可以构成为用户能够通过遥控器154来切换是否与实施热水注入操作控制联动而实施微小气泡产生操作控制。
[0079]
在上述的热水装置2中，向储罐52导入空气，也可以代替空气而向储罐52导入碳酸气体、氢气、氧气等气体。在该情况下，也可以构成为，将充填有气体的气体充填罐(未图示)连接于气体导入路径104的气体导入口104a。
[0080]
在上述的热水装置2中，在热水注入操作控制中，根据由水量传感器28检测到的累积水量在浴缸130中储存设定水量的水。与此不同，热水装置2也可以构成为，例如设置能够检测浴缸130的水位的水位传感器，在热水注入操作控制中根据由水位传感器检测到的浴缸130的水位在浴缸130中储存设定水位的水。
[0081]
在上述的热水装置2中，热源单元10连接于水龙头250，空气加压溶解单元50连接于浴缸130。也可以与此不同，热源单元10连接于其他温热利用部位，空气加压溶解单元50连接于其他液槽。
[0082]
在上述的热水装置2中，也可以在储罐抽吸路径92的比储罐循环泵94靠下游侧的位置设置单向阀(未图示)，该单向阀允许水从储罐抽吸路径92的上游侧向下游侧流动，禁止水从储罐抽吸路径92的下游侧向上游侧流动。通过在储罐抽吸路径92上设置单向阀，即使在驱动第1加压泵88、第2加压泵90的过程中使储罐循环泵94停止的情况下，也能够抑制被第1加压泵88、第2加压泵90从储罐回路74送出的水在储罐抽吸路径92中逆流。
[0083]
在上述的热水装置2中，在储罐抽吸路径92上，气体导入机构96被配置在比储罐循环泵94靠上游侧的位置。与此不同，在储罐抽吸路径92上，气体导入机构96也可以配置在比储罐循环泵94靠下游侧的位置。
[0084]
在上述的热水装置2中，储罐回路74的下游端和储罐抽吸路径92的下游端经由共用的储罐连接路径76连接于储罐52。也可以与此不同，而如图10所示那样构成为，空气加压溶解单元50不具有储罐连接路径76，储罐回路74的下游端(下面还称为流入口74a)和储罐抽吸路径92的下游端(下面还称为流入口92b)分别单独地连接于储罐52。在该情况下，流经储罐回路74的水经由流入口74a流入储罐52，流经储罐抽吸路径92的水经由流入口92b流入储罐52。
[0085]
如上所述，在1个或者1个以上的实施方式中，热水装置2(微小气泡发生装置的例子)具有储罐52、储罐回路74及储罐连接路径76(储罐供给路径的例子)、第1加压泵88及第2加压泵90(加压泵的例子)、储罐去路64、第1浴缸水路62及浴缸适配器132(储罐排出路的例子)、微小气泡发生喷嘴142、储罐抽吸路径92及储罐连接路径76(储罐循环路径的例子)、储罐循环泵94、气体导入机构96和控制装置150，其中，所述储罐52用于将空气(气体的例子)加压溶解在水(液体的例子)中；所述储罐回路74及所述储罐连接路径76用于向储罐52供给水；所述第1加压泵88及所述第2加压泵90被设置于储罐回路74；所述储罐去路64、所述第1浴缸水路62及所述浴缸适配器132用于从储罐52向浴缸130(液槽的例子)排出加压溶解有空气的水；所述微小气泡发生喷嘴142被设置于浴缸适配器132，用于通过对加压溶解有空气的水进行减压来产生微小气泡；所述储罐抽吸路径92及储罐连接路径76与储罐去路64、第1浴缸水路62、浴缸适配器132分开而设置，用于从连接于储罐52的流出口92a向连接于储
罐52的流入口76a输送水；所述储罐循环泵94被设置于储罐抽吸路径92；所述气体导入机构96被设置于储罐抽吸路径92。气体导入机构96具有文氏管102(减压部的例子)、气体导入口104a和气体导入阀106，其中，所述文氏管102使水减压而通过；所述气体导入口104a通过文氏管102中的水的负压来导入空气；所述气体导入阀106开闭气体导入口104a。控制装置150能够实施微小气泡产生操作控制，该微小气泡产生操作控制是指：驱动第1加压泵88、第2加压泵90将水从储罐回路74、储罐连接路径76向储罐52加压供给，并且从储罐52经由储罐去路64、第1浴缸水路62、浴缸适配器132向浴缸130供给加压溶解有空气的水。控制装置150在实施微小气泡产生操作控制的过程中能够实施第1储罐循环操作控制和第2储罐循环操作控制，其中，所述第1储罐循环操作控制是指：在开启气体导入阀106的状态下通过储罐循环泵94使储罐52的水在储罐抽吸路径92、储罐连接路径76中循环；所述第2储罐循环操作控制是指：在使气体导入阀106闭合的状态下通过储罐循环泵94使储罐52的水在储罐抽吸路径92、储罐连接路径76中循环。控制装置150构成为，在第1储罐循环操作控制中以第1转速驱动储罐循环泵94，在第2储罐循环操作控制中以比第1转速低的第2转速驱动储罐循环泵94。
