地面保护层的施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及地面施工技术领域，具体为地面保护层的施工装置。


背景技术：

2.地面施工是指对建筑物地面或周围地面进施工处理地面施工后，需要在地面涂上保护材料，地面保护材料包括防渗水、防潮以及防划伤等材料。通过保护材料对地面起到保护作用，尽量避免地面过块损坏，在对地面施工过程中，需要使用到施工装置，通过施工装置能够高效地对地面保护层涂抹，通常是将地面保护层材料储存到地面施工装置内的存料罐中。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在施工的过程中，通过施工装置中的存料罐对材料存放，由于材料具备一定的黏性，会使部分废料附着在存料罐内壁，不便后期对存料罐进行清理，同时造成少量材料浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供地面保护层的施工装置，以解决上述背景技术中提出装置不便对附着在存料罐内壁的材料清洁，造成材料浪费、清洁不便的问题。
5.本实用新型提供地面保护层的施工装置，采用如下的技术方案；
6.地面保护层的施工装置，包括车体，所述车体的顶端固定有存料罐，所述存料罐的上方安装有电机，所述车体顶部一侧安装有抽料泵，抽料泵的输入端和存料罐连通，且抽料泵的输出端安装有出料管，所述存料罐的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的顶端和电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴外部的顶端设置有刮料结构，所述刮料结构包括横板，所述横板固定安装于搅拌轴外部靠近顶端的位置处，所述横板的两侧均固定有刮板二。
7.通过采用上述技术方案，电机输出轴带动搅拌轴旋转，搅拌轴对存储在存料罐内部的材料进行搅拌，避免存料罐内材料凝固，搅拌轴旋转通过横板带动刮板二旋转，对存料罐内壁进行刮除清理。
8.可选的，所述车体顶部的一侧安装有气缸，且气缸的活塞端设置有支架板，所述支架板的一侧安装有刮板一，所述支架板靠近刮板一一侧的顶端设置有安装结构，所述支架板通过气缸构成升降机构。
9.通过采用上述技术方案，气缸带动支架板上下移动，支架板带动刮板一上下位置调整，能够调节地面保护层铺设的厚度。
10.可选的，所述安装结构包括l架，所述支架板远离存料罐一侧的开设有插槽，所述l架固定于支架板顶端靠近刮板一的一侧，所述l架竖直贯穿有插销，所述l架下方位于插销的外部缠绕有弹簧，且弹簧顶端和底端分别与l架和插销抵触。
11.通过采用上述技术方案，刮板一和支架板之间通过插槽为插接安装，通过插接，增加刮板一和支架板解除面积，在一定程度上提高刮板一和支架板之间连接的牢固性。
12.可选的，所述插销正视为“干”字形设置，所述插销通过弹簧构成复位结构。
13.通过采用上述技术方案，插销在上拉后，松开后能够自动复位至原始状态，提高刮板一和安装结构组装的便捷性。
14.可选的，所述刮板一远离支架板的一侧设置有调节结构。
15.通过采用上述技术方案，刮板一通过调节结构增大刮平范围，减少工作量。
16.可选的，所述调节结构包括导向杆，所述导向杆固定于刮板一一侧的顶端，所述刮板一一侧位于导向杆的上方转动有螺杆，所述螺杆外部两端的螺纹相反。
17.通过采用上述技术方案，导向杆对竖板起到导向作用，使竖板平稳移动。
18.可选的，所述螺杆和导向杆的外部设置有竖板，且竖板与螺杆之间转动连接，所述竖板与导向杆之间滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，在螺杆旋转过程中，两竖板相对或相反移动，因此能够提高调节竖板位置的便捷性。
20.可选的，所述刮板二和横板之和的宽度等于存料罐内壁的宽度。
21.通过采用上述技术方案，刮板二与存料罐之间紧密贴合，提高对存料罐清洁效果。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；
23.1.通过设置有横板以及刮板二，刮板二通过横板与搅拌轴固定连接，且刮板二和横板呈垂直设置，并且刮板二与存料罐内壁贴合，横板通过搅拌轴旋转，刮板二对存料罐内壁进行清洁处理，实现了该地面保护层的施工装置带有对存料罐内壁刮除材料功能；
24.2.通过设置有l架、弹簧、插销以及插槽，刮板一通过插槽与支架板构成插接结构，而刮板一和支架板之间通过插销竖直插入进行固定，而插销通过弹簧构成复位，从而提高了该地面保护层的施工装置内支架板和刮板一之间组装的快捷性；
25.3.通过设置有螺杆、竖板以及导向杆，螺杆和竖板之间为螺纹连接，竖板和导向杆之间为滑动连接，而竖板在螺杆旋转时，竖板向两端移动，通过竖板增加刮板一对材料刮平面积，提高了该地面保护层的施工装置的实用性。
