连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器。


背景技术：

2.以往，公开一种连接器，其以多列排列多个内部端子，且这些内部端子由绝缘性构件保持(例如参照专利文献1)。
3.在专利文献1的连接器中，以2列排列多个内部端子，并且在各个内部端子上设置安装部，并通过焊料将安装部安装于基板的导体等。
4.专利文献1：日本特开2018-116925号公报
5.然而，在专利文献1的连接器中，存在如下情况：在与内部端子的安装面同一平面上存在绝缘构件，根据不同的安装的焊料的量，当利用焊料安装内部端子的安装部时，有时焊料沿着绝缘构件移动，从而导致邻接的安装部彼此焊料被错误地连接。在这样的情况下，认为是所谓的连接器的电特性劣化，迫切期望抑制这样的电特性的劣化。


技术实现要素：

6.因此，本实用新型的目的在于提供能够抑制电特性的劣化的连接器。
7.为了实现上述目的，本实用新型的一方式的连接器具备：多个第1内部端子，其沿第1列排列；多个第2内部端子，其沿第2列排列；多个第3内部端子，其沿上述多个第1内部端子与上述多个第2内部端子之间的第3列排列；以及绝缘性构件，其具有保持上述多个第1内部端子的第1保持部、保持上述多个第2内部端子的第2保持部、保持上述多个第3内部端子的第3保持部、在上述保持部之间具有厚度地扩展的平板部分，上述多个第2内部端子分别具有：接触部，其与上述第2保持部接触而被上述第2保持部保持；和安装部，其从上述接触部朝向远离上述第2保持部的方向延伸，并具有安装面，上述多个第3内部端子分别具有：接触部，其与上述第3保持部接触而被上述第3保持部保持；和安装部，其从上述接触部朝向上述第2保持部延伸，并具有安装面，在至少一个上述第3内部端子的上述安装部的四周设置有沿厚度方向在上述绝缘性构件的上述平板部分开设的缺口。
8.另外，本实用新型的其他方式的连接器具备：多个第1内部端子，其沿第1列排列；多个第2内部端子，其沿第2列排列；多个第3内部端子，其沿上述多个第1内部端子与上述多个第2内部端子之间的第3列排列；以及绝缘性构件，其具有保持上述多个第1内部端子的第1保持部、保持上述多个第2内部端子的第2保持部、保持上述多个第3内部端子的第3保持部、在上述保持部之间具有厚度地扩展的平板部分，上述多个第2内部端子分别具有：接触部，其与上述第2保持部接触而被上述第2保持部保持；和安装部，其从上述接触部朝向远离上述第2保持部的方向延伸，并具有安装面，上述多个第3内部端子分别具有：接触部，其与上述第3保持部接触而被上述第3保持部保持；和安装部，其从上述接触部朝向上述第2保持部延伸，并具有安装面，在上述第2保持部与上述第3保持部之间设置沿厚度方向在上述绝缘性构件的上述平板部分开设的缺口。
9.根据本实用新型，能够提供能够抑制电特性的劣化的连接器。
附图说明
10.图1a是实施方式的第1连接器的上表面侧的立体图。
11.图1b是实施方式的第1连接器的下表面侧的立体图。
12.图1c是实施方式的第1连接器的分解立体图。
13.图1d是实施方式的第1连接器的俯视图。
14.图2a是实施方式的第2连接器的上表面侧的立体图。
15.图2b是实施方式的第2连接器的下表面侧的立体图。
16.图2c是实施方式的第2连接器的分解立体图。
17.图2d是实施方式的第2连接器的俯视图。
18.图2e是表示实施方式的第2连接器的下表面侧的凹部的立体图。
19.图3a是从第1连接器侧观察实施方式的电连接器组件的立体图。
20.图3b是从第2连接器侧观察实施方式的电连接器组件的立体图。
21.图4是实施方式的第1连接器的第3内部端子和第3保持部的立体图。
22.图5是实施方式的第1连接器的第3内部端子的立体图。
23.图6是实施方式的第1连接器的绝缘性构件的俯视图。
24.图7是实施方式的第1连接器的第3内部端子的部分放大俯视图。
25.图8是变形例1的第1连接器的俯视图。
26.图9是变形例2的第1连接器的俯视图。
27.图10是变形例3的第1连接器的俯视图
具体实施方式