[0086]
在上述的热水装置2中，即使正在实施微小气泡产生操作控制，也能够通过实施第1储罐循环操作控制，来由气体导入机构96导入空气且向储罐52供给空气。因此，无需为了向储罐52供给空气而中断微小气泡产生操作控制，能够持续实施微小气泡产生操作控制。根据这种结构，能够使浴缸130的水稳定持续产生微小气泡。
[0087]
另外，在上述的热水装置2中，当在实施微小气泡产生操作控制的过程中实施第1储罐循环操作控制或第2储罐循环操作控制时，储罐52内的水的流动变急。在加压溶解式的储罐52中，储罐52内的水的流动越急，越促进空气在储罐52中的水中的加压溶解。根据上述的结构，通过在实施微小气泡产生操作控制过程中实施第1储罐循环操作控制或第2储罐循环操作控制，能够使储罐52内的水较急地流动，由此进一步促进空气向储罐52中的水中加压溶解。
[0088]
另外，在第1储罐循环操作控制中向气体导入机构96的文氏管102导入空气，因此通过空气与水混合来缓解文氏管102中的水的负压，但在第2储罐循环操作控制中不向气体导入机构96的文氏管102导入空气，因此文氏管102中的水的负压得不到缓解。因此，若假设在第1储罐循环操作控制和第2储罐循环操作控制中储罐循环泵94的转速相同，则在第2储罐循环操作控制中，与第1储罐循环操作控制相比，气体导入机构96的文氏管102中的水的压力变得更低。当气体导入机构96的文氏管102中的水的压力变得过低时，有在文氏管102中发生气穴现象而产生噪声的担忧。根据上述的结构，通过使第2储罐循环操作控制中的储罐循环泵94的转速低于第1储罐循环操作控制中的储罐循环泵94的转速，能够抑制在第2储罐循环操作控制中气体导入机构96的文氏管102中的水的压力变得过低，据此，能够在第2储罐循环操作控制中抑制在气体导入机构96的文氏管102发生气穴现象，由此能够抑制产生噪声。
[0089]
另外，在实施微小气泡产生操作控制的过程中实施第1储罐循环操作控制的情况下，若在气体导入机构96的文氏管102中流动的水的流量变大，则文氏管102中的水的压力相应地变得更低，由此能够由气体导入机构96导入更多的空气。根据上述的结构，通过使第1储罐循环操作控制中的储罐循环泵94的转速比第2储罐循环操作控制中的储罐循环泵94的转速高，在第1储罐循环操作控制中能够由气体导入机构96导入更多的空气。
[0090]
在1个或者1个以上的实施方式中，气体导入机构96在储罐抽吸路径92中被配置在比储罐循环泵94靠上游侧的位置。
[0091]
在第1储罐循环操作控制中，在气体导入机构96在储罐抽吸路径92中被配置在比储罐循环泵94靠上游侧的位置的情况下，由气体导入机构96导入的空气与水混合，流入储罐循环泵94。因此，与气体导入机构96在储罐抽吸路径92中被配置在比储罐循环泵94靠下游侧的位置的情况相比较，储罐循环泵94的效率下降，在气体导入机构96的文氏管102中流动的水的流量变小。与此相对，在第2储罐循环操作控制中，即使在气体导入机构96在储罐抽吸路径92中被配置在比储罐循环泵94靠上游侧的位置的情况下，也不会由气体导入机构96导入空气，因此，与气体导入机构96在储罐抽吸路径92中被配置在比储罐循环泵94靠下游侧的位置的情况相比较，储罐循环泵94的效率不下降，在气体导入机构96的文氏管102中流动的水的流量不会变小。因此，若假设在第1储罐循环操作控制和第2储罐循环操作控制中储罐循环泵94的转速相同，则在第2储罐循环操作控制中，与第1储罐循环操作控制相比较，在气体导入机构96的文氏管102中流动的水的流量变得更大，气体导入机构96的文氏管102中的水的压力变得更低。据此，在气体导入机构96的文氏管102中更易于发生气穴现象，由此更易于产生噪声。根据上述的结构，通过使第2储罐循环操作控制中的储罐循环泵94的转速低于第1储罐循环操作控制中的储罐循环泵94的转速，能够在第2储罐循环操作控制中抑制文氏管102中的气穴现象的产生，由此抑制产生噪声。
[0092]
