一种盾构洞门水平探孔止水装置的制作方法

1.本实用新型涉及盾构施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种盾构洞门水平探孔止水装置。


背景技术：

2.盾构始发接收是盾构法隧道施工的一个关键环节，也是盾构法隧道施工的难点之一，盾构始发接收时在洞门围护结构凿除前需进行水平探孔取芯，进行破除洞门水量和流砂检测，判断洞门土体的加固效果，水平探孔取芯完成后在孔口安装止水装置。
3.公开号为cn213980793u的专利公开了一种用于防止盾构始发洞门探孔渗漏的密封结构，包括设置在探孔上的封口管，封口管，内径大于等于探孔的内径，尾部密封锚固在围护结构内，主体伸出在围护结构之外，在封口管的口部连接有闸阀i，在封口管的主体一侧连接有旁路注浆管，在旁路注浆管上连接有闸阀ii。该专利中的封口管通过固定板固定于围护结构，且封口管连接有闸阀i和闸阀ii，在洞门口出现渗漏险情时，该专利中的闸阀ii连接注浆设备后能够对探孔进行灌浆，凝固后的注浆液会封堵住探孔，但是同时凝固的注浆液会将封口管以及与封口管相连接的两个闸阀等相关联部件相互粘连固定成一整体，从而无法将封口管、注浆管以及两个闸阀等相关联部件进行拆卸回收，造成资源浪费，增加了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种盾构洞门水平探孔止水装置，能够在对探孔进行注浆封堵后拆卸回收部分部件，降低成本。
5.一种盾构洞门水平探孔止水装置，包括：设置在钻有探孔的围护结构上的固定框，所述固定框内径小于所述探孔孔径；螺接于所述固定框的止回机构；以及螺接于所述止回机构上的注浆管。
6.进一步地，所述固定框为圆环形板状结构，所述固定框内环壁设有螺纹。
7.进一步地，所述固定框设有多个固定孔，所述围护结构设有螺接孔，所述固定框通过螺栓螺接于所述螺接孔，所述固定框和围护结构之间设有密封结构。
8.进一步地，所述止回机构包括转接管和止回板，所述止回板铰接于所述转接管的一端，所述止回板的直径小于所述转接管的外径，所述止回板的直径大于所述转接管的内径，所述止回板用于封闭所述转接管的一端。
9.进一步地，所述转接管一端设有外螺纹，所述转接管另一端设有内螺纹，所述外螺纹靠近所述止回板，所述转接管通过所述外螺纹螺接于所述固定框。
10.进一步地，所述转接管通过所述内螺纹螺接有注浆管，所述注浆管另一端螺接有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.①
本装置中转接管管口铰接有止回板，止回板能够在探孔渗漏水、涌沙时有效的
止流，且通过注浆管螺接的阀门能够在止回板失效的时候有效的对渗漏水、涌沙进行截流，通过阀门连接注浆设备对探孔进行注浆后，止回板能够防止浆液回流，同时打开阀门能够对注浆管内的浆液进行冲洗清理，避免浆液凝固后粘连注浆管，保证施工人员能够轻易的拆除注浆管和阀门并回收再利用，止回板通过涂抹防粘连的油性介质后能够有效的避免浆液粘连止回板和转接管，从而也能够轻易的拆除止回机构并进行回收再利用，降低成本。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是盾构洞门水平探孔止水装置的整体结构示意图。
15.图2是盾构洞门水平探孔止水装置的剖切图。
16.图中：1、围护结构；11、探孔；2、固定框；21、螺栓；3、止回机构；31、转接管；32、止回板；4、注浆管；5、密封结构；6、阀门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.具体实施例：
19.如图1所示，一种盾构洞门水平探孔11止水装置，包括：设置在钻有探孔11的围护结构1上的固定框2，所述固定框2内径小于所述探孔11孔径；螺接于所述固定框2的止回机构3；以及螺接于所述止回机构3上的注浆管4。
20.如图2所示，其中，固定框2为螺纹法兰，即设有内丝的法兰，法兰具有四个固定孔，围护结构1由混凝土浇筑的具有一定厚度墙体结构，围护结构1上通过钻孔设备钻有探孔11，围护结构1上开设有四个螺接孔，四个螺接孔以探孔11的圆心为圆心等间距的分布于探孔11周围，固定框2上的四个固定孔与四个螺接孔一一对应，固定孔和螺接孔对应后穿有螺栓21，螺栓21为膨胀螺栓21，固定框2和维护结构之间设有密封结构5，密封结构5为密封胶圈，螺栓21将固定框2固定于维护结构上，固定框2的内孔径小于探孔11孔径。
21.止回机构3包括转接管31和止回板32，转接管31为中空的金属管状结构，止回板32为圆形的金属板，止回板32通过铰接件铰接于转接管31的一端，止回板32相对转接管31的一端开合，止回板32的直径小于转接管31的外径，止回板32的直径大于转接管31的内径，止回板32能够贴合于转接管31的一端边缘，转接管31位于止回板32一端的外壁设有外螺纹，转接管31的另一端设有内螺纹，转接管31通过外螺纹螺接于固定框2的内丝，转接管31的内壁和止回板32表面均涂抹机油等油性介质，油性介质能够防止水泥浆液与转接管31和止回板32粘连，转接管31通过内螺纹螺接有注浆管4，注浆管4为金属管，注浆管4的两端均设有连接螺纹，注浆管4的另一端螺接有阀门6，本装置中转接管31管口铰接有止回板32，止回板32能够在探孔11渗漏水、涌沙时有效的止流，且通过注浆管4螺接的阀门6能够在止回板32失效的时候有效的对渗漏水、涌沙进行截流，通过阀门6连接注浆设备对探孔11进行注浆
后，止回板32能够防止浆液回流，同时打开阀门6后能够对注浆管4内的浆液进行冲洗清理，避免浆液凝固后粘连注浆管4，保证施工人员能够轻易的拆除注浆管4和阀门6并回收再利用，止回板32通过涂抹防粘连的油性介质后能够有效的避免浆液粘连止回板32和转接管31，从而也能够轻易的拆除止回机构3进行回收，降低成本。
22.使用本止水装置时，首先对以浇筑好的围护结构1上通过钻孔设备钻出探孔11，由于维护结构具有固定的厚度，所以在钻孔的过程中通过测量工具对钻孔深度进行跟踪测量，通过测量钻孔的深度，判断围护结构1开孔的剩余量，在围护结构1的厚度剩余5cm时，停止钻孔，在钻孔边缘开设以探孔11圆心为圆心的等间距的螺接孔，并将固定框2通过螺栓21螺接于围护结构1，固定框2和围护结构1中间设有密封结构5，在止回机构3的止回板32外壁涂抹机油，然后将止回机构3螺接于固定框2，再将钻孔设备的钻筒更换为孔径小于固定框2内径的钻筒，然后使用钻孔设备继续钻孔直至钻透围护结构1，钻透围护结构1后，将灌浆管螺接于转接管31，再将阀门6螺接于灌浆管，若有严重涌砂冒水现象，关闭球阀可及时阻止涌砂冒水，通过阀门6向土层注入双快水泥，注入一定量的双快水泥后关闭阀门6，并拆卸双快水泥的注入设备，打开阀门6确认止回机构3阻止双快水泥回流，并使得阀门6与止回机构3之间的双快水泥流净，静置一段时间等待双快水泥凝固，凝固后的双快水泥则能够将探孔11封堵，由于止回机构3的止回板32涂抹有机油，则凝固的双快水泥不会与止回机构3粘连，容易拆卸止回机构3，便于止回机构3、灌浆管和阀门6的回收再利用。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。