28.根据第1方式，提供一种连接器，具备：多个第1内部端子，其沿第1列排列；多个第2内部端子，其沿第2列排列；多个第3内部端子，其沿上述多个第1内部端子与上述多个第2内部端子之间的第3列排列；以及绝缘性构件，其具有保持上述多个第1内部端子的第1保持部、保持上述多个第2内部端子的第2保持部、保持上述多个第3内部端子的第3保持部、在上述保持部之间具有厚度地扩展的平板部分，上述多个第2内部端子分别具有：接触部，其与上述第2保持部接触而被上述第2保持部保持；和安装部，其从上述接触部朝向远离上述第2保持部的方向延伸，并具有安装面，上述多个第3内部端子分别具有：接触部，其与上述第3保持部接触而被上述第3保持部保持；和安装部，其从上述接触部朝向上述第2保持部延伸，并具有安装面，在至少一个上述第3内部端子的上述安装部的四周设置有沿厚度方向在上述绝缘性构件的上述平板部分开设的缺口。
29.根据这样的结构，在具有3列以上的内部端子的连接器中，在作为中间的列的第3内部端子的安装部的四周设置绝缘性构件的缺口，从而在通过焊料等导电性接合材料安装了安装部的安装面时，能够确保材料扩展的空间。由此，能够抑制焊料等意外地在除缺口以外的部位扩展，能够防止邻接的安装部彼此间焊料等错误地连接，能够防止连接器的电特性的劣化。
30.根据第2方式，提供一种连接器，具备：多个第1内部端子，其沿第1列排列；多个第2
内部端子，其沿第2列排列；多个第3内部端子，其沿上述多个第1内部端子与上述多个第2内部端子之间的第3列排列；以及绝缘性构件，其具有保持上述多个第1内部端子的第1保持部、保持上述多个第2内部端子的第2保持部、保持上述多个第3内部端子的第3保持部、在上述保持部之间具有厚度地扩展的平板部分，上述多个第2内部端子分别具有：接触部，其与上述第2保持部接触而被上述第2保持部保持；和安装部，其从上述接触部朝向远离上述第2保持部的方向延伸，并具有安装面，上述多个第3内部端子分别具有：接触部，其与上述第3保持部接触而被上述第3保持部保持；和安装部，其从上述接触部朝向上述第2保持部延伸，并具有安装面，在上述第2保持部与上述第3保持部之间设置沿厚度方向在上述绝缘性构件的上述平板部分开设的缺口。
31.根据这样的结构，在具有3列以上的内部端子的连接器中，在保持第2内部端子的第2保持部与保持第3内部端子的第3保持部之间设置有绝缘性构件的缺口，从而在通过焊料等安装了第3内部端子的安装部的安装面时，能够设置供焊料等扩展的空间。由此，能够防止构成邻接的列的第2内部端子与第3内部端子之间焊料等错误地连接这种情况，能够防止连接器的电特性的劣化。
32.根据第3方式，提供第1方式或第2方式所述的连接器，上述缺口是沿上述厚度方向贯通上述绝缘性构件的上述平板部分的开口。根据这样的结构，通过不是设置凹部而是设置开口，能够更大地确保焊料等的扩展的空间。
33.根据第4方式，提供第3方式所述的连接器，上述平板部分具有：从上述第2保持部朝向上述多个第3内部端子延伸的延伸部，上述开口包括至少一个上述第3内部端子的上述安装部与上述延伸部之间的空间。根据这样的结构，在通过贴片机等吸引并保持连接器时，能够吸引延伸部，因此，即便在绝缘性构件上设置有开口的情况下也能够更高精度地进行连接器的吸引保持。
34.根据第5方式，提供第4方式所述的电连接器组件，上述至少一个上述第3内部端子的上述安装部与上述延伸部之间的最短距离大于上述安装部的厚度。根据这样的结构，通过使开口的宽度比安装部的厚度大，能够更大地确保焊料等的扩展的空间。
35.根据第6方式，提供第4方式或第5方式所述的电连接器组件，上述至少一个上述第3内部端子的上述安装部与上述延伸部之间的最短距离小于上述多个第3内部端子彼此的最短距离。根据这样的结构，通过使开口的宽度比第3内部端子彼此的最短距离小，能够一定程度确保延伸部的长度，能够更高精度地进行由贴片机等形成的对连接器的吸引保持。
36.根据第7方式，提供第3方式～第6方式中任一项所述的电连接器组件，上述开口还形成于上述多个第3内部端子彼此之间的空间。根据这样的结构，通过在第3内部端子彼此之间设置开口，能够更高精度地防止邻接的安装部彼此由焊料等连接。