另外，在气体导入机构96在储罐抽吸路径92中被配置在比储罐循环泵94靠上游侧的位置的情况下，储罐循环泵94的吸入压力作用于气体导入机构96的文氏管102，因此与气体导入机构96在储罐抽吸路径92中被配置在比储罐循环泵94靠下游侧的位置的情况相比较，文氏管102中的水的压力变得更低。因此，在第1储罐循环操作控制中能够使由气体导入机构96导入的空气的量更多。另外，根据上述的结构，在第1储罐循环操作控制中，由气体导入机构96导入的空气和在储罐抽吸路径92中流动的水在通过储罐循环泵94时被储罐循环泵94的叶轮搅拌，因此能够进一步促进空气向水中溶解。
[0093]
在1个或者1个以上的实施方式中，热水装置2还具有低水位电极52a(第1液位电极的例子)和高水位电极52b(第2液位电极的例子)，其中，所述低水位电极52a是指能够检测储罐52的水位(液位的例子)是否在下限水位(第1液位的例子)以上的电极；所述高水位电极52b是指能够检测储罐52的水位是否在比下限水位高的上限水位(第2液位的例子)以上的电极。通往储罐抽吸路径92的流出口92a连接于储罐52的部位的水位比下限水位低。控制装置150构成为，在正在实施微小气泡产生操作控制且正在实施第1储罐循环操作控制的过程中检测到储罐52的水位比下限水位低的情况下，结束第1储罐循环操作控制而开始第2储罐循环操作控制，在正在实施微小气泡产生操作控制且正在实施第2储罐循环操作控制的过程中检测到储罐52的水位比上限水位高的情况下，结束第2储罐循环操作控制而开始第1储罐循环操作控制。
[0094]
在正在实施微小气泡产生操作控制的过程中，在由储罐52消耗的空气的量比由气体导入机构96导入的空气的量少的情况下，储罐52的水位下降，在由储罐52消耗的空气的量比由气体导入机构96导入的空气的量多的情况下，储罐52的水位上升。另一方面，在正驱动储罐循环泵94时，在实施第1储罐循环操作控制的情况下由气体导入机构96导入空气，在实施第2储罐循环操作控制的情况下不再由气体导入机构96导入空气。根据上述的结构，控
制装置150按照储罐52的水位选择性地实施第1储罐循环操作控制和第2储罐循环操作控制中的任一方，由此能够使由储罐52消耗的空气的量和由气体导入机构96导入的空气的量平衡。
[0095]
在1个或者1个以上的实施方式中，气体导入阀106构成为，通过文氏管102中的水的负压而受到使气体导入阀106闭合的方向的力。控制装置150构成为，当结束第1储罐循环操作控制而开始第2储罐循环操作控制时，一边继续驱动储罐循环泵94一边使储罐循环泵94的转速从第1转速降低到第2转速，在此之后使气体导入阀106闭合。
[0096]
在上述的结构中，文氏管102中的水的负压在使气体导入阀106闭合的方向上作用于气体导入阀106。因此，当在文氏管102中的水的压力小的状态下将气体导入阀106从开启的状态切换为闭合的状态时，气体导入阀106的阀体会较强地碰撞阀座，有产生噪声和损伤气体导入阀106的担忧。在上述的结构中，控制装置150在结束第1储罐循环操作控制而开始第2储罐循环操作控制时，降低储罐循环泵94的转速，增加文氏管102中的水的压力之后将气体导入阀106从开启的状态切换为闭合的状态。据此，能够抑制由于气体导入阀106的阀体较强地碰撞阀座而产生噪声或损伤气体导入阀106。
[0097]
在1个或者1个以上的实施方式中，气体导入阀106构成为，通过文氏管102中的水的负压而受到使气体导入阀106闭合的方向的力。控制装置150构成为，当结束第2储罐循环操作控制而开始第1储罐循环操作控制时，一边继续驱动储罐循环泵94一边开启气体导入阀106，在此之后将储罐循环泵94的转速从第2转速增加到第1转速。
[0098]
在上述的结构中，文氏管102中的水的负压在使气体导入阀106闭合的方向上作用于气体导入阀106。因此，当要在文氏管102中的水的压力小的状态下将气体导入阀106从闭合的状态切换为开启的状态时，有气体导入阀106无法顺利地进行动作的担忧。在上述的结构中，控制装置150在结束第2储罐循环操作控制而开始第1储罐循环操作控制时，将气体导入阀106从闭合的状态切换为开启的状态之后，增加储罐循环泵94的转速，降低文氏管102中的水的压力。据此，能够使气体导入阀106顺利地进行工作。
[0099]
以上对各实施例详细地进行了说明，但这些实施方式只不过是示例，并没有限定技术方案的范围。在技术方案所记载的技术中，包含对以上所示例的具体例进行的各种变形、变更。在本说明书或者附图中说明的技术要素单独或者通过各种组合来发挥技术上的有用性，并不限定于申请时技术方案所记载的组合。另外，本说明书或者附图所示例的技术能够同时实现多个目的，实现其中的一个目的本身具有技术上的有用性。