附图说明
26.图1为本实用新型的主视结构示意图；
27.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
28.图3为本实用新型的横板和搅拌轴连接结构示意图；
29.图4为本实用新型的刮板一和支架板连接剖面结构示意图；
30.图5为本实用新型的刮板一侧视结构示意图。
31.图中：1、车体；2、存料罐；3、电机；4、抽料泵；5、气缸；6、出料管；7、安装结构；701、l架；702、弹簧；703、插销；704、插槽；8、刮板一；9、调节结构；901、螺杆；902、竖板；903、导向杆；10、搅拌轴；11、刮料结构；1101、横板；1102、刮板二；12、支架板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
34.本实用新型公开地面保护层的施工装置。参照图1-3，地面保护层的施工装置，包括车体1，车体1的顶端固定有存料罐2，存料罐2的上方安装有电机3，车体1顶部一侧安装有抽料泵4，抽料泵4的输入端和存料罐2连通，且抽料泵4的输出端安装有出料管6，抽料泵4运作将存料罐2内材料抽出，材料沿出料管6流出。存料罐2的内部设置有搅拌轴10，搅拌轴10的顶端和电机3的输出轴固定连接，搅拌轴10通过电机3的输出轴旋转进行旋转。搅拌轴10外部的顶端设置有刮料结构11，刮料结构11包括横板1101，横板1101固定安装于搅拌轴10外部靠近顶端的位置处，横板1101的两侧均固定有刮板二1102，刮板二1102和横板1101之和的宽度等于存料罐2内壁的宽度，使刮板二1102和存料罐2内壁紧密贴合。
35.参照图2-3，使用时电机3运作，电机3输出轴带动搅拌轴10旋转，此时刮板二1102旋转，刮板二1102沿存料罐2内壁移动，此时刮板二1102沿存料罐2旋转，对存料罐2内壁进行清洁处理，同时能够将附着在存料罐2内壁的材料刮除，减少浪费材料现象。
36.参照图2和图4，车体1顶部的一侧安装有气缸5，且气缸5的活塞端设置有支架板12，支架板12的一侧安装有刮板一8，支架板12靠近刮板一8一侧的顶端设置有安装结构7；安装结构7包括l架701，支架板12远离存料罐2一侧的开设有插槽704，刮板一8和支架板12之间通过插槽704构成插接结构。l架701固定于支架板12顶端靠近刮板一8的一侧，l架701竖直贯穿有插销703，支架板12和刮板一8一侧竖直开设有供插销703插入的预留孔。l架701下方位于插销703的外部缠绕有弹簧702，且弹簧702顶端和底端分别与l架701和插销703抵触。其中插销703正视为“干”字形设置，便于弹簧702底端抵触，插销703通过弹簧702构成复位结构。
37.参照图2和图4，使用时将插销703上拉，弹簧702受到挤压缩小，刮板一8和支架板12之间通过插槽704插接，松开插销703，此时插销703在弹簧702的作用下复位，并且贯穿支架板12和刮板一8，完成支架板12和刮板一8之间的组装。
38.参照图2，支架板12通过气缸5构成升降机构，气缸5展开，增加或缩小高度，调节支架板12所处高度。
39.参照图2和图5，刮板一8远离支架板12的一侧设置有调节结构9；调节结构9包括导向杆903，导向杆903固定于刮板一8一侧的顶端，刮板一8一侧位于导向杆903的上方转动有螺杆901，螺杆901外部两端的螺纹相反。螺杆901和导向杆903的外部设置有竖板902，且竖板902与螺杆901之间转动连接，竖板902与导向杆903之间滑动连接，导向杆903对竖板902在移动时起到导向作用。
40.参照图2和图5，使用时根据需要判断是否需要对刮平范围进行调节，调节时，旋转螺杆901，螺杆901在旋转的过程中，竖板902在导向杆903外部向两端移动，通过竖板902增加刮板一8对材料刮平面积。
41.本实用新型的地面保护层的施工装置的实施原理为：
42.首先将保护层材料投放存料罐2内部，随后启动电机3，电机3输出轴带动搅拌轴10旋转，对存料罐2内材料进行搅拌处理，此时通过刮板二1102的作用下对存料罐2内壁附着的材料进行刮除。
43.其次旋转螺杆901，螺杆901旋转带动竖板902向两端移动，增加刮板一8对材料刮
平范围，启动气缸5，气缸5收缩，支架板12和刮板一8一同下移至合适位置，启动抽料泵4，存料罐2内材料沿出料管6排出，车体1移动通过刮板一8和竖板902对材料进行刮平处理。
44.最后在更换刮板一8时，拉动插销703，解除导向杆903和刮板一8之间关系，将刮板一8向一侧移动，卸除刮板一8，插销703上拉刮板一8与支架板12之间通过插槽704插接，松开插销703，插销703通过弹簧702复位，将刮板一8和支架板12之间进行固定，最终完成该地面保护层的施工装置的使用工作。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。