37.根据第8方式，提供第3方式～第7方式中任一项所述的电连接器组件，在俯视时，上述开口是在上述第2保持部与上述第3保持部之间分别包围上述多个第3内部端子的上述安装部并且沿着上述多个第3内部端子的排列方向连续延伸的空间。根据这样的结构，能够更大地确保供焊料等扩展的空间。
38.根据第9方式，提供第1方式～第8方式中任一项所述的电连接器组件，还具备：由上述绝缘性构件保持的外部端子，上述外部端子是插入对象方的连接器的外部端子的公型端子。根据这样的结构，与使外部端子成为母型的情况相比，通过使外部端子公型，能够使
连接器整体小型化，容易进行在绝缘性构件开设开口等的加工。
39.根据第10方式，提供第9方式所述的电连接器组件，上述第1内部端子、上述第2内部端子和上述第3内部端子分别是插入对象方的连接器的内部端子的公型端子。根据这样的结构，与使内部端子成为母型的情况相比，通过使内部端子成为公型，能够使连接器整体小型化，容易进行在绝缘性构件开设开口等的加工。
40.以下，基于附图对实施方式详细地进行说明。
41.(实施方式)
42.图1a～图1d是表示实施方式的第1连接器2的图。图2a～图2e是表示实施方式的第2连接器4的图。图3a、图3b是表示电连接器组件6的立体图。
43.通过使图1a～图1d所示的第1连接器2与图2a～图2e所示的第2连接器4相互嵌合，构成图3a、图3b所示的电连接器组件6。在实施方式中，第1连接器2是公型多极连接器，第2连接器4是母型多极连接器。
44.使用图1a～图1d对第1连接器2进行说明。图1a是第1连接器2的上表面侧的立体图，图1b是第1连接器2的下表面侧的立体图，图1c是第1连接器2的分解立体图，图1d是第1连接器2的俯视图。
45.图1a～图1d中，将第1连接器2的长度方向(长边方向)作为x方向，将宽度方向(短边方向)作为y方向，将与长边方向和短边方向正交的高度方向(上下方向)作为z方向。
46.如图1a～图1d所示，第1连接器2具备多个第1内部端子3、多个第2内部端子5、多个第3内部端子7、外部端子10、绝缘性构件12。
47.多个内部端子3、5、7是以多列排列的端子。实施方式的多个内部端子3、5、7在y方向上隔开间隔以3列排列，内部端子3、5、7各自的列相互平行地在x方向上延伸。第1内部端子3沿第1列排列，第2内部端子5沿第2列排列，第3内部端子7沿位于第1列与第2列之间的第3列排列。由于存在多个内部端子，所以将图1a～图1d所示的第1连接器2称为“多极”连接器。
48.在实施方式中，第1内部端子3和第2内部端子5是y方向上的两端的列。第3内部端子7是位于第1内部端子3与第2内部端子5中间的中间列。
49.多个内部端子3、5、7各自是图1a所示的表面侧与后述的第2连接器4的内部端子23、25、27(参照图2a～图2e)嵌合而电连接。第1内部端子3与第2连接器4的第1内部端子23嵌合，第2内部端子5与第2连接器4的第2内部端子25嵌合，第3内部端子7与第2连接器4的第3内部端子27嵌合。
50.多个内部端子3、5、7均是图1b所示的底面侧安装于未图示的基板的导体。多个内部端子3、5、7可以经由基板的导体而流动有电信号，也可以与电源连接，或接地于接地部。
51.内部端子3、5、7分别是由相同的导电性的材料形成的(例如磷青铜)。另外，如图1c等所示，内部端子3、5、7均为相同的形状，均作为公型端子而构成。公型端子具有凸部8，并在凸部8处与母型端子的凹部28(参照图2c)嵌合。
52.外部端子10是与后述的第2连接器4的外部端子30(参照图2a～图2e)嵌合而电连接的端子。外部端子10作为接地端子发挥功能。外部端子10是由与前述的内部端子3、5、7相同的导电性的材料形成(例如磷青铜)。
53.外部端子10作为公型端子而构成，并与作为母型端子的外部端子30嵌合。外部端
子10为公型，因此，将图1a～图1d所示的第1连接器2称为“公型”的连接器。
54.实施方式的外部端子10在x方向上隔开间隔地具备第1部分10a和第2部分10b。第1部分10a和第2部分10b设置为在x方向上夹着多个内部端子3、5、7。不局限于这样的结构，也可以使第1部分10a与第2部分10b一体构成。
55.图1a～图1d所示的绝缘性构件12是将多个内部端子3、5、7和外部端子10以相互电绝缘的状态保持的构件。绝缘性构件12例如由作为绝缘性材料的树脂(例如液晶聚合物)形成。
56.如图1c所示，绝缘性构件12具有第1保持部13、第2保持部15、第3保持部17。
57.第1保持部13是保持多个第1内部端子3的部分。同样，第2保持部15是保持多个第2内部端子5的部分，第3保持部17是保持多个第3内部端子7的部分。针对由保持部13、15、17形成的对内部端子3、5、7的保持形式的详情将后述。
58.接下来，使用图2a～图2e对第2连接器4进行说明。图2a是第2连接器4的上表面侧的立体图，图2b是第2连接器4的下表面侧的立体图，图2c是第2连接器4的分解立体图。图2d是第2连接器4的俯视图。图2e是表示形成于第2连接器4的下表面侧的凹部的立体图。
59.图2a～图2e中，与前述的第1连接器2相同，将第2连接器4的长度方向(长边方向)作为x方向，将宽度方向(短边方向)作为y方向，将高度方向(上下方向)作为z方向。
60.如图2a～图2e所示，第2连接器4具备多个第1内部端子23、多个第2内部端子25、多个第3内部端子27、外部端子30、绝缘性构件32。
61.多个内部端子23、25、27是以多列排列的端子。实施方式的多个内部端子23、25、27在y方向上隔开间隔以3列排列，内部端子23、25、27各自的列相互平行地沿x方向延伸。内部端子存在多个，因此，将图2a～图2e所示的第2连接器4称为“多极”连接器。
62.在实施方式中，第1内部端子23和第2内部端子25是y方向上的两端的列，第3内部端子27是位于第1内部端子23与第2内部端子25中间的中间列。
63.多个内部端子23、25、27分别是图2a所示的表面侧与前述的第1连接器2的内部端子3、5、7(参照图1a～图1d)嵌合而电连接。
64.多个内部端子23、25、27均是图2b、图2e所示的底面侧例如通过焊料等导电性接合材料而安装于未图示的基板的导体。多个内部端子23、25、27经由基板的导体而流动有电信号。
65.内部端子23、25、27分别由相同的导电性的材料形成(例如磷青铜)。另外，如图2c等所示，内部端子23、25、27均为相同的形状，均作为母型端子而构成。母型端子具有凹部28，并通过凹部28而与公型端子的凸部8(参照图1c)嵌合。
66.外部端子30是与图1a～图1d所示的第1连接器2的外部端子10嵌合并电连接的端子。外部端子30作为接地端子发挥功能。外部端子30由与前述的内部端子23、25、27相同的导电性的材料形成(例如磷青铜)。
67.外部端子30作为母型端子而构成，具有将作为公型端子的外部端子10向内侧引入的功能。如图2c所示，外部端子30具有：用于引入外部端子10的倾斜面亦即引导部34。外部端子30为母型，因此，将图2a～图2e所示的第2连接器4称为“母型”的连接器。
68.外部端子30具有从四周包围内部端子23、25、27的形状。通过由外部端子30从四周包围内部端子23、25、27，能够抑制因内部端子23、25、27产生噪声。
69.在实施方式中，使外部端子30作为一体的环状的构件而构成。不局限于这样的形状，也可以由多个独立的构件构成外部端子30。
70.外部端子30还具备锁定部36。锁定部36是在外部端子10嵌合于外部端子30时作为外部端子10的防脱器发挥作用的突起。也可以是，在外部端子10与外部端子30嵌合的状态下，锁定部36不一定与外部端子10接触。即，在外部端子10与外部端子30嵌合时，锁定部36与外部端子10接触，但也可以是，在嵌合后的状态下，锁定部36不与外部端子10接触。在外部端子10与外部端子30嵌合后的状态下，锁定部36能够作为在外部端子10欲向解除嵌合的方向移动时钩挂于外部端子10而防止脱落的“防脱器”发挥功能。
71.图2a～图2e所示的绝缘性构件32是将前述的内部端子23、25、27和外部端子30以相互电绝缘的状态进行保持的构件。绝缘性构件32例如由作为绝缘性材料的树脂(例如液晶聚合物)形成。
72.如图2a所示，绝缘性构件32在表面侧具有多个凸部32a、32b。凸部32a、32b均为在绝缘性构件32的表面侧隆起的部分，且分别沿x方向延伸。第1凸部32a位于第1内部端子23与第3内部端子27之间，第2凸部32b位于第2内部端子25与第3内部端子27之间。
73.如图2e所示，绝缘性构件32在背面侧形成凹部32c。凹部32c是连续设置于多个内部端子27四周的凹部，且配置为包围多个内部端子27。凹部32c作为能够在将第3内部端子27的安装部接合于基板时用于供焊料等导电性接合材料扩展的空间发挥功能。
74.图3a、图3b所示的电连接器组件6通过使上述的公型第1连接器2与母型第2连接器4嵌合而构成。图3a是从第1连接器2侧观察电连接器组件6的立体图，图3b是从第2连接器4侧观察电连接器组件6的立体图。
75.在使第1连接器2嵌合于第2连接器4时，使第1连接器2的外部端子10(公型)嵌合于第2连接器4的外部端子30(母型)。并且，使第1连接器2的内部端子3、5、7的凸部8(公型)分别与第2连接器4的内部端子23、25、27的凹部28(母型)嵌合。但是，嵌合的顺序能够适当地更换，也可以同时。
76.接下来，使用图4、图5对图1a～图1d所示的第1连接器2的内部端子3、5、7和绝缘性构件12的保持部13、15、17进行说明。图4、图5中，仅图示第3内部端子7和第3保持部17，针对其他内部端子3、5和保持部13、15，为相同的形状，因此，省略说明。
77.图4是第3内部端子7和第3保持部17的局部放大立体图，图5是从不同角度观察的第3内部端子7的立体图。图4中，为了说明，示出使中央的两个第3内部端子7离开第3保持部17的状态。
78.如图4、图5所示，第3内部端子7具有接触部40和安装部42。
79.接触部40是与第3保持部17接触而被第3保持部17保持的部分。接触部40具有弯曲的形状，并配置为与设置于第3保持部17的凹部46嵌合。
80.在接触部40的表面形成有凹部44。凹部44是用于在与第2连接器4嵌合时接受第2连接器4的内部端子27的凸部(未图示)的部分。通过使凸部嵌合于凹部44，能够使第1连接器2与第2连接器4更稳固地嵌合。
81.安装部42是安装于未图示的基板的导体的部分。如图5所示，安装部42的底面构成安装面50。安装面50通过例如焊料等导电性接合材料而安装于基板的导体。
82.如图4所示，在第3保持部17中，与凹部46邻接的位置设置有突起48。突起48是设置
为夹设于接触部40与安装部42之间的突起。通过设置突起48，能够确保接触部40的末端与安装部42之间的间隔，能够防止它们错误接触。
83.如图5所示，第3内部端子7的安装部42具有厚度d1。由于实施方式的第3内部端子7使均匀的厚度的平板构件弯曲而制作，所以，除了形成凹部44的部位之外，第3内部端子7的厚度d1大致恒定。
84.接下来，使用图6对绝缘性构件12的结构进行说明。图6是绝缘性构件12的俯视图。
85.如图6所示，在保持部13、15、17分别形成有多个开口53、55、57。开口53、55、57是用于分别插通内部端子3、5、7的开口。通过在开口53、55、57分别插通内部端子3、5、7，能够使内部端子3、5、7分别与保持部13、15、17接触而被保持部13、15、17保持。
86.绝缘性构件12还具备第1延伸部58和第2延伸部60。第1延伸部58是在第1保持部13与第3保持部17之间延伸的平板部分，第2延伸部60是在第2保持部15与第3保持部17之间延伸的平板部分。本实施方式的第1延伸部58的面积大于第2延伸部60的面积。
87.若返回图1d，则第1延伸部58位于安装部相互向相反方向延伸的第1内部端子3与第3内部端子7之间，第2延伸部60位于安装部相互向相同的方向延伸的第2内部端子5与第3内部端子7之间。
88.通过设置这样的第1延伸部58和第2延伸部60，例如在通过贴片机吸引并保持第1连接器12的背面侧时，能够扩张吸引面积，能够高精度地进行保持。
89.若返回图6，则第2延伸部60从第2保持部15朝向第3保持部17延伸，并且在与第3保持部17之间形成开口62。开口62是在第2延伸部60与第3保持部17之间沿厚度方向(z方向)在绝缘性构件12上开设的缺口。实施方式的开口62通过沿厚度方向贯通绝缘性构件12的贯通孔构成。
90.若返回图1c，则在绝缘性构件12的开口62配置有第3内部端子7的安装部42。通过在安装部42四周设置开口62，从而在利用焊料安装安装部42的安装面50时，能够确保供焊料湿润扩展的空间。由此，能够防止邻接的安装部42彼此间焊料错误地连接，能够抑制第1连接器2的电特性劣化。
91.在俯视时，实施方式的开口62是在第2延伸部60与第3保持部17之间分别包围多个第3内部端子7的安装部42，并且沿着作为多个第3内部端子7的排列方向的x方向连续延伸的空间。根据这样的结构，能够更大地确保供焊料湿润扩展的空间。
92.另外，实施方式的第1连接器2由于内部端子3、5、7和外部端子10均为公型端子，所以与母型第2连接器4相比，尺寸变小。绝缘性构件12的厚度容易变小，因此，与母型第2连接器4相比，具有容易进行在绝缘性构件12开设开口62等的加工的优点。
93.接下来，图7示出开口62和安装部42的局部放大立体图。
94.如图7所示，开口62具有3个空间a、b、c。第1空间a是第3内部端子7的安装部42与第2延伸部60之间的空间。第2空间b是邻接的安装部42彼此之间的空间。第3空间c是与第1空间a和第2空间b双方邻接的空间，是在开口62中除去第1空间a和第2空间b之外的部分。通过设置具有这样的3个空间a、b、c的开口62，与在3个空间a、b、c中的至少一个空间存在绝缘性构件12的结构相比，能够更大地确保供焊料扩展的空间。
95.如图7所示，作为安装部42与第2延伸部60的间隔(最短距离)，空间a在y方向上具有长度d2。另外，作为邻接的安装部42彼此的距离，空间b在x方向上具有长度d3。
96.在实施方式中，使长度d2、d3均比前述的第3内部端子7的厚度d1长。由此，能够在开口62中更大地确保焊料的扩展的空间。
97.而且，在实施方式中，使长度d2比长度d3短。将长度d2设定为比第3内部端子7的厚度d1长，比长度d3短。根据这样的长度d2的设定，比厚度d1长，从而确保附着于安装部42的焊料湿润扩展的空间，并且比长度d3短，从而能够使延伸部60的y轴方向的长度长到一定程度，能够确保由贴片机等吸附的吸附面积。
98.并且，通过使长度d3比厚度d1和长度d2长，能够在邻接的安装部42彼此中更大地确保焊料湿润扩展的空间，能够更高精度地防止焊料错误地连接。
99.此处，开口62的面积能够根据从第3内部端子7至绝缘性构件12为止的距离亦即长度d2和第3内部端子7彼此的距离亦即长度d3来决定。在将开口62的面积设定为相同的面积时，通过使长度d2较短且使长度d3较长，能够将开口62的面积保持为相同的面积，并且使第3内部端子7彼此的间隔变长。由此，能够高精度地防止邻接的第3内部端子7彼此间焊料错误地连接。
100.此处，若使安装部42与第2延伸部60之间的距离亦即长度d2变化，则第3内部端子7的阻抗也变化。因此，通过调整长度d2，能够调整第3内部端子7的阻抗。
101.开口62的一个边由第2延伸部60的末端64构成。在俯视时，实施方式的末端64是沿x方向延伸的直线部。通过这样构成末端部64，能够简化绝缘性构件12的形状，并且能够容易地进行第3内部端子7的阻抗调整。
102.如上述那样，实施方式的第1连接器2具备：沿第1列排列的多个第1内部端子3、沿第2列排列的多个第2内部端子5、沿多个第1内部端子3与多个第2内部端子5之间的第3列排列的多个第3内部端子7、绝缘性构件12。绝缘性构件12具有：保持多个第1内部端子3的第1保持部13、保持多个第2内部端子5的第2保持部15、保持多个第3内部端子7的第3保持部17、在保持部15、17之间具有厚度地扩展的第2延伸部60(平板部分)。多个第2内部端子5分别具有：接触部，其与第2保持部15接触而被第2保持部15保持；和安装部，其从接触部朝向远离第2保持部15的方向延伸，并具有安装面。多个第3内部端子7分别具有：接触部40，其与第3保持部17接触而被第3保持部17保持；和安装部42，其从接触部40朝向第2保持部15延伸，并具有安装面50。在这样的结构中，在第3内部端子7的安装部42四周设置有沿厚度方向在绝缘性构件12的第2延伸部60开设的开口62。
103.根据这样的结构，在具有3列以上的内部端子3、5、7的连接器中，通过在作为中间的列的第3内部端子7的安装部42四周设置绝缘性构件12的开口62，能够在通过焊料等导电性接合材料料安装了安装部42的安装面50时确保材料扩展的空间。由此，能够防止邻接的安装部42彼此间焊料等错误地连接，能够防止第1连接器2的电特性的劣化。
104.另外，根据实施方式的第1连接器2，在第2保持部15与第3保持部17之间，设置有沿厚度方向在绝缘性构件12的第2延伸部60(平板部分)开设的开口62。
105.根据这样的结构，在具有3列以上的内部端子3、5、7的连接器中，通过在保持第2内部端子5的第2保持部15与保持第3内部端子7的第3保持部17之间设置绝缘性构件12的开口62，从而设置能够在通过焊料等安装了第3内部端子17的安装部42的安装面50时供焊料等扩展的空间。由此，能够防止构成邻接的列的第2内部端子5与第3内部端子7之间由焊料等错误地连接，能够防止连接器的电特性的劣化。
106.需要说明的是，针对第1内部端子3和第2内部端子5，如图1d等所示，安装部朝向外侧配置，因此，也可以在安装部四周不存在绝缘性构件12，不在绝缘性构件12设置开口。
107.以上，对各个实施方式进行了说明，但不限定于上述的记载。例如，在实施方式中，对在第3内部端子7的安装部50四周设置开口62的情况进行了说明，但不局限于这样的情况。只要是保持第2内部端子5的第2保持部15与保持第3内部端子7的第3保持部17之间，也可以在第3内部端子7的安装部50的四周以外的位置设置开口。在这样的情况下，也能够在构成邻接的列的第2内部端子5与第3内部端子7之间设置供附着于各个内部端子5、7的安装部的焊料等扩展的空间，能够防止焊料等错误地连接。
108.而且，在实施方式中，对在绝缘性构件12设置开口62的情况进行了说明，但不局限于这样的情况。只要是沿厚度方向(z方向)在绝缘性构件12的平板部分开设的“缺口”，则也可以不是在厚度方向上贯通的开口。通过将这样的绝缘性构件12的缺口设置于安装部42四周，能够确保供焊料等扩展的空间，能够抑制第1连接器2的电特性的劣化。
109.而且，在实施方式中，对在所有第3内部端子7四周设置开口62的情况进行了说明，但不局限于这样的情况。也可以是在至少一个第3内部端子7的端子四周形成开口或者缺口的情况，在这样的情况下，也能够设置供焊料等扩展的空间。使用图8～图10对其具体例进行说明。
110.图8是变形例1的第1连接器100的俯视图。
111.在图8所示的第1连接器100中，多个第3内部端子7具有：作为信号用端子的第3内部端子7a和信号用途以外用途的第3内部端子7b。在图8所示的例子中，中央部的两个是第3内部端子7a，除此以外是第3内部端子7b。绝缘性构件102具有第1延伸部58和第2延伸部104，在第2延伸部104设置有一个开口106。开口106形成为包围多个第3内部端子7中的仅两个第3内部端子7a的四周。另一方面，第3内部端子7b的四周由第2延伸部104填埋，没有形成开口。第3内部端子7b的上表面也配置有第2延伸部104，因此，由虚线图示第3内部端子7b。
112.作为信号用端子的第3内部端子7a是若焊料等错误地连接则对特性的影响较大的端子。因此，通过仅在第3内部端子7a的四周设置开口106，能够将第2延伸部104的面积确保得较大，并且能够有效地抑制电特性的劣化。
113.图9是变形例2的第1连接器200的俯视图。
114.在图9所示的第1连接器200中，与图8所示的第1连接器100相同，作为多个第3内部端子7，具有作为信号用端子的第3内部端子7a和信号用途以外用途的第3内部端子7b。在图9所示的例子中，第3内部端子7a与第3内部端子7b交替配置。绝缘性构件202具有第1延伸部58和第2延伸部204，在第2延伸部204上设置有多个开口206。开口206分别形成为仅从四周包围一个第3内部端子7a。另一方面，第3内部端子7b的四周填埋有第2延伸部204，没有形成开口，第3内部端子7b的上表面也配置有第2延伸部204。
115.与图8所示的第1连接器100相同，通过仅在作为对特性的影响大的信号用端子的第3内部端子7a的四周设置开口206，能够将第2延伸部204的面积确保得较大，并且能够有效地抑制电特性的劣化。即便安装四周被第2延伸部204填埋的第3内部端子7b的焊料向四周扩展，也能够通过邻接的开口206进行吸收。
116.图10是变形例3的第1连接器300的俯视图。
117.在图10所示的第1连接器300中，与图8、图9所示的第1连接器100、200相同，作为多
个第3内部端子7，具有作为信号用端子的第3内部端子7a和信号用途以外用途的第3内部端子7b。在图10所示的例子中，第3内部端子7a与第3内部端子7b交替配置，并且相互向不同朝向延伸。第3内部端子7a朝向第2内部端子5延伸，相对于此，第3内部端子7b朝向第1内部端子3延伸。绝缘性构件302具有第1延伸部303和第2延伸部304，在第2延伸部304设置有多个开口306。开口306分别形成为仅包围一个第3内部端子7a。另一方面，第3内部端子7b的四周由第1延伸部303填埋，没有形成开口，第3内部端子7b的上表面也配置有第1延伸部303。
118.与图8、图9所示的第1连接器100、200相同，通过仅在作为对特性影响大的信号用端子的第3内部端子7a的四周设置开口306，能够将第2延伸部304的面积确保得较大，并且有效地抑制电特性的劣化。另外，即便安装四周被第1延伸部303填埋的第3内部端子7b的焊料向四周扩展，也能够通过邻接的开口306进行吸收。
119.变形例1～3的第3内部端子7a、7b各自的数量不局限于图8～图10所图示的数量，可以是任意数量。另外，也可以是不设置信号用途以外用途的第3内部端子7b的情况。
120.而且，在实施方式中，对内部端子3、5、7为3列的情况进行了说明，但不局限于这样的情况，也可以为4列以上。在这样的情况下，关于构成位于第1内部端子3与第2内部端子5那样的端部的2列之间的中间列的内部端子，通过在安装部四周设置沿厚度方向在绝缘性构件开设的缺口，能够起到相同的效果。
121.而且，在实施方式中，对在第1连接器2的绝缘性构件12设置缺口的开口62的情况进行了说明，但不局限于这样的情况，也可以在第2连接器4的绝缘性构件32设置缺口。例如，通过在图2b所示的第2连接器4的第3内部端子27的安装部四周设置沿厚度方向在绝缘性构件32开设的缺口，能够防止邻接的安装部彼此间焊料等错误地连接，能够抑制第2连接器4的电特性的劣化。
122.对于本公开，虽参照附图对优选的实施方式进行充分描述，但各种变形、修正对本领域技术人员而言是显而易见的。这样的变形、修正只要不偏离添附的权利要求书限定的本公开的范围，则应该理解为包含于其中。另外，各实施方式的要素的组合、顺序的变化能够不脱离本公开的范围和思想地实现。
123.需要说明的是，通过将上述各种实施方式中的任意的实施方式适当地组合，能够起到各自具有的效果。
124.工业上的可利用性
125.本实用新型只要是连接器便能够应用。
126.附图标记说明
127.2...第1连接器(公型多极连接器)；3...第1内部端子；4...第2连接器(母型多极连接器)；5...第2内部端子；6...电连接器组件；7...第3内部端子；8...凸部；10...外部端子；10a...第1部分；10b...第2部分；12...绝缘性构件；13...第1保持部；15...第2保持部；17...第3保持部；23...第1内部端子；25...第2内部端子；27...第3内部端子；28...凹部；30...外部端子；32...绝缘性构件；32a...第1凸部；32b...第2凸部；32c...凹部；34...引导部；36...锁定部；40...接触部；42...安装部；44...凹部；46...凹部；48...突起；50...安装面；53、55、57...开口；58...第1延伸部；60...第2延伸部；62...开口(缺口)；64...末端；a...第1空间；b...第2空间；c...第3空间；d1...厚度；d2、d3...长度；7a...第3内部端子(信号用端子)；7b...第3内部端子(信号用途以外用途的端子)；100...第1连接器；
102...绝缘性构件；104...第2延伸部；106...开口；200...第1连接器；202...绝缘性构件；204...第2延伸部；206...开口；300...第1连接器；302...绝缘性构件；303...第1延伸部；304...第2延伸部；306...开口。